【正文】 10 10 10 +010 附屬設(shè)施基礎(chǔ) 道路堆場附屬設(shè)施指軌道車擋、錨碇基礎(chǔ)、防風(fēng)系拉裝置基礎(chǔ)、頂升裝置基礎(chǔ)、高桿燈基礎(chǔ)。 20 6 5 電纜溝、排水溝、電纜手井 a. 電纜溝、排水溝、電纜手井均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，砼強(qiáng)度等級為 C25，主筋采用Ⅱ級鋼，溝身鋼筋保護(hù)層為 35mm，蓋板為 30mm； b. 材料強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)：砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為為軸心抗壓 ，軸心抗拉 ；鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值同軌道梁要求，但蓋板吊環(huán)不得使用冷加工鋼筋。傳力桿施工要求與水泥砼面層板所設(shè)相同； d. 軌道與港內(nèi)主干道平交段的軌道凹槽外露邊角、軌道兩側(cè)外露邊角均設(shè)護(hù)邊角鋼； e. 砼材料、配比、輸送、模板安裝、養(yǎng)護(hù)、試驗(yàn)等施工及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)遵守《水運(yùn)工程砼施工規(guī)范》； f. 現(xiàn)澆軌道允許偏差如下： 項(xiàng)目 軸線位置 段長 寬度 高度 頂面標(biāo)高 頂面平整度 預(yù)埋螺栓 允許偏差（ mm） 10 177。 1%，外加劑177?；炷恋乃嘤昧坎坏眯∮?300kg/m3，最大水灰比不應(yīng)大于 ； i. 混凝土應(yīng)用機(jī)械攪拌。 20 177。傳 力杠和拉桿放置應(yīng)與接縫垂直，并在接縫處平分于相鄰的板之間。 3mm ≤177。聯(lián)鎖塊面層鋪砌允許偏差； 序號 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 1 標(biāo) 高 177。 聯(lián)鎖塊面層 a. 高強(qiáng)砼聯(lián)鎖塊面層的鋪設(shè)應(yīng)平整、密實(shí)、堅(jiān)固。 工程質(zhì)量要求 本合同工程的施工質(zhì)量，按交通部頒布的《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》 JTJ22198 評定，應(yīng)達(dá)到優(yōu)良或合格等級。 （ 6）小車停 車場與綜合辦公大樓周邊場地 采用聯(lián)鎖塊鋪面，結(jié)構(gòu)層除水泥穩(wěn)定石屑基層厚度為 22cm 外，其余同主干道。 d. 空箱堆場：與港區(qū)主干道同。 （ 2）集裝箱堆場 a. 軌道式龍門吊軌道基礎(chǔ)：采用 CFG 樁復(fù)合地基軌道梁，結(jié)構(gòu)由上至下分別為：現(xiàn)澆 C35 鋼筋混凝土倒 T 型梁， 10cm 厚 C10 混凝土和 25cm 厚級配碎石墊層。 （ 3）海關(guān)查驗(yàn)場地 集裝箱正面吊：滿載時前軸壓 920KN,每個輪胎接地面積 50cm 45cm，后軸壓 185KN,每個輪胎接地面積 43cm 35cm；空載時前軸壓 360KN 后軸壓 345KN。其荷載為： 滿載時：前軸壓 90KN,后軸壓 160KN 滿載時：每個輪胎接地面積 30cm 25cm。 其它 ⑴ 遇到本技術(shù)規(guī)格書未規(guī)定的，應(yīng)按照交通部頒發(fā)的相關(guān)港口工程技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 如沉降、變形有異常情況應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理工程師，并應(yīng)增加觀測點(diǎn)，縮短觀測間隔時間。如發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)的位移、坍塌等跡象時，立即報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)單位，并采取有效措施進(jìn)行處理。 0 前沿線對施工準(zhǔn)線偏移 30 正面平整度 40 斷面尺寸 177。塊石應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。 