模具設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)說(shuō)明書范本-wenkub.com
2025-07-30 20:58 本頁(yè)面
【正文】 沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊(cè)。通過模具裝配圖和零件圖的繪制，鞏固我們的設(shè)計(jì)過程，并且有了收獲，從自己設(shè)計(jì)的模具中看到了自己的勞動(dòng)成果，通過與老師探討和研究選取零件，使模具更經(jīng)濟(jì)更可靠。我領(lǐng)的任務(wù)書是設(shè)計(jì)一套加工連接墊片的落料沖孔模具，從接到任務(wù)書開始我就著手了我的設(shè)計(jì)，在圖書館借閱相關(guān)的資料參看，讓我明白了模具設(shè)計(jì)有哪些相關(guān)的資料，并且了解了初步的設(shè)計(jì)步驟，遇到問題時(shí)和老師討論。13. 安裝，調(diào)試送料和出料裝置。10. 回升滑塊，在個(gè)滑動(dòng)部分加潤(rùn)滑劑，確保導(dǎo)套上部出氣槽暢通。6. 安裝固定下模的壓板，墊塊和螺栓，但不擰緊。3. 觀察工件或廢料能否落下。 ，沖壓過程中粗定位完成以后，當(dāng)用導(dǎo)正銷作精確定位時(shí)。沖孔廢料和成品均由漏料空漏出。比模具模架尺寸≥50～70mm, 符合要求七、凸模、凹模加工工藝方案落料凹模加工工藝路線備料→鍛造→熱處理→粗銑→磨上下平面→鉗工劃線→銑漏料口→熱處理→磨上下平面→線切割→鉗工精修→檢驗(yàn)落料凸模加工工藝路線備料→鍛造→熱處理→初銑→磨上下平面及相鄰兩側(cè)面→鉗工劃線并加工→鉆孔攻螺紋→銑漏料口→熱處理→磨上下平面→線切割→鉗工精修→檢驗(yàn)沖孔凸模加工工藝路線備料→鍛造→車削→熱處理→磨削→鉗工精修→檢驗(yàn)通過以上設(shè)計(jì)，可得到模具的總裝圖。258533 4） 銷釘?shù)倪x擇 銷釘一般選擇與連接螺釘相同的規(guī)格，或者小一號(hào)規(guī)格。 H —凹模厚度 , H=20mm 。(2)卸料螺釘?shù)倪x用卸料板上設(shè)置6個(gè)卸料螺釘，選用M8螺釘 。墊板厚度取8 mm 。導(dǎo)正銷采用H7/n6，安裝在落料凸模端面，導(dǎo)正銷導(dǎo)正部分與導(dǎo)正孔采用H7/n6的配合。10孔采用壓入式模柄，壓入式模柄與上模座孔采用H7/m6過渡配合，并加銷釘以防止轉(zhuǎn)動(dòng)。凸?？傞L(zhǎng)L=h1+h2+t+h=16+14++=50mmh1—凸模固定板厚度，～，即h1=16mm。為了提高模具壽命和工件質(zhì)量，方便安裝調(diào)整，該級(jí)進(jìn)模采用后側(cè)導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。因?yàn)槟＞卟捎玫氖菞l料，控制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料銷，無(wú)側(cè)壓裝置。為了保證磨具正常工作和沖出合格沖裁間，必須保證坯料或工作刃口處于正確的相對(duì)位置，則必須定位。但由于采用了級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)，因此需計(jì)算模具的壓力中心。 比較圖b ，圖c ，顯然圖c方案的材料利用率要高，所以排除b方案。）mm ，代入中心距計(jì)算公式得L=（50177。2） 沖孔基本公式為 dT=（dmin+XΔ） ，dA=（dmin+ XΔ+Zmin）尺寸216。尺寸216。將各值代入δA +δT≤Zmax Zmin校驗(yàn)是否成立。由于零件尺寸較小，精度也不高，而級(jí)進(jìn)模廣泛應(yīng)用于尺寸較小的沖件，成本比復(fù)合模低，安全性高 ，生產(chǎn)效率高。比較以上三個(gè)方案：方案一：模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需兩道工序、兩副模具，生產(chǎn)效率低，零件精度較差，在生產(chǎn)批量較大的情況下不適用。 二、工藝方案的確定工件為一落料沖孔件，可提出的加工方案如下：方案一：先落料，后沖孔。10mm，符合沖裁最小dmin≥=。一、沖壓件工藝性分析 工件為圖1所示的沖孔落料
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