塑料板凳注塑模具設(shè)計(jì)說明書-wenkub.com
2025-08-03 19:19 本頁面
【正文】 這次畢業(yè)設(shè)計(jì)成績的取得，與各位老師的指導(dǎo)是分不開的。經(jīng)過三個(gè)月的努力，我相信這次畢業(yè)設(shè)計(jì)一定能為四年的大學(xué)生涯劃上一個(gè)圓滿的句號，為將來的事業(yè)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)致謝： 經(jīng)過差不多一個(gè)學(xué)期的緊張的畢業(yè)設(shè)計(jì)，在指導(dǎo)老師及其他老師的幫助下，通過查閱大量的資料，參觀工廠的設(shè)備，認(rèn)真的進(jìn)行了這次設(shè)計(jì)。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中通過參考、查閱各種有關(guān)模具方面的資料，請教工廠中極具經(jīng)驗(yàn)的模具設(shè)計(jì)人員和工人師傅以及各位老師有關(guān)模具方面的問題，特別是模具在實(shí)際中可能遇到的具體問題，使我在這短暫的時(shí)間里，對模具的認(rèn)識有了一個(gè)質(zhì)的飛躍。所以我們不必過多的考慮注射機(jī)型號。有公式：δ=5pbL4/384EI 其中 δ為許允撓度，~P為成型壓力 MPaL為梁的跨度 mml為受到成型壓力的長度 mmb為受到成型壓力的寬度 mmB為模具寬度 mmE為彈性模數(shù)，*10^7MPaI為截面慣性矩，I=Bh3/12 mm4h為墊板的厚度 mm。因此熱處理前加工一些精度要求不高的地方，如螺絲孔、運(yùn)水、流道等。這里所說的熱處理，其作用就是要提高材料的硬度，即將原來的HRC31～35，淬硬到HRC48～52。此外廢邊、斜度、組合式模具中成型零件安裝的尺寸誤差等也要適當(dāng)加以考慮。制品結(jié)構(gòu)對收縮率的影響有：有嵌件比沒有嵌件、薄壁比厚壁、形狀復(fù)雜比形狀簡單的，其收縮率都有一定程度的減小，而直徑方向尺寸的收縮率比厚度方向尺寸要大?！?倍，其余部分可以擴(kuò)孔，以減少摩擦，并降低加工難度。 ⑴ 應(yīng)盡量選用標(biāo)準(zhǔn)模架，因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)模架中的導(dǎo)柱、導(dǎo)套的設(shè)計(jì)和制作是有科學(xué)根據(jù)并經(jīng)過實(shí)踐檢驗(yàn)的。⑴ 導(dǎo)柱 國家國家規(guī)定了兩種結(jié)構(gòu)形式：帶頭導(dǎo)柱主要用于小型和生產(chǎn)批量小的模具；有肩導(dǎo)柱主要用于大、中型模具和塑料生產(chǎn)批量大的模具。⑶ 承載作用 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要承受推件板、推流道板、型腔板的質(zhì)量。⑴ 導(dǎo)向作用 動、定合模時(shí)，導(dǎo)柱先進(jìn)入導(dǎo)套，引導(dǎo)到模正確閉合，避免型心先進(jìn)入型腔可能造成的損壞。其排氣系統(tǒng)的具體結(jié)構(gòu)如圖211和尺寸h=㎜， h1=㎜， l=5~8㎜。 排氣槽的設(shè)計(jì) 排氣槽位于熔體流動的末端，截面形狀一般為矩形或梯形，尺寸應(yīng)保證氣體順利排出而不溢料，通常排氣槽的寬度b=3~5㎜，深度h=~㎜,長度l=~㎜,~㎜。 ⑴ 排氣槽排氣 對成型大、中型塑件的模具，需排出的氣體較多，通常在凹模一邊分型面上設(shè)排氣槽。適用于形狀復(fù)雜而加工工作量大的型芯，使便于加工或減輕重量沉孔鑲?cè)?：模板上加工沉孔及部分型腔，將鑲塊鑲?cè)?，適用于型芯邊緣有不規(guī)則形狀而加工困難的場合沉孔鑲?cè)?