4）預(yù)制構(gòu)件安裝 ⑴ 安放人工塊體前，應(yīng)檢 查塊石墊層的厚度、塊石重量、坡度和表面平整度，不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行修整。 10 2 表面錯牙 15 注 : ① 抹面應(yīng)平順并二次壓光； ② 塊體重量允許偏差為 5%； ③ 邊棱殘缺不大于 50cm2。 混凝土構(gòu)件預(yù)制和安裝 1）預(yù)制場內(nèi)搬運(yùn) 混凝土構(gòu)件搬運(yùn)時強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，起吊時，吊點(diǎn)應(yīng)同步受力且應(yīng)慢慢起吊，以防擺動或構(gòu)件斷裂損傷。 ⑶ 寬度大于或等于 毫米的深縫或貫穿裂縫應(yīng)用環(huán)氧樹脂砂漿灌漿修補(bǔ)；大于 毫米的裂縫可采用水泥灌漿修補(bǔ)。 ⑶ 如果鏟除混凝土后鋼筋外露，在鋼筋內(nèi)表面與原混凝土之間應(yīng)至少留有2 毫米凈空以保證外露鋼 筋被同種材料包裹。 ⑵ 蜂窩、孔洞或其它局部缺陷，松軟的部分先用鋼絲刷或高壓水沖刷干凈，稍干后，再用不收縮且強(qiáng)度高于原混凝土的混凝土修補(bǔ)。缺陷修復(fù)方法須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。 5）在配合比確定前，不得成批生產(chǎn)混凝土。堤心石含泥量不應(yīng)大于 5% 。 監(jiān)理工程師將隨時對塊石的材質(zhì)、級配等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格時應(yīng)拒絕接收。一切工程的計(jì)量，經(jīng)承包人計(jì)算后，報(bào)監(jiān)理工程師審核確認(rèn)。 典型施工 在北護(hù)岸選取淤 泥層相對較厚的范圍進(jìn)行拋石擠淤，拋石擠淤范圍的長度宜取 20～ 30 米，拋石擠淤完成后對該長度范圍內(nèi)的擠淤厚度進(jìn)行檢查，得出該范圍內(nèi)平均擠淤厚度，根據(jù)該厚度來確定本次護(hù)岸施工的典型施工拋石擠淤厚度。施工紀(jì)錄作為竣工驗(yàn)收資料。 ~3 個，全斷面布置 3 個鉆孔的斷面數(shù)不少于總斷面的一半。承包商應(yīng)按照合同規(guī)定的時間完成工程。護(hù)岸主要采用拋石擠淤形式形成堤心結(jié)構(gòu)，堤心石采用當(dāng)?shù)?材料豐富的 10300kg 火山石。護(hù)岸堤心石外坡坡度 1:，采用3t 扭王字塊護(hù)面，厚 ，護(hù)面層下設(shè)置 200300kg 塊石墊層，厚 ，外坡腳采用 200~300kg 塊石護(hù)底，厚 。護(hù)岸頂部采用“ L”形漿砌塊石作為胸墻，墻頂設(shè)置 300mm 厚的 C30混凝土壓頂塊 北護(hù)岸 北護(hù)岸長約 1351m，采用斜坡式結(jié)構(gòu)。護(hù)岸主要采用拋石擠淤或爆破擠淤形式形成堤心結(jié)構(gòu)，堤心石采用當(dāng)?shù)夭牧县S富的 10300kg 火山石。 巖土物理力學(xué)性質(zhì)統(tǒng)計(jì)表見本工程有關(guān)地質(zhì)勘察報(bào)告。 灰黃 ~黃色粘土：灰黃 ~黃色，濕 ~稍濕，以可塑 ~硬塑為主，局部堅(jiān)硬，粘性一般較好，以粘土為主，局部粉質(zhì)粘土；一般含少量粉細(xì)砂，局部含較多粉細(xì)砂、中砂、粗砂、粗礫砂和少量碎石；局部間夾薄層砂和細(xì)砂斑、鐵質(zhì)膠結(jié)碎塊。 設(shè)計(jì)條件 位 秀英理論最低潮位面 極端高水位： 設(shè)計(jì)高水位： 設(shè)計(jì)低水位： 極端低水位： 東護(hù)岸 N~NE 向 H、 Lm， Ts 水位 H1% H4% H5% H13% Hm Tm L 設(shè)計(jì)高水位 56 極端高水位 64 北護(hù)岸 N~NE 向設(shè)計(jì)波要素 : H、 Lm， Ts 水位 H1% H4% H5% H13% Hm Tm L 設(shè)計(jì)高水位 60 極端高水位 68 N~NW 向 H、 Lm， Ts 水位 H1% H4% H5% H13% Hm Tm L 設(shè)計(jì)高水位 60 極端高水位 67 護(hù)岸胸墻設(shè)計(jì)頂高程東護(hù)岸為 ，北護(hù)岸及西護(hù) 岸為 。 