模具設(shè)計(jì)實(shí)訓(xùn)說(shuō)明書(shū)范本-在線瀏覽
2024-09-12 20:58本頁(yè)面
【正文】 提出的加工方案如下：方案一：先落料，后沖孔。方案二：落料—沖孔復(fù)合沖壓，采用復(fù)合模生產(chǎn)。比較以上三個(gè)方案：方案一：模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但需兩道工序、兩副模具，生產(chǎn)效率低，零件精度較差，在生產(chǎn)批量較大的情況下不適用。盡管模具結(jié)構(gòu)較方案一復(fù)雜，但由于零件的幾何形狀較簡(jiǎn)單，模具制造并不困難。由于零件尺寸較小，精度也不高，而級(jí)進(jìn)模廣泛應(yīng)用于尺寸較小的沖件，成本比復(fù)合模低，安全性高 ，生產(chǎn)效率高。三、工藝設(shè)計(jì)計(jì)算根據(jù)零件形狀的特點(diǎn)，刃口尺寸計(jì)算采用分開(kāi)制造法。將各值代入δA +δT≤Zmax Zmin校驗(yàn)是否成立。尺寸216。尺寸216。且滿足δA +δT≤Zmax Zmin 。2） 沖孔基本公式為 dT=（dmin+XΔ） ，dA=（dmin+ XΔ+Zmin）尺寸216。經(jīng)驗(yàn)算滿足δA +δT≤Zmax Zmin 的要求，所以的dT= mm ， dA= 。）mm ，代入中心距計(jì)算公式得L=（50177。）mm 。 比較圖b ，圖c ，顯然圖c方案的材料利用率要高，所以排除b方案。 （，） ，Q235鋼的抗剪強(qiáng)度取310MPa，則沖裁該零件所需的沖裁力 F落=KLtδT=310= F沖=KLtδT=310= F= F落 + F沖 =模具采用剛性卸料和推件的結(jié)構(gòu)，所以所需推件力為F推=NKTF=4=.則零件所需得沖裁力為F總=F+F推=初選設(shè)備為開(kāi)式壓力機(jī)J2316 。但由于采用了級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì)，因此需計(jì)算模具的壓力中心。4060 。為了保證磨具正常工作和沖出合格沖裁間，必須保證坯料或工作刃口處于正確的相對(duì)位置，則必須定位。送進(jìn)方向用導(dǎo)料銷(xiāo)和導(dǎo)料板定位。因?yàn)槟＞卟捎玫氖菞l料，控制條料的送進(jìn)方向采用導(dǎo)料銷(xiāo)，無(wú)側(cè)壓裝置。而第一件的沖壓位置應(yīng)為條料長(zhǎng)度有一定條量，可以靠操作工目測(cè)來(lái)定、出件方式的選擇 ，采用剛性卸料。為了提高模具壽命和工件質(zhì)量，方便安裝調(diào)整，該級(jí)進(jìn)模采用后側(cè)導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式。琪輪廓尺寸可按公式計(jì)算： 凹模厚度 H=KB=70= 實(shí)取20mm凹模壁厚 C=(～2)H== 實(shí)取30mm 凹模寬度B=B+2C=40+230=100mm凹模長(zhǎng)度L=+2C=+230=) 實(shí)取184mm凹模輪廓尺寸為L(zhǎng)BH=184mm100mm20mm模具采用后側(cè)導(dǎo)柱模架，根據(jù)以上計(jì)算結(jié)果，可查得模架規(guī)格為：上模座200mm125mm35mm ，下模座200mm125mm40mm ，導(dǎo)柱25mm140mm ，導(dǎo)套25mm95mm38mm 。凸?？傞L(zhǎng)L=h1+h2+t+h=16+14++=50mmh1—凸模固定板厚度，～，即h1=16mm。3）沖孔凸模的選擇 因?yàn)樗鶝_的孔是圓形，而且都不屬于需要特別保護(hù)的小凸模，所以沖孔凸模采用臺(tái)階式，一方面加工簡(jiǎn)單，另一方面又便于裝配與更換。10孔采用壓入式模柄，壓入式模柄與上模座孔采用H7/m6過(guò)渡配合，并加銷(xiāo)釘以防止轉(zhuǎn)動(dòng)。 定位零件的設(shè)計(jì)1）導(dǎo)正銷(xiāo)和擋料銷(xiāo)的設(shè)計(jì)
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