沖壓工藝及模具設計-沖壓工藝與模具設計課程自學考試大綱-wenkub.com
2024-11-06 04:14 本頁面
【正文】 計算題 第 1題圖 計算題 第 2題圖 求 圖示筒形件的坯料尺寸 ， 并 判斷能否一次 拉深。請優(yōu)化排樣方案，畫出條料排樣圖（ 已知各向 搭邊值均為 2mm。 D、對于凸緣直徑大于 200mm的拉深件， 通常采用減小圓筒形件壁部直徑的辦法來增加制件高度，達到零件要求。 8 六、題型示例 （ 一 ） 單 項 選擇題 下列關于帶凸緣圓筒形件的拉深，說法不正確的是（ ）。 試題難易程度應合理：易、較易、較難、難比例為 2： 3： 3： 2。 要使考生了解試題的難易與能力層次高低兩者不完全是一回事，在各個能力層次中會存在不同難度的試題。 輔導時，應以考試大綱為依據，指定的教材為基礎，不要隨意刪增內容，以免與大綱脫節(jié)。在做練習之前，應認真閱讀教材，按考核目標所要求的不同能力層 次，掌握教材內容。 二、教材 指定教材 《沖壓工藝與模具設計》 成虹 高等教育 出版社 2020年 7月第一版 參考教材 （ 1） 《沖壓工藝 及 模具設計與制造》湖北科技出版社 韓森和 /林承全 /余曉燕 2020年第一版 （ 2） 《沖壓模具設計指導書》 湖北科技出版社 韓森和 /林承全 /余曉燕 2020年第一版 三、自學方法指導 在開始閱讀指定教材某一章之前，先翻閱大綱中有關這一章的考核知識點及對知識點的能力層次要求和考核目標，以便在閱讀教材時做 到心中有數，有的放矢。 6 （ 三 ） 沖模零件分類、主要零件設計 （ 一般 ） 識記： 沖壓；模具零件 分類方法 ； 理解： 側刃定距與卸料方式的工作過程； 應用： 凹模外形尺寸與厚度及凸模結構與固 定方法的確定；定位和卸料零件的確定； 第三部分 有關說明與實施要求 一、考核的能力層次表述 本大綱在考核目標中，按照“識記”、“理解”、“應用”三個能力層次規(guī)定其應達到的能力層次要求。 二、考核知識點與考核目標 （ 一 ） 復合模與級進模 （ 重點 ） 識記： 復合模定義；正裝復合模、倒裝復合模結構特點；級進模定義；級進模導向與定位方式； 理解： 正、倒裝復合模結構異同；成型側刃定距級進模工作 原理； 始用檔料銷與固定擋料銷作用；矩形側刃與成型側刃優(yōu)缺點 應用： 復合模與級進模 的典型結構 和 使用范圍 。 第八章 沖模結構及設計 一、學習目的與要求 了解沖模及沖模零件的分類 、材料 ； 掌握沖模工作零件、定位零件、壓卸料零件結構類型與常用固定 方式 。 第七章 沖壓工藝過程設計 一、學習目的與要求 熟悉沖壓工藝過程設計內容； 掌握沖壓工藝設計步驟。 二、考核知識點與考核目標 （一）翻邊（次重點） 識記： 翻邊定義、分類 ；圓孔翻邊和變薄翻邊特點；圓孔翻邊工藝計算公式。 （ 二 ） 脹形變形分析 （ 一般 ） 識記： 脹形定義與用途。 應用： 分析無凸緣圓筒形件工藝、確定拉深方案。 二、考核知識點與考核目標 （ 一 ） 直壁旋轉零件拉深 （ 重點 ） 識記： 生產中用得最多的 圓形毛胚直徑計算原則； 無凸緣圓筒形件毛胚尺寸計算公式；總拉深系數； 極限 拉深系數；相對厚度；相對高度 ； 圓筒形件拉深次數確定方法 ；有凸緣件多次拉深工藝特點。 掌握拉深件毛胚尺寸計算原則，能夠運用計算公式計算旋轉體拉深件毛胚的尺寸。 （二） 彎曲 件 的毛胚長度和 彎曲模工作部分的設計計算 （次重點） 識記： 不同內角半徑彎曲件毛胚長度計算方法；凸、凹模圓角半徑確定原則； 彎曲模典型結構。 應用： 沖裁順序安排 第三章 彎曲工藝與模具設計 一、學習目的與要求 了解彎曲工序作用及變形過程，
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