【正文】 倒角 以￠ 63 ㎜的外圓為基準(zhǔn) C6140 精品文檔 值得下載 工序3 銑￠ 24 ㎜端面 以工序 1 加工表面和加工的內(nèi)孔以及 ￠ 圓 為基準(zhǔn) C6140 工序4 鉆￠ ㎜孔，锪倒角 以工序 1 加工表面和加工的內(nèi)孔以及 ￠ 圓 為基準(zhǔn) Z515 工 序 5 擴(kuò) ￠ 16mm孔，鏜內(nèi)槽 ?? 以工序 1 加工表面和加工的內(nèi)孔以及工序 4 鉆孔為基準(zhǔn) T68 精品文檔 值得下載 工序6 鉆￠ 3 ㎜孔、 ￠ 5mm的孔 使用專用夾具對(duì)端面上的￠ 3㎜孔進(jìn)行鉆削加工。將培養(yǎng)我們?cè)谝院蟮脑O(shè)計(jì)中能更加快速，更加完善地完成任務(wù)的能力，思考問(wèn)題也會(huì)更加全面。記得CAD還是大一時(shí)候?qū)W的，剛開始畫的時(shí)候基本上都不記得了，于是我又把書拿出來(lái)重新看了一遍，在一邊畫圖一邊熟悉 軟件中，我的作圖速度越來(lái)越快。對(duì)于夾具設(shè)計(jì)，主要是解決零件定位問(wèn)題和夾緊問(wèn)題，而零件定位夾 緊是比較靈活的，方案比較多，需要我們對(duì)加工零件進(jìn)行認(rèn)真的分析，選擇出比較成熟的方案。 精品文檔 值得下載 第 4 章、設(shè)計(jì)心得體會(huì) 為期兩周的夾具課程設(shè)計(jì)終于結(jié)束了。 在成組夾具設(shè)計(jì)中，根據(jù)夾具的復(fù)雜程度，從已積累的統(tǒng)計(jì)資料中取得 Ct 值與 P精品文檔 值得下載 值的當(dāng)量值，以預(yù)定成組夾具適用對(duì)象零件種數(shù)，然后對(duì)實(shí)際的 Ct 值與 P 值進(jìn)行評(píng)價(jià)，這樣可以達(dá)到減少過(guò)程損失的目的。 從成組夾具適用對(duì)象種數(shù)所分?jǐn)偟膴A具成本看，可以認(rèn)為：適用對(duì)象在成組夾具滿負(fù)荷的范圍內(nèi)，對(duì)象種數(shù)愈多則夾具分?jǐn)偟竭m用對(duì)象種數(shù)上的單位成本就愈低。加工時(shí)把工件裝在心軸上，保證定位要求，加開口墊片，用螺母擰緊。立板與心軸的配合處要磨精度等級(jí)為 6 級(jí)，公差為 ，平面度公差為 ，心軸的表面與立板面的垂直度公差為 ，所以加工孔的垂直度誤差為 ++=。比較兩個(gè)方案可知，方案二較好，因?yàn)槎嗣嫔?Φ2mm 的孔和圓周上 Φ2mm 的孔要求垂直相通，方案二用前一步工序加工的端面 Φ2mm 的孔來(lái)進(jìn)行定位，可以很 好的保證加工精度?？椎亩ㄎ痪纫话悖庸ぞ瓤捎摄@床保證。一次切除全部余量。若選 250r/min，則速度損失太大。倒角。根據(jù)［ 6］表 ，切削速度的計(jì)算公式為 vc = kfaT c vpmv yxvv??? （ m/min） （ ） 其中 cv=38， xv=0， yv=,kv=,m= vc = ?? ? =ns = dvwc?1000 = ?24 ? =按機(jī)床說(shuō)明 ，取 nw=560r/min 實(shí)際切削速度： V= 1000dwn? = 100024560? =切削工時(shí)： t= ifnl= ?? = ⑵精車至￠ 0?㎜。分兩次切削，第一次切 3㎜。 7）效驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)速度。 2）進(jìn)給量 f：根據(jù)［ 1］ P507 表 ,當(dāng)?shù)稐U尺寸為 16 ㎜ 25 ㎜， pa ≤ 3 ㎜以及工件直徑為 63 ㎜時(shí) f=～ ㎜ /r 按 CA6140 車床說(shuō)明［ 1］ P871 表 取 f= ㎜ /r 3）計(jì)算切削速度。 0r =15176。 銑缺口（￠ 16 ㎜） 由于題目中對(duì)￠ 16㎜圓柱缺口的精度要求不高。 孔￠ 16 ㎜ 毛坯為實(shí)心，不沖出孔來(lái)。查［ 1］及相關(guān)資料，長(zhǎng)度方向上的余量為 4 ㎜。由于￠ 2㎜孔和￠ 3㎜孔不能在同一機(jī)床上完成，所以應(yīng)分成 2道工序在 2 個(gè)不同的機(jī)床上加工。倒角 工序 3 銑￠ ㎜端面， 保證至定位基準(zhǔn)長(zhǎng)度為 工序 4 鉆￠ ㎜孔，锪倒角； 工序 5 擴(kuò)孔￠ 16 H10mm，保證 177。 工序的順序安排 根據(jù)先基準(zhǔn)后其它的原則，首先加工精基準(zhǔn) —— Φ 63mm 圓柱面、右端面，Φ 孔；根據(jù)先主后次的原則，先加工主要面 —— 右端面，Φ 22mm 孔 ,后加工次要面 —— Φ 孔，Φ 16mmH10 孔；根據(jù)先面后孔的原則，先加工右端面，后鉆軸向孔；先加工凸臺(tái)面，后鉆Φ 孔。除此之外，還應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟(jì)效果，以便使生產(chǎn)成本盡量降低。加工內(nèi)孔時(shí)應(yīng)以￠63㎜端面為基準(zhǔn)。 主要應(yīng)該考慮基準(zhǔn)重合的問(wèn)題。對(duì)一般的軸類 零件而言，以外圓作為粗基準(zhǔn)是完全合理的，本零件選用不加工表面Φ 32 外圓柱面作為粗基準(zhǔn)?