準時制生產(chǎn)培訓教材(ppt80頁)-wenkub.com
2025-02-24 08:49 本頁面
【正文】 2023年 3月 16日星期四 2時 8分 41秒 14:08:4116 March 2023 ? 1一個人即使已登上頂峰，也仍要自強不息。勝人者有力，自勝者強。 , March 16, 2023 ? 閱讀一切好書如同和過去最杰出的人談話。 。 :08:4114:08Mar2316Mar23 ? 1世間成事，不求其絕對圓滿，留一份不足，可得無限完美。 2023年 3月 16日星期四 2時 8分 41秒 14:08:4116 March 2023 ? 1做前，能夠環(huán)視四周；做時，你只能或者最好沿著以腳為起點的射線向前。 :08:4114:08:41March 16, 2023 ? 1他鄉(xiāng)生白發(fā)，舊國見青山。 , March 16, 2023 ? 雨中黃葉樹，燈下白頭人。大約每小時有 4輛汽車生產(chǎn)出來。但是，如果使用最近的通訊系統(tǒng)的話，因為看板具有的信息瞬間就可以使用電傳過來，所以只要用它就行。 訂貨量 =（從上次看板回收時點到本期的看板回收時點摘下來的看板枚數(shù)基） X集裝箱容量 從上一次看板回收時點到本期看板回收時點摘下來的看板枚數(shù) + 前 工序中仍保留的看板枚數(shù) 定期庫存模型的看板 數(shù)量 注意 = 看板總枚數(shù) 在定期的時點后工序的現(xiàn)有庫存掛著的看板枚數(shù) 不 變更看板枚數(shù)變更循環(huán)時間的方法 ? 在豐田公司比看板枚數(shù)的變更更重視過程時間的變更 ? 監(jiān)督人員要把“可以使用自己所希望的看板枚數(shù)”的做法減少到必要的最小程度 與 外協(xié)訂貨看板有關(guān)的定期領(lǐng)取方式 協(xié)作 廠的生產(chǎn)過程時間 =對協(xié)作廠的訂貨周期 X搬運間隔 一天的搬運次數(shù) 一 次領(lǐng)取搬運所需要的天數(shù) 集裝箱的容量 由巡回 .混 載 方式進行的定期領(lǐng)取方式 看板總枚數(shù) = 每天的需求量 X 對協(xié)作廠的訂貨周期 + 協(xié)作廠生產(chǎn)過程時間 + 安全系數(shù) 對協(xié)作廠的訂貨周期 看板總枚數(shù) = 一天的需要容量 與 外協(xié)訂貨看板有關(guān)的定期領(lǐng)取方式 由巡回 .混 載 方式進行的定期領(lǐng)取方式 對協(xié)作廠的訂貨周期 +協(xié)作 廠的生產(chǎn)過程時間 =一次搬運所需要的天數(shù) X（ 1+搬運間隔） /一天的搬運次數(shù) 集裝箱的容量 一次搬運所需要的天數(shù) 1+搬運間隔 一天的搬運次數(shù) +安全系數(shù) x x 供貨 廠家如何處理意外事態(tài) 可能出現(xiàn)的干擾 1. 因為外協(xié)訂貨看板是按照定期方式發(fā)送的，所以數(shù)量在各領(lǐng)取時又不一樣的可能性 2. 幾十每天的生產(chǎn)水準已經(jīng)平均化了，但是按照通過看板來自豐田公司每天的生產(chǎn)安排的十幾月份生產(chǎn)量扔有可能和和豐田公司上月上旬內(nèi)部知識的月度預定生產(chǎn)計劃不一致。 ，生產(chǎn)了一段時間或者一定數(shù)量的零部件時，必須將生產(chǎn)指示看板從接收箱中收集起來，按照再存放場 A摘下的順序，訪日生產(chǎn)指示看板箱。 通過限制工廠內(nèi)原材料和生產(chǎn)量（根據(jù)看板指示）防止過量生產(chǎn)和過量運輸。有時候，還指示何時揀選。 2 拉動 式方法在生產(chǎn)制造過程中的具體 運用 以市場需求拉動企業(yè)生產(chǎn)。 1 生產(chǎn)指令不僅僅是生產(chǎn)作業(yè)計劃，而且還用看板進行為調(diào)節(jié)。當預先安排的作業(yè)與實際需求脫節(jié)的時候，就會 出現(xiàn) 一些無用或暫時不用的 零件大量堆積 ，而一些短缺零件又供不應(yīng)求，迫使工人不得不連班加點趕急件，產(chǎn)生一系列的無效勞動和浪費。根據(jù)各工序的標準資料，確定生產(chǎn)的提前期，并從前面的工序開始推動后面的工序，一步一步地生產(chǎn)出產(chǎn)品。盡管 JIT的某些組成部分早在 30年代，當豐田汽車公司的大野耐一通過應(yīng)用JIT，把豐田汽車公訴的交貨期和質(zhì)量提高到世界領(lǐng)先地位時， JIT才得到完全準確的定義。準時制生產(chǎn) 編制：張恒 JIT是什么？ 管理哲理 通過工廠的“拉動式系統(tǒng)” JIT的假定是什么 穩(wěn)定的環(huán)境 JIT是什么？ 員工參與 工業(yè)工程基礎(chǔ) 持續(xù)改善 全面質(zhì)量改善 小批量規(guī)模 JIT是做什么？ 解決浪費問題 暴露問題和瓶頸 實現(xiàn)流水線生產(chǎn) 獲得利潤 降低成本 徹底排除浪費 質(zhì)量保證 少人化 彈性作業(yè)人數(shù) 自動化 后工序領(lǐng)取 生產(chǎn)均衡化 看板管理 標準作業(yè) 設(shè)備配置 多面手 JIT 生產(chǎn)同步化 生產(chǎn)批量極小化 縮短作業(yè)更換時間 適時適量 準時化生產(chǎn)的基本手段 適時、適量生產(chǎn) ； —生產(chǎn)均衡化 —看板管理 —單件流的控制方法 彈性配置作業(yè)人數(shù)，少人化； 質(zhì)量保證：生產(chǎn)線上“差錯預防裝置”及授權(quán)工人解決生產(chǎn)問題 COST QUALITY PROFIT DELIVERY 歷史回顧 JIT開始贏得國際上的廣泛贊譽是 在 70年代， 但他的某些哲理的起源卻可以追溯到本實際初的美國。與此同時，質(zhì)量專家戴明和朱蘭就美國制造如何應(yīng)用 JIT的原則及要求舉行了專門的講座。 推動式方法的特點： 用 超量的在制品 保證生產(chǎn)不間斷地進行，每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都規(guī)定在制品定額和標準交接期。 2 每一道工序的生產(chǎn)都是由其下道工序的需要拉動的，生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，什么時候生產(chǎn)都是以正好滿足下道工序的需要為前提?？窗宄蔀閷嵤├瓌邮缴a(chǎn)的重要手段。 1 U型平面布置的“一個流”生產(chǎn)線 快速換模技術(shù)，實現(xiàn)小批量多批次生產(chǎn) 多工序管理和多機床操作 成批輪番作業(yè)的生產(chǎn)線 以前方生產(chǎn)拉動后方準時服務(wù)于生產(chǎn)現(xiàn)場 。 交換生產(chǎn)信息。 看板的功能 看板要求有嚴格的系統(tǒng)并有效地管理 JIT生產(chǎn) 看 板具備前提
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