【正文】 8 易損件簡圖彈簧夾頭采用45號鋼或更好材料制造，需調(diào)質(zhì)處理、淬火處理。 在X軸或Z軸移動時顯示伺服滯后過度報警l 聯(lián)軸器松動。l 尾座套筒潤滑不良。旋轉油缸和拉桿或拉管有松動。l 卡爪潤滑不好。7. 5. l 檢查7. 。l 夾頭規(guī)格不適合該產(chǎn)品。 機床不能工作l NC裝置顯示報警信號。l 冷去泵點機是否工作。調(diào)整好后兩螺釘?shù)亩嗣娑紤摵腿F的兩頭接觸，以保證塞鐵剛性。Pk在15~22N之間，h在16毫米左右，如果太大或者太小，都需要調(diào)整。 HC20型數(shù)控車床主軸箱（油潤滑）HC28型數(shù)控車床主軸箱（脂潤滑）HC30型數(shù)控車床主軸箱A（油潤滑）HC30型數(shù)控車床主軸箱B（油潤滑）CK6232/L型數(shù)控車床主軸箱（油潤滑）注意：主軸軸承的調(diào)整，應由具備專業(yè)技術資格的人員進行實施。過濾器是否需要清理或更換。濾清器的清理，在進行換油時，一定要清理濾清器，或者直接更換相同型號的濾清器?！綦姎夤癫捎萌忾]設計，用軸流風機散熱，并在電氣柜中預留空間以便于擴展。Z軸采用鈑金防護和伸縮罩防護，能有效的延長伸縮罩的使用壽命。每班啟動機床前，首先啟動集中供油系統(tǒng)，對于自動集中供油系統(tǒng)，機床啟動后會自動啟動，請等待幾分鐘后再操作機床；對于手動集中供油系統(tǒng)，應首先拉動手拉油泵拉手3次以上，并等待幾分鐘后再操作機床。以確保主軸軸承的過度磨損。，容量以機床同時工作時不會引起壓力明顯降低為準。電磁換向閥主要用于控制氣路的方向，以完成夾緊和松開的動作。液壓油需定期更換，液壓系統(tǒng)采用YAHL46液壓油。圖中單向閥用于防止停電時油液回流，起到保壓和安全作用。 使用尾座頂緊工件進行加工時，需將尾座套筒鎖緊。X、Z軸伺服系統(tǒng)中，伺服電機內(nèi)置光電編碼器。 液壓卡盤夾緊系統(tǒng) 液壓卡盤夾緊系統(tǒng)結構圖1 回轉油缸 2 油缸連接盤 3油缸定位盤 4拉桿或拉管 5卡盤連接盤 6 動力卡盤液壓卡盤借助于拉桿或拉管與回轉油缸相連，回轉油缸中的活塞在液壓力作用下前后移動時，液壓卡盤中的楔形部件推動卡爪收緊或松開。太小的夾緊力工件會在加工中滑動，導致尺寸不準，所以當工件尺寸出現(xiàn)誤差時，也要檢查工件是否被可靠夾持；夾緊力太大時，有些薄壁類零件或者壁厚不均勻的零件會產(chǎn)生夾持變形，工件在離開夾頭后會有彈性變形，影響加工尺寸，同時也會使機床的夾緊機構過度磨損而提前損壞。 手動彈簧夾頭夾緊系統(tǒng)手動彈簧夾頭夾緊結構圖1 擺桿座；2擺桿軸；3操縱桿；4擺桿；5杠桿；6撥叉軸；7羊角撥叉；8撥叉活塊；9彈簧夾頭；10拉管；11軸承；12活靈；13三爪子；14三爪座；15后擋板 手動彈簧夾頭夾緊系統(tǒng)是生產(chǎn)小型軸、盤類零件時的一種簡單可靠，效率較高的工件夾持系統(tǒng)，特別適合于小電器、水暖器材、閥門等行業(yè)上產(chǎn)使用。在軸承分布表中，會以“靠近電機端”“遠離電機端”文字加以說明。另一方面機床最初磨損的原因，以及機床受到的污染，都極易引發(fā)機床性能的變化。清理時應用布蘸上油擦洗，清理后按照要求進行潤滑。 內(nèi)部裝置連接的檢查完成臨時調(diào)水平后，在接通機床電源之前，應做以下工作：■ 確保接地線連接無誤，安裝電阻小于10歐姆。 如何安裝機床的安裝方法對于機床的功能和性能有極大的影響，安裝不當會是機床達不到要求的加工精度，或者不能保持長期的精度要求。使用滾杠在斜坡上移動包裝箱時，滾杠直徑不得超過70mm。產(chǎn)品型號HC20HC28HC30CK6232A（mm）1500145015801600B（mm）1400142015251680 地基安裝圖如下圖產(chǎn)品型號HC20HC28HC30CK6232B1400142015251680C90092011401200D190250263262E1020900865865F1020900583664G252525H475550630730K475550585724P18M122020注：以上表格中A、B、C尺寸會因為一些附加裝置略微變動?！?地面軟而不堅實的地方?！?對維修和檢查的數(shù)據(jù)做記錄，以備將來參考?！?維修機床時，帶電操作是危險的，請謹慎。 維修前的準備工作警告※ 未經(jīng)允許不得擅自做任何維修工作?！?