潛在失效模式與后果分析教材-閱讀頁
2025-03-11 12:40本頁面
【正文】 技巧216。建議措施主要目的是經(jīng)由設(shè)計(jì)改進(jìn)來增加顧客滿意度216。只能通過設(shè)計(jì)修改來消除或控制一個(gè)或多個(gè)失效模式的起因 /機(jī)理來實(shí)現(xiàn)降低頻度級(jí)別216。當(dāng)實(shí)施一項(xiàng)措施后，簡要記錄具體的措施和生效日期，包括措施的證據(jù)資料的索引等項(xiàng)目 /功能 潛在失效模式 失效潛在 后 果嚴(yán)重度等級(jí)潛在失效起 因 /機(jī) 理頻度現(xiàn)行的設(shè)計(jì) 控 制預(yù)防 探 測探測度RPN建議措施責(zé)任與目標(biāo)完成日期措 施 執(zhí)行 結(jié)果采 取 措施嚴(yán)重度頻度探測度RPN2023/3/16 星期二 39項(xiàng)目 /功能 潛在失效模式 失效潛在 后 果嚴(yán)重度等級(jí)潛在失效起 因 /機(jī) 理頻度現(xiàn)行的設(shè)計(jì) 控 制預(yù)防 探 測探測度RPN建議措施責(zé)任與目標(biāo)完成日期措 施 執(zhí)行 結(jié)果采行措施嚴(yán)重度頻度探測度RPN216。所有的更改后的等級(jí)都應(yīng)該被評(píng)審。焦點(diǎn)始終在持續(xù)改進(jìn)2023/3/16 星期二 405. DFMEA的跟蹤行動(dòng)167。167。確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求216。確認(rèn)與裝配 /制造文件的結(jié)合和一致性216。CH1 引言167。CH2 DFMEA應(yīng)用與實(shí)施167。 確定過程功能和要求167。 評(píng)價(jià)潛在失效模式對顧客產(chǎn)生的后果167。 確定過程變量以此聚焦于過程控制167。 記錄制造或裝配過程的結(jié)果2023/3/16 星期二 442. PFMEA是 集體的努力的結(jié)果 167。 167。167。PFMEA假定所設(shè)計(jì)的產(chǎn)品能夠滿足設(shè)計(jì)要求，其潛在失效模式可能會(huì)因設(shè)計(jì)弱點(diǎn)而包括在過程 FMEA中，它們的影響及避免措施由設(shè)計(jì) FMEA來解決。過程 FMEA并不是依靠改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)來克服過程缺陷的 ， 但它要考慮與計(jì)劃的制造或裝配過程有關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)特性參數(shù) ， 以便最大限度地保障產(chǎn)品能滿足顧客的要求和期望顧客設(shè)計(jì) 生產(chǎn) 出貨不設(shè)計(jì)不良品 不生產(chǎn)不良品 不流出不良品3. PFMEA關(guān)注的重點(diǎn) 不依賴改變設(shè)計(jì)主要考慮過程2023/3/16 星期二 473. PFMEA關(guān)注的重點(diǎn)167。其方法是一樣的，只是應(yīng)將所設(shè)計(jì)的機(jī)器或設(shè)備當(dāng)作一種產(chǎn)品來考慮。FMEA是一份動(dòng)態(tài)的文件，應(yīng)該起始于：167。在為生產(chǎn)的工裝準(zhǔn)備之前167。 確定與產(chǎn)品相關(guān)的過程潛在失效模式216。 確定潛在制造或裝配過程失效的起因，確定減少失效發(fā)生或找出失效條件的過程控制變量216。 將制造或裝配過程的結(jié)果編制成文件2023/3/16 星期二 53這是一張典型的這是一張典型的 PFMEA的表格的表格 FMEA編號(hào)編號(hào) ：： : 頁碼頁碼 : 第第 頁頁 共共 頁頁項(xiàng)目名稱項(xiàng)目名稱 : 過程責(zé)任部門過程責(zé)任部門 : 編制者編制者 : 車型年度車型年度 /車輛類型車輛類型 : 關(guān)鍵日期關(guān)鍵日期 : FMEA日期日期 : (編制編制 ) (修訂修訂 ) 核心小組核心小組 ：： ：： 潛在失效模式及后果分析PFMEA 2023/3/16 星期二 5421
規(guī)章制度相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1