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正文內(nèi)容

工程材料與熱加工基礎(chǔ)課程設(shè)計-wenkub.com

2024-08-10 03:47 本頁面
   

【正文】 化學(xué)工業(yè)出版社學(xué)習(xí)指導(dǎo)》王少剛主編(2)瓶體:瓶體成形后應(yīng)為精確的圓柱狀。 由于角焊縫長度較短,且焊縫在弧面上,故瓶嘴部分的焊接采用焊條電弧焊方法。先焊縱向的瓶體與封頭之間的環(huán)縫,由于對其安全性要求較高,應(yīng)采用雙面焊,但其直徑小,操作困難,故采用U型坡口單面對焊。(1)焊縫位置及焊接順序而方案二焊縫較多,但容易保證壁厚等應(yīng)有的性能,不需再結(jié)晶退火,生產(chǎn)效率可提高。 用合適的鋼板熱卷成形,制成外徑為314mm,壁厚為3mm,寬為334mm的圓筒形瓶體,沖壓兩個外徑為314mm,深度為94mm,壁厚為3mm的封頭原件,并在一端封頭上開孔,最后焊接成型??谧鳛槠孔欤匆箝_孔后焊接成型。由液化石油氣瓶體要求的性能和所選的材料,可見應(yīng)由焊接成型為主,鍛造輔助成型。零件毛坯生產(chǎn)奧氏體型不銹鋼1Cr18Ni9Ti常用于制造壓力容器,σb≥520MPa,耐腐蝕,但是其價格昂貴,不適合大批量生產(chǎn)。方案二:16Mn抗拉強度為419MPa,具有良好的焊接性,成本相對也比較低一些。方案一:液化石油氣瓶體的軸向應(yīng)力為σ1=應(yīng)能承受較大的壓力和有一定的硬度、強度,且應(yīng)有很好的塑性,在鋼瓶爆炸前能有很大的塑性變形。零件圖:起模斜度為1,機械加工余量為4mm。 (2)鑄件的加工面及加工基準(zhǔn)表面盡量放在同一砂箱中,以保證鑄件的加工精度; (4)對于易產(chǎn)生縮孔的鑄件,應(yīng)將厚大部分放在分型面附近的上部或側(cè)面。 澆注位置選擇:一般要求批量生產(chǎn),鑄件表面粗糙度和加工余量小。方案一: 底座選用的材料為HT150,而且底座的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,故應(yīng)選擇鑄造。又因為灰鑄鐵的消震效果更好而且實際生產(chǎn)中其成本比球墨鑄鐵更低,所以選用灰鑄鐵和普通碳鋼相比,雖然抗拉強度較低,~4倍,而且耐磨性和消震性好。 方案二:選用鑄鋼。根據(jù)底座的作用和載荷情況,它應(yīng)有足夠的強度和良好的減震性以及尺寸穩(wěn)定性。選材分析 (2)生產(chǎn)性質(zhì):單件 零件圖:去
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