潛在失效模式與后果分析教材-wenkub.com
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【正文】 將制造或裝配過程的結(jié)果編制成文件2023/3/16 星期二 53這是一張典型的這是一張典型的 PFMEA的表格的表格 FMEA編號(hào)編號(hào) ：： : 頁碼頁碼 : 第第 頁頁 共共 頁頁項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱 : 過程責(zé)任部門過程責(zé)任部門 : 編制者編制者 : 車型年度車型年度 /車輛類型車輛類型 : 關(guān)鍵日期關(guān)鍵日期 : FMEA日期日期 : (編制編制 ) (修訂修訂 ) 核心小組核心小組 ：： ：： 潛在失效模式及后果分析PFMEA 2023/3/16 星期二 54216。 確定與產(chǎn)品相關(guān)的過程潛在失效模式216。FMEA是一份動(dòng)態(tài)的文件，應(yīng)該起始于：167。過程 FMEA并不是依靠改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)來克服過程缺陷的 ， 但它要考慮與計(jì)劃的制造或裝配過程有關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)特性參數(shù) ， 以便最大限度地保障產(chǎn)品能滿足顧客的要求和期望顧客設(shè)計(jì) 生產(chǎn) 出貨不設(shè)計(jì)不良品 不生產(chǎn)不良品 不流出不良品3. PFMEA關(guān)注的重點(diǎn) 不依賴改變?cè)O(shè)計(jì)主要考慮過程2023/3/16 星期二 473. PFMEA關(guān)注的重點(diǎn)167。167。 記錄制造或裝配過程的結(jié)果2023/3/16 星期二 442. PFMEA是 集體的努力的結(jié)果 167。 評(píng)價(jià)潛在失效模式對(duì)顧客產(chǎn)生的后果167。CH2 DFMEA應(yīng)用與實(shí)施167。確認(rèn)與裝配 /制造文件的結(jié)合和一致性216。167。所有的更改后的等級(jí)都應(yīng)該被評(píng)審。只能通過設(shè)計(jì)修改來消除或控制一個(gè)或多個(gè)失效模式的起因 /機(jī)理來實(shí)現(xiàn)降低頻度級(jí)別216。試驗(yàn)設(shè)計(jì)或其解決問題的技巧216。在一般的實(shí)踐中當(dāng)嚴(yán)重度是 9或 10時(shí)，不管 RPN是如何都必須特別注意確認(rèn)是否已利用現(xiàn)行的設(shè)計(jì)控制或預(yù)防 /糾正措施216。167。CH2 FMEA基礎(chǔ)知識(shí)167。 產(chǎn)品可靠性，制程安全性，環(huán)保的評(píng)估 ；167。 循環(huán)改善，不斷提升設(shè)計(jì)和制程可靠度；167。降低保證成本167。預(yù)防計(jì)劃167。評(píng)審 設(shè)計(jì)、制程、圖面以確認(rèn)建議的措施是否已實(shí)施；167。167。分析產(chǎn)品特性和失效機(jī)理；167。同一小組分值要一樣；167。FMEA的評(píng)審是至關(guān)重要的2023/3/16 星期二 207. FMEA實(shí)施過程中注意事項(xiàng) —及時(shí)性167。 在制造階段，改進(jìn)的重點(diǎn)是用于指出 加工、裝配、生產(chǎn)、設(shè)計(jì)方面的問題點(diǎn) ，反推至前一過程或前一階段，要求進(jìn)行必須的改進(jìn)。實(shí)施改進(jìn)對(duì)策167。實(shí)施前準(zhǔn)備167。 修改現(xiàn)有的設(shè)計(jì)或制程修改現(xiàn)有的設(shè)計(jì)或制程 (假設(shè)其設(shè)計(jì)或制程 FMEA已存在 )這時(shí)的 FMEA的焦點(diǎn)在修改的設(shè)計(jì)、制程，以及由于修改設(shè)計(jì)、制程而導(dǎo)致的相互作用。 考慮的是制造過程中造成的失效216。 產(chǎn)品設(shè)計(jì)工程師所采用的一種工具216。系統(tǒng) FMEA167。依據(jù)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)階段不同可分為：167。找到能夠 避免或減少避免或減少 這些潛在失效發(fā)生的措施167。CH2 DFMEA應(yīng)用與實(shí)施167。FMEA： 是通過對(duì) 可能發(fā)生 的 (和 /或 已經(jīng)發(fā)生 的 )失效模式進(jìn)行分析與判斷其可能造成的后果而產(chǎn)生的風(fēng)險(xiǎn)程度的一種量化的定性分析計(jì)算方法，并根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的大小，采取有針對(duì)性的改進(jìn)，從而了解產(chǎn)品設(shè)計(jì)和制造過程設(shè)計(jì)能力，達(dá)成一種
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