；孢x擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得以提高。由于零件年產(chǎn)量為 6000 件，已達(dá)到大批生產(chǎn)的水平，而且零件的輪廓尺寸不大，故可采用砂型機(jī)器鑄造。 圖 以￠ 16H10 為中心的加工表面 精品文檔 值得下載 第 2 章、工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 。 缺口，￠ ㎜內(nèi)槽以及 45176。錐角， 1 45176?！?16H10 孔裝入油量調(diào)節(jié)裝置，缺口標(biāo)志油量調(diào)節(jié)范圍。 5．編寫設(shè)計(jì)說(shuō)明書 學(xué)生在完成上述全部工作 內(nèi)容后，應(yīng)將前述全部工作內(nèi)容依先后順序?qū)懗稍O(shè)計(jì)說(shuō)明書一份。 e)夾具的裝配工藝性和夾具零件（尤其是夾具體）的可加工性要好。 c)要保證夾具 與機(jī)床的相對(duì)位置及刀具與夾具的相對(duì)位置的正確性。 a)注意投影選擇，應(yīng)當(dāng)用最少的投影將夾具的結(jié)構(gòu)完全清楚的表達(dá)出來(lái)。同學(xué)們可以根據(jù)具體情況，選擇并設(shè)計(jì)杠桿、螺旋、偏心、絞鏈??等不同的夾緊機(jī)構(gòu)，并配合手動(dòng)、氣動(dòng)和液動(dòng)的動(dòng)力源，將夾具的設(shè)計(jì)工作逐步完善起來(lái)。 為了保證零件裝夾的安全可靠，實(shí)際所需的夾緊力應(yīng)比理論夾緊力要大，即應(yīng)對(duì)理論夾緊力要以安全系數(shù) K。 選擇好定位元件之后，還應(yīng)對(duì)定位誤差進(jìn)行計(jì)算。 學(xué)生在確定夾具設(shè)計(jì)方案時(shí)應(yīng)當(dāng)遵循的原則是：確保加工質(zhì)量，結(jié)構(gòu)盡量簡(jiǎn)單，操作省力高效，制造成本低廉。 將前述各項(xiàng)內(nèi)容及各工序簡(jiǎn)圖，一并填入規(guī)定的工序卡片上。 在機(jī)床、刀具、加工余量等確定的基礎(chǔ)上，要求學(xué)生用公式計(jì)算一～二道工序的切削用量，其精品文檔 值得下載 余各工序的切削用量可由上述手冊(cè)中 查得。在成批生產(chǎn)的條件下，一般采用通用機(jī)床和專用工夾具。 （ 2）選擇定位基準(zhǔn)，進(jìn)行必要的工序尺寸計(jì)算。 3．零件的機(jī)械加工工藝路線。 （ 3）零件的材質(zhì)，熱處理及工藝性進(jìn)行分析。生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批或大批生產(chǎn)（ 6000件）。學(xué)生通過(guò)設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練，應(yīng)當(dāng)掌握如何根據(jù)被加工零件的加工要求，設(shè)計(jì)出高效、省力、既經(jīng)濟(jì)合理，又能保證加工質(zhì)量的夾具來(lái)。 36精品文檔 值得下載 《機(jī)械制造工藝及夾具設(shè)計(jì)》課程設(shè)計(jì)任務(wù)書 (Machinery Manufacturing Planning and Fixture Design) 系 別 機(jī)械工程系 專 業(yè) 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 班 級(jí) 機(jī)本一班 姓 名 扶翰章 課程設(shè)計(jì)題目 油閥座零件加工（圓周上φ 2mm的孔） 一、設(shè)計(jì)的目的和要求 (一 )設(shè)計(jì)目的 機(jī)械制造工藝及夾具設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝及夾具設(shè)計(jì)，進(jìn)行了生產(chǎn)實(shí)習(xí)之后進(jìn) 行的下一個(gè)教學(xué)環(huán)節(jié)。 31 附錄 5 油閥座零件圖 24 附錄 2 機(jī)械加工工序卡片 22 第 5 章 參考文獻(xiàn) 18 切削力及夾緊力的計(jì)算 18 問(wèn)題提出 3 零件的工藝分析 精品文檔 值得下載 本科生課程 設(shè)計(jì)說(shuō)明書 油閥座夾具設(shè)計(jì) 2020 年 6 月 全套 CAD圖紙，加 695132052 系 部： 機(jī) 電 工 程 系 專 業(yè)： 機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化 學(xué) 生 姓 名： 班 級(jí)： 機(jī)本一班 學(xué)號(hào) 指 導(dǎo) 老 師 : 最終評(píng)定成績(jī) : 精品文檔 值得下載 目 錄 機(jī)械設(shè)計(jì) 制造工藝及夾具課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 3 零件的作用 3 第 2 章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 5 制定工藝路線 6 機(jī)械加工余量 工序尺寸及毛坯尺寸的確定 9 確定切削用量及基本工時(shí) 19