【正文】 彈簧夾頭還需根據(jù)工件大小和形狀進(jìn)一步加工，并銑出或線切割加工出槽，一般為3槽、4槽或6槽均勻分布。或計(jì)量件失效。l 滑動(dòng)面潤滑不好。l 移動(dòng)部分潤滑不好。l 尾座套筒承受的推理太大。l 控制尾座氣缸或油缸的電磁閥工作不正常。l 加工軸類時(shí)：尾座定心不適當(dāng)。l 控制液壓系統(tǒng)的電氣設(shè)備故障。 液壓三爪卡盤l . l 液壓系統(tǒng)工作不正常。 手動(dòng)三爪卡盤l 三個(gè)卡爪不同時(shí)動(dòng)作。l 液壓站工作不正常。l 換向電磁閥的線路、電氣控制不正常。l 氣源壓力沒有達(dá)到規(guī)定的壓力。l 夾頭不合理，彈性變形區(qū)和開槽深度太短。 工件無法夾緊7. l 拉管上后擋板沒旋緊。l 導(dǎo)軌潤滑不適當(dāng)。 主軸不轉(zhuǎn)l M指令是否正確l 主電機(jī)及控制線路板中的相關(guān)電氣元件是否正常l 是否有急停報(bào)警l 主軸箱后面的液位繼電器是否工作正常l 潤滑油泵是否工作l 油液是否完全蓋住油泵的吸油口l 主軸軸承潤滑管路是否暢通 主軸箱異常溫升l 主軸箱內(nèi)部潤滑不好。l 冷卻泵吸入口是否完全插入冷卻液中。當(dāng)間隙過大時(shí)，靠近絲杠的下壓板需要重新配刮，另外一根導(dǎo)軌的塞鐵只需要調(diào)整頂緊螺釘?shù)乃删o度就可以了。絲杠軸承和螺母調(diào)整示意圖 大小拖板間隙的調(diào)整（導(dǎo)軌間隙）小拖板和大拖板之間的滑動(dòng)面采用斜度塞鐵進(jìn)行調(diào)整，塞鐵斜度為1：100。皮帶調(diào)整示意圖 絲杠的調(diào)整本系列機(jī)床滾珠絲杠和驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用聯(lián)軸器直連，絲杠定位方式有靠近電機(jī)端定位和遠(yuǎn)離電機(jī)端定位兩種，只需要調(diào)整定位端軸承的松緊。首次皮帶松緊度檢查應(yīng)在3個(gè)月左右，以后每6個(gè)月一次。非常細(xì)小的灰塵和雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致軸承的過度磨損。對(duì)于使用內(nèi)錐孔雙排列圓柱滾子軸承的，需首先松開軸承左端的螺母，然后再用軸承右側(cè)的螺母將軸承內(nèi)圈稍微頂出一些，右側(cè)螺母再反轉(zhuǎn)，遠(yuǎn)離軸承，然后擰緊左側(cè)螺母，使隔套向右頂緊軸承內(nèi)圈，利用軸承內(nèi)圈錐度的膨脹調(diào)整軸承間隙，調(diào)整好后用手轉(zhuǎn)動(dòng)，以輕松轉(zhuǎn)動(dòng)且無斷續(xù)阻力為好，用徑向鎖緊螺釘鎖緊螺母，并檢查主軸的各項(xiàng)精度，調(diào)整軸承安裝達(dá)到精度要求，試運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，滿足最高溫度和溫升要求。在機(jī)床使用一段時(shí)間后，軸承間隙會(huì)增大，導(dǎo)致主軸回轉(zhuǎn)精度降低，影響產(chǎn)品加工精度。冷卻液是否需要更換：當(dāng)噴嘴出水量減少時(shí)，應(yīng)檢查水箱的液面，及時(shí)補(bǔ)充。吸油濾清器要每6個(gè)月清理一次，如果必要請(qǐng)更換。7 檢查與維修 常規(guī)檢查序號(hào)檢查位置檢查項(xiàng)目備注1潤滑部位的油位1 是否有足夠的油量2 油是否明顯的污染如果油量不足請(qǐng)?zhí)砑?