護(hù)岸工程包括東護(hù)岸、北護(hù)岸和西護(hù)岸 3 部分。 ⑵ 施工基線長度的允許誤差值 為 1/10000。 50 前沿水底高程 0 500 注： L 為碼頭設(shè)計(jì)長度。 ⑵拆除舊防波堤時盡量減少對一期碼頭營運(yùn)的影響。 ⑶新老碼頭銜接處的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)滿足施工期和使用期安全、穩(wěn)定要求。 伸縮縫 ⑴沿胸墻長度方向設(shè)置伸縮縫，具體位置見相關(guān)圖紙。 ⑶在完成系船柱的安裝后，錨固螺栓的頂端應(yīng)低于系船柱底盤上表面，用瀝青砂漿等填塞底盤上的螺栓孔。 200mm 水下 177。 ⑵棱體拋填前應(yīng)檢查基床和岸坡有無回淤或塌坡，必要時進(jìn)行清理。盡量確?？拷a頭前沿的吹砂質(zhì)量。 2）回填 ⑴沉箱內(nèi)回填 沉箱安裝就位后要及時進(jìn)行箱內(nèi)回填。 沉箱安裝允許偏差見下表： 項(xiàng)目 臨水面與施工準(zhǔn)線偏移 相鄰塊臨水面錯牙 接縫寬度 平均 縫寬 最大縫寬 允許偏差 50mm 30mm 50mm 100mm 土工布及回填 1）土工布 ⑴ 碼頭棱體倒濾層面內(nèi)坡面鋪設(shè) 450g/m2 強(qiáng)力土工布一層，土工布規(guī)格性能見下表。 ⑹安裝時不得在沉箱底面局部加墊調(diào)整偏差。安裝沉箱應(yīng)整平一段安裝一段以免淤泥沉積。 序號 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 細(xì)平 極細(xì)平 1 頂面標(biāo)高 177。夯實(shí)遍數(shù)不得少于試夯所確定的遍數(shù)； ⑷ 夯實(shí)的范圍、分層厚度、分段搭接長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定，并不得漏夯； ⑸ 基床夯實(shí)驗(yàn)收復(fù)打一夯次的平均沉降量，不應(yīng)大于 30mm； ⑹ 夯實(shí)前應(yīng)對拋石基床頂面進(jìn)行適當(dāng)整平，局部高差不宜大于 300mm； ⑺ 夯實(shí)后基床頂部補(bǔ)拋塊石的面積大于 1/3構(gòu)件底面積或連續(xù)面積大于 30 m2，且厚度普遍大于 時，應(yīng)作補(bǔ)夯處理。 ⑷ 基床頂寬不得小于設(shè)計(jì)寬度。 2）非巖石地基水下基槽開挖允許偏差 序號 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 平均 超深 4m3 以下抓斗 300 4~8m3 抓斗 I、 II 類土 800 III、 IV 類土 500 2 每邊平均超寬 4m3 以下抓斗 1000 4~8m3 抓斗 I、 II 類土 2020 III、 IV 類土 1500 基槽開挖允許偏差，執(zhí)行《港口工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（ JTJ22198）中的規(guī)定。 20 4 彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置 177。 ，在綁扎接頭長度范圍內(nèi)，箍筋間距：受拉鋼筋不大于 5d且不大于 100mm；受壓鋼筋則不大于 10d 且不大于 200mm。使用混凝土保護(hù)層墊塊時，其強(qiáng)度不小于混凝土本體的強(qiáng)度。 （ 2）鋼筋的綁扎接頭 采用綁扎接頭時，受力鋼筋在同一截面內(nèi)的接頭面積占受力鋼筋總面積的百分?jǐn)?shù)，受壓區(qū)不得大于 50%，受拉區(qū)不得超過 25%。 c 同個構(gòu)件中縱向鋼筋接頭應(yīng)相互錯開。 b 熱扎鋼筋對接，除非另經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)，應(yīng)使用閃光對焊方法，焊前就焊接條件進(jìn)行可焊性試驗(yàn)。 b. Ⅰ級鋼筋平直部分不宜小于 3 倍鋼筋直徑， Ⅱ級鋼筋則根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。帶有粒狀或片狀銹的鋼筋不得使用。鋼筋的名稱、符號和相應(yīng)要求如下表： 名 稱 力學(xué)和工藝性能 檢驗(yàn)執(zhí)行的規(guī)范 強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 MPa 彈性模量 MPa 熱軋Ⅰ級鋼 GB228 GB232 GB5029 235 熱軋Ⅱ級鋼 335 （ 2）有鋼筋的材料試驗(yàn)證書須提交承包商供業(yè)主存檔。 