現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)(ppt39頁(yè))-wenkub.com
2025-02-19 13:58 本頁(yè)面
【正文】 3. 社會(huì)因素 38 今天的戰(zhàn)略，明天的優(yōu)勢(shì) …… WELCOME YOUR ADVICE!!! 39 ?組織落實(shí)質(zhì)量管理制度，監(jiān)控質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況，協(xié)調(diào)處理生產(chǎn)過(guò)程中的重大質(zhì)量問(wèn)題，推動(dòng)內(nèi)部質(zhì)量控制方法的完善，提升單板加工質(zhì)量水平；規(guī)劃、配置和調(diào)動(dòng)生產(chǎn)資源，保證及時(shí)交貨；組織優(yōu)化生產(chǎn)組織過(guò)程，推動(dòng)工藝路線的優(yōu)化和工藝方法的改進(jìn)，落實(shí)成本控制措施，提高生產(chǎn)效率，降低加工成本。如紡織工人的休息室宜用暖色；冶煉工人的休息室宜用冷色。 36 不同色彩會(huì)給人以不同的重量感、空間感、冷暖感、軟硬感、清潔感等情感效應(yīng)。 九、現(xiàn)場(chǎng) ——布局管理 1. 合理的生產(chǎn)布局：合理的生產(chǎn)布局就是將各個(gè)生產(chǎn) 要素設(shè)置到最佳位置，使得每一個(gè)生產(chǎn)要素都能發(fā) 揮出最大效益 35 色彩是現(xiàn)場(chǎng)管理中常用的一種視覺(jué)信號(hào)，目視管理要求科學(xué)、合理、巧妙地運(yùn)用色彩，并實(shí)現(xiàn)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn) 化管理，不允許隨意涂抹。 3）順次流動(dòng)原則：按產(chǎn)品工藝要求，前后兩個(gè) 工序有序連接。 八、現(xiàn)場(chǎng) ——信息管理 33 會(huì)議要簡(jiǎn)短，結(jié)果要記錄追蹤； 會(huì)議時(shí)間 ———速戰(zhàn)速?zèng)Q； 會(huì)議地點(diǎn) ———（距現(xiàn)場(chǎng)）寧近勿遠(yuǎn)； 會(huì)議內(nèi)容 ———有據(jù)可查； 會(huì)議召開(kāi) ———簡(jiǎn)明扼要； 會(huì)議結(jié)果 ———追蹤確認(rèn)。 30 有效方式：推進(jìn) 7S活動(dòng) 7S活動(dòng)的作用： 作業(yè)人員心情舒暢，士氣高昂； 作業(yè)出錯(cuò)機(jī)會(huì)少，不良下降，品質(zhì)上升； 避免不必要的等待和查找，工作效率得以提升； 資源得以合理配置和使用，浪費(fèi)減少； 整潔的作業(yè)環(huán)境易給客戶留下深刻印象，有利于提 高公司整體形象； 通道暢通無(wú)阻，各種標(biāo)識(shí)顯眼，人身安全有保障； 為其它管理活動(dòng)的順利開(kāi)展打下基礎(chǔ)。 常用 PDCA和 SDCA改善循環(huán)： （ P：計(jì)劃 S：標(biāo)準(zhǔn)化 D：執(zhí)行 C：查核 A：改善） 24 執(zhí)行 7S活動(dòng)：（整理、整頓、清掃、清潔、素 養(yǎng)、安全、節(jié)約 ） 防止不良品的要決： 1）穩(wěn)定的作業(yè)人員 2）良好的教育訓(xùn)練 3）建立標(biāo)準(zhǔn)化 4）消除環(huán)境臟亂差現(xiàn)象 5）品質(zhì)統(tǒng)計(jì) 6）穩(wěn)定供應(yīng)商 善用 QC七大手法： 25 1） QC七大手法 ? ? ? ? ? ? ? 2）新 QC七大手法 26 短期改善目標(biāo)沒(méi)有或不明確； 責(zé)任、權(quán)限不明確，或沒(méi)有設(shè)置管理者； 只注重生產(chǎn)效率，不注重產(chǎn)品質(zhì)量； 交流欠缺，協(xié)同配合能力欠佳； 未在第一時(shí)間內(nèi)，到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)實(shí)物進(jìn)行確認(rèn)，未確實(shí)掌握 不良的發(fā)生狀況； 降低不良的計(jì)劃只限于文字記述化，并未實(shí)現(xiàn)； 作業(yè)未標(biāo)準(zhǔn)化，標(biāo)準(zhǔn)化本身未加維持； 作業(yè)培訓(xùn)不充分； 不良為何降不下？ 27 未對(duì)不良處理結(jié)果再確認(rèn)，也未加以預(yù)防再發(fā)，或再 發(fā)防止對(duì)策不完全； 不遵守約定之規(guī)定； 1 未實(shí)施 6S ，現(xiàn)場(chǎng) 紊亂； 1未按計(jì)劃培養(yǎng)硬派監(jiān)督者； 1品質(zhì)情報(bào)不準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)未加收集計(jì)算，或情報(bào)嚴(yán)重滯 后，未向上報(bào)告，也未加活用； 1 QC改善技法未能活學(xué)活用； 1改善例子未能橫向展開(kāi)。 3）要貫徹執(zhí)行： 全體動(dòng)員 ,進(jìn)行品質(zhì)活動(dòng)。 3. 負(fù)責(zé)制定設(shè)備動(dòng)力計(jì)劃，制定設(shè)備更新計(jì)劃，進(jìn)行日常維 護(hù)、保養(yǎng)設(shè)備， 保證設(shè)備處于正常的運(yùn)行狀態(tài) 。 1申領(lǐng)手續(xù)要齊全。 1當(dāng)天下班時(shí)材料要?dú)w位。 盤(pán)點(diǎn)時(shí)候要仔細(xì)。 18 輔料管理要清楚： 缺少輔料，生產(chǎn)一樣無(wú)法進(jìn)行，輔料的好壞不僅直接影響
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