：模板上加工的沉孔小于型芯外形，將型芯的臺肩部分鑲?cè)氘?dāng)型芯高度大時(shí)，使型芯外形易于加工時(shí)用之通孔鑲?cè)耄耗０逯瞥赏祝托捐側(cè)?，可使加工方便，減輕型芯質(zhì)量，可與凹模板通孔合在一起加工，保證同心度沉孔鑲?cè)朐谀０迳霞庸こ量?，將型腔鑲塊鑲?cè)?，用于型腔鑲塊采用特種加工方法（如電火花加工、冷擠壓等）的場合，或采用特殊材料并淬硬的型腔，有時(shí)為了使型腔加工時(shí)減輕重量而采用模板與復(fù)位桿配合的孔的極限偏差取H7。ABS塑料 的脫模斜度的取值凹模 40~ 凸模 35~ 1復(fù)位桿的組合形式如圖210 設(shè)計(jì)是要特別注意滑塊與制品的推出機(jī)構(gòu)的相互干擾，它表現(xiàn)在閉模是，滑塊與推桿或推管、推塊相撞，造成模具損壞。熱塑性塑料一般在產(chǎn)品沒有特殊要求的條件下，應(yīng)選用2176。（2）塑件的壁厚大時(shí)，成型收縮大，脫模斜度要大。對于流動性較好的塑料，如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、尼龍等，圖29 推桿應(yīng)置于有效位置，即：（1） 從投影面上看，如圖29中陰影部位范圍之內(nèi)；（2） 有深槽、深孔的部位附近；（3） 有加強(qiáng)筋部位；（4） 局部壁厚部位；（5） 有金屬嵌件部位附近；（6） 結(jié)構(gòu)復(fù)雜部位。大澆口冷卻時(shí)間長，補(bǔ)縮時(shí)間長，易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，也易產(chǎn)生縮孔和表面缺陷，加工薄塑件時(shí)，澆口根部的直徑最多等于制件壁厚的兩倍，以免去處凝料后縮孔留在塑件表面。在多數(shù)情況下，澆口是流道中斷面尺寸最小的部分（直接澆口除外）。具體固定形式如圖27澆口的位置對塑件的質(zhì)量影響是很大的，在確定澆口位置時(shí)應(yīng)綜合考慮塑件的幾何形狀和技術(shù)要求，塑料熔體的流動狀態(tài)、充模、補(bǔ)縮、排氣等等因素。唧咀的規(guī)格有Φ12，Φ16，Φ20等幾種。 冷料：在注射間隔時(shí)間，噴嘴端部的冷料必須去除，防止注入型腔影響塑件質(zhì)量，故設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮儲存冷料的措施。⑸ 注射機(jī)安裝模板的大?。涸谒芗队懊娣e比較大時(shí)，設(shè)置澆注系統(tǒng)時(shí)應(yīng)考慮到注射機(jī)模板大小是否允許，并應(yīng)防止模具偏單邊開設(shè)進(jìn)料口，造成注射時(shí)受力不勻。 塑件大小及形狀：根據(jù)塑件大小，形狀壁厚，技術(shù)要求等因素，結(jié)合選擇分型面同時(shí)考慮設(shè)置澆注系統(tǒng)的形式、進(jìn)料口數(shù)量及位置，保證正常成型，還應(yīng)注意防止流料直接沖擊嵌件及細(xì)弱型芯受力不均以及應(yīng)充分估計(jì)可能產(chǎn)生的質(zhì)量弊病和部位等問題，從而采取相應(yīng)的措施或留有修整的余地。：⑴在凹模型腔的長、寬尺寸大于500mm時(shí)，計(jì)算出的側(cè)壁寬度為理論值，實(shí)際選用模板時(shí)應(yīng)加出導(dǎo)柱（或?qū)淄鈴剑┑某叽纭? 。型腔構(gòu)成的要點(diǎn)是：使塑件開模后留在動模一側(cè)。除凸、凹模外，還有從側(cè)面抽拔的孔芯。選在A——B面。⑻ 對側(cè)向抽芯的影響。⑷ 滿足塑件的外觀質(zhì)量要求。由于分型面受到塑件在模具中的成型位置、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)、塑件的結(jié)構(gòu)工藝性及精度、嵌件位置形狀以
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1