檢查冷卻液、液壓油和潤滑油的用量，如不足需及時添加?！?加工鎂合金時，操作者應佩戴防毒面具；加工粉塵大的材料時，應佩戴口罩等防護用具?！?在進行重載加工時，應防止切屑堆積，因為熱的切屑可能引發(fā)火災，熱積聚也會引起機床的熱變形，影響加工精度。※ 刀具安裝后，應進行試運轉，并注意刀具參數(shù)的調(diào)整。 開機前的準備工作警告※ 工裝應確保符合機床的技術參數(shù)，不得使機床過載?！?檢查防護罩和門以及其他安全防護裝置是否安全，工作正常?！?各個開關、手柄應靈活平順?！?一定要弄懂說明書和編程手冊中所規(guī)定的內(nèi)容，對每一個功能和操作過程都非常清楚?！?要有足夠的工作空間，以免發(fā)生危險。※ 當一項任務需要由兩個或兩個以上人員來完成時，在操作的每一個步驟都應規(guī)定出協(xié)調(diào)的信號，必須在給出規(guī)定的信號并接受后才能進行下一步工作。 對上機操作、維修人員的要求■使用本機床的操作人員應該是經(jīng)過培訓且具有操作本機床資格的人員。 機床的使用環(huán)境本機床適合在下述規(guī)定的環(huán)境和條件下運行：■環(huán)境空氣溫度：5℃～40℃范圍內(nèi)。第7部分“檢查與維修”中為操作者提供了操作和維修本機床所需要的知識和方法。在本說明書的第3部分“吊運與安裝”中提供了安裝本機床的方法和應注意的事項。具有高速、高效、高可靠性，加工零件一致性好、受人為因素影響小等的優(yōu)點?！霭惭b位置應遠離振動源和易燃易爆物品，遠離電磁干擾區(qū)。警告※ 應非常熟悉急停按鈕開關的位置，以便在任何需要的時候，無須尋找就能按到它。※ 不要隨意改變參數(shù)、數(shù)值或其他電氣裝置?！?接近機床的工作臺應該結實牢固，避免物件從工作臺滑下，或工作臺損壞，防止事故發(fā)生。長期停機前應涂中性防銹油。注意※ 應檢查液壓系統(tǒng)壓力表上的讀數(shù)是否正確，是否符合說明書的要求?！?在自動操作時，機床上各個運動部件都要按照程序自動運作，同時檢查各個運動部件的運動情況，應順暢無異常噪聲?！?工具、工件及其他任何物品都不得擺放于主軸箱、刀架、主軸、拖板等類似的部位，以免發(fā)生事故?！?要在停機狀態(tài)下調(diào)整冷卻液的噴嘴。注意※ 重型工件需要移動時，要兩人或兩人以上一起工作，以免發(fā)生危險。※ 將機床各部件返回初始位置。（根據(jù)具體配置）※ 卡盤保護、尾座保護及刀具保護。 維修操作危險※ 凡是與維修工作無關人員不應當操作主電路開關或操作面板上的控制電源開關。 維修后的處理警告※ 維修工作完成以后，應對工作環(huán)境進行清理和安排，以提供良好的工作環(huán)境。● 濕度大的地方。 總電源根據(jù)參數(shù)表規(guī)定的總電源線和接地線，具體見《電氣設備與機床操作說明書》?！?吊運包裝箱時，必須按照包裝箱外部的起吊標志用鋼絲繩進行起吊，鋼絲繩不得嚴重擠壓包裝箱，不得接觸到機床，并盡量減少包裝箱受到的沖擊和振動?！?用叉車運輸機床時，同樣需要遵循以上的注意事項。 臨時水平調(diào)整■ 吊起或叉起機床，將調(diào)整墊鐵的螺栓穿入底座的地腳螺栓孔（P孔）。 操作前的檢查完成內(nèi)部設備的連接以后，應按照以下規(guī)定對機床的機械和電氣系統(tǒng)進行檢查。 床身水平的最終調(diào)整利用水平儀在縱向和橫向重新調(diào)整機床的水平，調(diào)整的步驟和允差請參閱每臺機床所附的《精度檢驗單》。4 技術參數(shù)表本機床有幾種規(guī)格型號，閱讀本手冊前，首先確認您的機床屬于哪一類。主軸正反轉通過電氣系統(tǒng)控制，正反轉具有相同的轉速。氣源具有清潔、廉價的特點，多臺車床可以共用一個氣壓站，節(jié)省資金投入。一般情況下液壓彈簧夾頭夾緊系統(tǒng)松動的幾率要比氣動彈簧夾頭夾緊系統(tǒng)松動的幾率小，更可靠。X軸、Z軸的進給運動是由兩個步進或伺服電機通過聯(lián)軸器聯(lián)接滾珠絲杠螺母副，再由滾珠絲杠螺母傳遞給大拖板和小拖板實現(xiàn)的。氣動和液壓尾座屬定制部件。過大的油壓會使工件變形或夾出痕跡甚至破損，太小的壓力在加工過程中工件容易滑動。壓力繼電器的調(diào)整說明：將回差電位器順時針調(diào)整到最小，此時回差為零；用P表示工作壓力。如液壓系統(tǒng)有異常的噪聲或振動，應立即檢查、維修。