工程材料與熱加工基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)-文庫吧在線文庫
【正文】 用是為了消除內(nèi)應(yīng)力，減少零件變形，穩(wěn)定尺寸。選材分析根據(jù)底座的作用和載荷情況，它應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和良好的減震性以及尺寸穩(wěn)定性。 方案二： 底座選用的材料為HT150，而且底座的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，故應(yīng)選擇鑄造。 （4）對于易產(chǎn)生縮孔的鑄件，應(yīng)將厚大部分放在分型面附近的上部或側(cè)面。零件圖：液化石油氣瓶體的軸向應(yīng)力為σ1=方案一：奧氏體型不銹鋼1Cr18Ni9Ti常用于制造壓力容器，σb≥520MPa，耐腐蝕，但是其價(jià)格昂貴，不適合大批量生產(chǎn)。零件毛坯生產(chǎn)口作為瓶嘴，按要求開孔后焊接成型。而方案二焊縫較多，但容易保證壁厚等應(yīng)有的性能，不需再結(jié)晶退火，生產(chǎn)效率可提高。 由于角焊縫長度較短，且焊縫在弧面上，故瓶嘴部分的焊接采用焊條電弧焊方法。（2）瓶體：瓶體成形后應(yīng)為精確的圓柱狀。學(xué)習(xí)指導(dǎo)》化學(xué)工業(yè)出版社王少剛主編先焊縱向的瓶體與封頭之間的環(huán)縫，由于對其安全性要求較高，應(yīng)采用雙面焊，但其直徑小，操作困難，故采用U型坡口單面對焊。（1）焊縫位置及焊接順序 用合適的鋼板熱卷成形，制成外徑為314mm，壁厚為3mm，寬為334mm的圓筒形瓶體，沖壓兩個(gè)外徑為314mm，深度為94mm，壁厚為3mm的封頭原件，并在一端封頭上開孔，最后焊接成型。由液化石油氣瓶體要求的性能和所選的材料，可見應(yīng)由焊接成型為主，鍛造輔助成型。方案二：16Mn抗拉強(qiáng)度為419MPa，具有良好的焊接性，成本相對也比較低一些。應(yīng)能承受較大的壓力和有一定的硬度、強(qiáng)度，且應(yīng)有很好的塑性，在鋼瓶爆炸前能有很大的塑性變形。起模斜度為1，機(jī)械加工余量為4mm。 （2）鑄件的加工面及加工基準(zhǔn)表面盡量放在同一砂箱中，以保證鑄件的加工精度； 澆注位置選擇：一般要求批量生產(chǎn)，鑄件表面粗糙度和加工余量小。方案一：又因?yàn)榛诣T鐵的消震效果更好而且實(shí)際生產(chǎn)中其成本比球墨鑄鐵更低，所以選用灰鑄鐵和普通碳鋼相比，雖然抗拉強(qiáng)度較低，～4倍，而且耐磨性和消震性好。選用鑄鋼
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