d 寬不到 毫米且不再發(fā)展的裂縫，清掃后用環(huán)氧樹脂漿液涂刷若干遍密封裂縫，或沿縫鑿出 U 型槽再灌環(huán)氧樹脂漿液或膠泥封閉，如需要的話再貼玻璃纖維布。 （ 3）裂縫修補(bǔ)按以下要求執(zhí)行 : a 裂縫原因和性質(zhì)調(diào)查后應(yīng)立即提交修補(bǔ)建議，并報(bào)監(jiān)理工程師批復(fù)。蜂窩、孔洞或其它局部缺陷，如體積小，可用環(huán)氧砂漿修復(fù)。如用水泥類材料修復(fù)還需養(yǎng)護(hù)。 （ 4）泵送設(shè)備 鋁制管及設(shè)備不允許用于泵送及澆筑。 e 混凝土應(yīng)連續(xù)泵送，若中斷，應(yīng) 使泵經(jīng)常轉(zhuǎn)動防止導(dǎo)管堵塞。 （ 3）混凝土攪拌、泵送和澆筑應(yīng)按以下規(guī)定執(zhí)行 : a 混凝土的可泵性，應(yīng)用壓力泌水試驗(yàn)并根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行控制， 10 秒時相對壓力泌水率不宜超過 40%。 （ 2）泵送混凝土的配合比應(yīng)滿足以下要求： a 坍落度應(yīng)根據(jù)泵送高度、距離和氣侯確定。 7）泵送混凝土 泵送混凝土除 按以下要求執(zhí)行外，同時還須滿足求。 25 沉箱寬度 10m 177。 （ 3）堆存 堆場須水平，堅(jiān)固并且無明顯的不均勻沉降。 c 混凝土強(qiáng)度達(dá)到 前，不許在其上行走、開車或安裝支承或上層結(jié)構(gòu)模板。所有暴露外表均應(yīng)用鋼抹刀將水泥砂漿找平。 不得往表面加水抹面，在允許進(jìn)一步抹面之前，自由水應(yīng)用席袋、水溝排出，用軟管吸出，或用其它批準(zhǔn)的方法除去表面水澤，干水泥和水泥砂混合物不得用于干燥表面。 6. 附著式振搗器應(yīng)與模板緊密連接，其設(shè)置間距應(yīng)由試驗(yàn)決定。作用半徑由試 驗(yàn)確定，如無試驗(yàn)資料，可采用 250~300mm。最大厚度應(yīng)符合下表要求： 振 搗 振實(shí)后的厚度（ mm） 振 搗 器 振實(shí)后的厚度 mm 插入式 ≤ 500 附著式（外掛）振動器 ≤ 300 表面振動 ≤ 200 人工搗實(shí) ≤ 200 b 振搗按以下要求進(jìn)行： 。 i 混凝土澆注完畢后其上須標(biāo)出構(gòu)件類型、生產(chǎn)日期。 g 澆注時應(yīng)避免混凝土離析，混凝土自由下落高度不得超過 2 米。 e 混凝土澆注須連續(xù)進(jìn)行至完工，大體積混凝土應(yīng)使用水平分層分步澆注以盡量減少冷縫和面層傾斜。 （ 2）澆注混凝土 a 混凝土澆注溫度不宜超過 28176。 e 嚴(yán)禁不當(dāng)加水以增強(qiáng)混凝土流動性的行為。 d 一般不允許重新攪拌，重新攪拌須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，且只有符合以下條件時才可能被接受 : 未超過最大允許水灰比。所用的原材料應(yīng)用已校準(zhǔn)的磅秤秤量。 5 6 頂面兩對角線差 30 7 預(yù)埋件和預(yù)留孔位置 10 序號 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 1 碼頭胸墻前沿線 5 2 墻頂標(biāo)高 177。 2 表面平整度 2 連接孔眼位置 1 b 模板安裝 允許偏差 序號 項(xiàng) 目 允許偏差 mm 1 模板接縫表面錯牙 2 2 沉箱邊長 177。 c 澆筑混凝土前，所有模板應(yīng)要檢查和經(jīng)批準(zhǔn)。 （ 5）模板準(zhǔn)備 a 澆筑前，模板應(yīng)徹底清洗。模板可用企口接口的木板或鋼模，并應(yīng)與表面接縫平齊。如果批準(zhǔn)的話，下部模板 須能承受上部模板與下部模板所有的荷載之和。 （ 2）模板安裝 a 模板安裝應(yīng)保證混凝土如批準(zhǔn)的施工圖所示的正確形狀、線條和尺寸，并符合偏差要求。 （ 6）不合格混凝土 承包商應(yīng)將所有 28 天齡期強(qiáng)度不合規(guī)范要求的混凝土換掉。每一批應(yīng)由強(qiáng)度、抗凍等級相同、配合比和生產(chǎn)工藝相同的混凝土組成。 ，每班或每 30m