，污染?yán)重請(qǐng)更換2冷卻液面1 冷卻液液面是否合適2 冷卻液是否污染3 沉淀物是否已經(jīng)超過水箱底部的隔條高度必要時(shí)添加必要時(shí)更換必要時(shí)清理和更換3導(dǎo)軌1 潤滑油供量是否充足2 刮屑板是否損壞4壓力表壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)且足夠5三角皮帶1 張緊力是否合適2 表面是否有裂紋或劃傷6管路、機(jī)床外觀1 是否有油、水泄露2 是否暢通7移動(dòng)件1 是否有噪聲和振動(dòng)2 移動(dòng)是否平滑、正常8操作盤1 開關(guān)和手柄的位置是否正常2 是否顯示報(bào)警9安全裝置功能是否發(fā)揮正常10冷卻風(fēng)扇電氣柜和NC系統(tǒng)上的風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常11外部電線、電纜線1 有無斷線的2 有無短路的、絕緣包皮破裂12電機(jī)和其他旋轉(zhuǎn)部分1 是否有異常噪聲和振動(dòng)2 是否有不正常發(fā)熱13清掃清掃卡盤表面、彈簧夾頭表面、XZ軸防護(hù)罩表面在結(jié)束工作時(shí)進(jìn)行14卡盤潤滑用潤滑油潤滑卡爪周圍每周一次15機(jī)床的加工工作機(jī)床的加工精度是否保持在規(guī)定的精度范圍內(nèi) 定期檢查序號(hào)檢查部位維修項(xiàng)目間隔1液壓系統(tǒng)液壓裝置管路更換液壓油，清理過濾器漏油檢查6個(gè)月2潤滑系統(tǒng)潤滑裝置管路清洗進(jìn)油濾清器檢查管路是否漏油、堵塞和破裂6個(gè)月3冷卻裝置過濾器清理泄水口過濾網(wǎng)適時(shí)進(jìn)行4氣空氣濾清器清洗過濾器或更換12個(gè)月5三角皮帶皮帶皮帶輪檢查外觀，檢查松緊度清理皮帶輪6個(gè)月6主軸電機(jī)聲音、振動(dòng)、溫升、絕緣電阻檢查軸承等處的不正常聲音清理皮帶輪6個(gè)月7X、Z軸伺服電機(jī)聲音、溫升檢查軸承等處的不正常聲音和溫升1個(gè)月8卡盤彈簧夾頭卡盤彈簧夾頭回轉(zhuǎn)油缸拆卸并將卡盤內(nèi)的切屑清除清理夾頭與主軸頭部結(jié)合面以及開槽處的切屑回轉(zhuǎn)油缸漏油檢查3個(gè)月9控制線路盤電氣裝置及接線螺釘檢查電氣裝置是否有異味、變色，接觸面是否有磨損及螺釘松動(dòng)清除灰塵等3個(gè)月10機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置限位開關(guān)傳感器電磁閥檢查并緊固安裝螺釘和接線螺釘通過發(fā)令操作來檢查各器件的動(dòng)作情況3個(gè)月11X、Z軸間隙間隙檢查用千分表測(cè)量間隙6個(gè)月12基礎(chǔ)床身水平用水平儀檢查并調(diào)整床身的水平12個(gè)月 潤滑和冷卻 液壓裝置液壓裝置維修的項(xiàng)目是：更換和補(bǔ)充液壓油，檢查和清理濾清器。NC系統(tǒng)內(nèi)置了電池，當(dāng)系統(tǒng)斷電時(shí)，存儲(chǔ)好的加工程序不會(huì)丟失?！?電氣標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)需要，也可以設(shè)置超程限位開關(guān)，使刀架在某一方向的移動(dòng)一壓到限位開關(guān)，機(jī)床即停止工作，NC系統(tǒng)報(bào)警。全封閉防護(hù)機(jī)床外觀美觀，加工時(shí)鐵屑、切削液不會(huì)飛出機(jī)床防護(hù)罩，很好的保護(hù)了操作者和環(huán)境，防護(hù)門上有透明材料，在關(guān)閉防護(hù)門進(jìn)行加工的過程中，也可以清除的看到機(jī)床運(yùn)行的情況；半封閉防護(hù)罩有防護(hù)門，但是尾座位置沒有做防護(hù)，加工工件時(shí)，切削的位置在防護(hù)門以內(nèi)，鐵屑和切削液也不會(huì)飛出，在一定程度上保護(hù)了操作者，同時(shí)因?yàn)樯倭艘粔K防護(hù)罩，操作者操作空間比較大，有尾座時(shí)操作也非常方便。注意：加工前應(yīng)清理導(dǎo)軌面，特別是加工鑄鐵或者產(chǎn)生碎屑的有色金屬件時(shí)，應(yīng)經(jīng)常擦拭導(dǎo)軌面。X、Z軸絲杠支撐軸承采用3號(hào)鋰基潤滑脂潤滑，在裝配時(shí)已經(jīng)加入，在修理時(shí)可酌情更換，更換時(shí)請(qǐng)首先清洗干凈。機(jī)床加工零件前，需在系統(tǒng)電源接通10分鐘以后才能啟動(dòng)主軸，以保證軸承得到充分潤滑。油箱應(yīng)定期清理，兩班制工作需3個(gè)月更換一次，每天開機(jī)前應(yīng)檢查油箱油量，不得低于油標(biāo)中心線。視情況定期清洗氣源組件的過濾網(wǎng)、存水杯和油杯。拆卸氣管時(shí)，只需先將管接頭的藍(lán)色塑料用手指壓入，氣管可以輕松拆下。氣缸運(yùn)動(dòng)時(shí)排氣口的空氣經(jīng)消聲器直接排出。氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖1 二位四通電磁換向閥 2 單向閥 3 氣源三聯(lián)件 4 消聲器氣動(dòng)系統(tǒng)由氣源三聯(lián)件、電磁換向閥、單向閥、消聲器組成，氣動(dòng)三聯(lián)件安裝在底座上，便于觀察的地方，其余部件安裝在機(jī)床的外罩內(nèi)。每班應(yīng)檢查油量，油液面應(yīng)在油位計(jì)中間刻度以上，否則應(yīng)立即加油。然后調(diào)節(jié)上限電位器，使指示燈剛剛亮，；將回差電位器反時(shí)針旋轉(zhuǎn)4~5圈，調(diào)節(jié)壓力到P，再順時(shí)針緩慢調(diào)節(jié)回差電位器，使指示燈剛剛滅即可，此時(shí)回差調(diào)整到5%，調(diào)整完成。 雙路液壓系統(tǒng)雙路液壓系統(tǒng) 原理圖1壓力表開關(guān)2二位四通電磁換向閥 3三位四通電磁換向閥4壓力繼電器5壓力表6 減壓閥 7單向閥8 油泵機(jī)組9吸油濾清器 10空氣濾清器11 油溫油位計(jì)在雙路液壓系統(tǒng)中，使用變量葉片泵提供壓力油，液壓回路中的卡盤回路和尾座回路都配置了單向閥和減壓閥，保證兩路液壓油路互不干擾，壓力可以分別調(diào)整，當(dāng)突然停電時(shí)可以保壓一段時(shí)間，保證安全。注意：使用液壓尾座時(shí)，油泵調(diào)整壓力在1MPa左右，在能夠承受工件重量的情況下，盡量小些。液壓油箱放置在機(jī)床底座右側(cè)內(nèi)部，液壓油泵和液壓控制閥安裝在油箱蓋上，結(jié)構(gòu)緊湊，污染小。手動(dòng)尾座依據(jù)偏心原理鎖緊在床身上，用手搖手輪帶動(dòng)絲杠使尾座套筒前進(jìn)后退；松開偏心鎖緊機(jī)構(gòu)，可手動(dòng)移動(dòng)尾座體前后滑動(dòng)。HC30和CK6232型數(shù)控車床可以配四工位或六工位電動(dòng)刀架。滾珠絲杠螺母副已經(jīng)預(yù)緊，可以實(shí)現(xiàn)高精度無間隙傳動(dòng)。液壓卡盤適合于夾持直徑相對(duì)大一些的工件，或有特殊要求的工件。液壓彈簧夾頭夾緊系統(tǒng)需要配置液壓站，會(huì)增加一些成本。 液壓彈簧夾頭夾緊系統(tǒng)1 回轉(zhuǎn)油缸 2 油缸連接盤 3 油缸定位盤 4 拉管 5 彈簧夾頭液壓彈簧夾頭夾緊系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖液壓彈簧夾頭夾緊系統(tǒng)是由回轉(zhuǎn)油缸提供動(dòng)力源，直接拉動(dòng)拉管、彈簧夾頭，夾緊工件。但同時(shí)請(qǐng)注意，工件是否夾緊就要依靠加工初期的調(diào)整和試驗(yàn)，使氣缸推到行程末端時(shí)，保證工件能夠被可靠而且適度的夾緊。維護(hù)方便。 工件夾緊機(jī)構(gòu)本機(jī)床配置的工件夾緊機(jī)構(gòu)，動(dòng)力源有手動(dòng)、氣動(dòng)、液壓三種，執(zhí)行機(jī)