【正文】 據(jù)上表顯示工作面在回采前以及回采后所實際揭露斷層個數(shù)、產(chǎn)狀、位置、延伸長度，基本吻合。實際回采過程中工作面內(nèi)共揭露斷層 16 條，其中軌順 1 條斷層，落差分別為 ；切眼 2 條斷層，落差分別為 ；皮順 9 條斷層，落差分別為；工作45 / 140面內(nèi)有 3 條斷層，落差分別為 、。工作面內(nèi)斷層較少，大部分?jǐn)鄬勇洳钶^小，受構(gòu)造影響較小，對工作面回采影響較小。（4）2205 工作面由于系統(tǒng)較為復(fù)雜，設(shè)備數(shù)量較多，生產(chǎn)班人員較少，為了保證迎頭的正常掘進(jìn)，我隊成立雜活班，三個生產(chǎn)班掘進(jìn)，一個雜活班運料，大大提高了生產(chǎn)班掘進(jìn)工效，確保了迎頭安全生產(chǎn)。故無法采用掘進(jìn)機掘進(jìn)，改為炮掘，循環(huán)進(jìn)尺縮短為 1600mm。幫部大眼網(wǎng)橫向連接時一律搭接在外部，有效防止了巷道來壓時連接處大眼網(wǎng)外翻。①施工水溝時采用鐵質(zhì)流水槽，操作方便快捷，大大提高了水溝的施工速度，既可以回收利用，又可以避免施工水溝的人力及材料費用的浪費。掘進(jìn)單位成本為便于對掘進(jìn)期間發(fā)生的各項費用分析對比，現(xiàn)把材料、人工、租賃、電力、修理加工等費用總計為掘進(jìn)完全成本費用。 租賃費2205 工作面掘進(jìn)期間發(fā)生租賃費用 萬元，單位成本 元/m ，較 2207 工作面 萬元超支 萬元，單位成本超支 元/m 。 (6)其他材料：2205 工作面掘進(jìn)期間其它材料費用 元，單位成本 元/m，較 2207 工作面 萬元增支 萬元，主要原因：主要原因是由于 2205 兩順槽后期掘進(jìn)以及工作面改造巷、切眼掘進(jìn)及擴切眼均為半煤巖巷道； 2205 工作面兩順槽前期施工過程中頂板巖石硬度較大，導(dǎo)致其它類材料消耗量較 2207 工作面大大提高。 (4) 配件：2205 工作面掘進(jìn)期間使用配件費用 萬元，單位成本 元/m，較 2207 工作面 萬元增支 萬元，單位成本增加 元/m。表 34 2205 工作面掘進(jìn)費用分析表序號 費用項目 2205 工作面 2207 工作面較 2207 工作面（增＋ 減－）39 / 140金額 （萬元）單位成本 (元/m)金額 （萬元）單位成本 (元/m)金額 （萬元）單位成本 (元/m)一 材料費 1350 1 木材 2 火工品 3 支護(hù)材料 5 配件 6 專用工具 14. 5 7 建工材料 8 油脂 9 其他材料 二 人工費 三 租賃費 四 電費 合計 (2)火工品：2205 工作面掘進(jìn)期間共使用火工品費用 萬元，單位成本 元/m，較 2207 工作面 萬元增支 萬元，單位成本增支 元/m，主要原因是： 2205 工作面軌道順槽擴車場 1 個，絞車窩 3 個，車場外段施工無機繩絞車基礎(chǔ) 3 個；2205 工作面里切眼及改造巷擴絞車窩 3 個；2205 工作面外切眼后期由于巷道坡度達(dá)到 24176。工作面掘進(jìn)費用分析見表 14。④在在半煤巖巷道炮掘施工過程中，通過有效的控制打眼數(shù)目、深度及裝藥量，大大提高了塊煤率。二、煤質(zhì)管理的經(jīng)驗、亮點和不足（1）取得的經(jīng)驗及亮點①在巷道中每隔 50m 設(shè)置一個雜物箱（垃圾袋） ，收集生產(chǎn)及生活垃圾，使各種垃圾、雜物隨處都可以扔到雜物箱中，使職工形成一種好習(xí)慣，避免出現(xiàn)拿著雜物想放到雜物箱中卻又找不到雜物箱，減少了雜物進(jìn)入煤流系統(tǒng)的幾率。工作面及37 / 140后巷積水及時排出；當(dāng)工作面積水較大時，必須先排水再作業(yè)，嚴(yán)防工作面出水煤。一、煤質(zhì)管理措施跟班隊長為當(dāng)班煤質(zhì)管理的第一責(zé)任人，班長、驗收員為兼職煤質(zhì)管理員，負(fù)責(zé)當(dāng)班煤質(zhì)監(jiān)督管理。工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工過程中做到精細(xì)化管理，在施工幫錨時拉線施工保證錨桿成行成列，頂網(wǎng)和幫部大眼網(wǎng)搭接 100mm間距 200mm 用 14鐵絲雙股雙排扣連接保證不漏頂，鋪設(shè)水溝時拉線施工保證水溝平直，在精細(xì)化管理的指導(dǎo)下我隊在質(zhì)量評中獲得驗收人員的一致好評。五、巷道掘進(jìn)期間的經(jīng)驗總結(jié)：為早日形成系統(tǒng)，在 2205 工作面切眼進(jìn)過程中，煤厚小于，先沿煤層掘進(jìn)見頂見底，用掘進(jìn)機對底板松動，并用風(fēng)鎬、手鎬開挖，后巷拉底與迎頭掘進(jìn)平行作業(yè)（滯后迎頭 3050m） 。2205 外切眼絞車窩開口處左幫距離 2207 工作面膠帶順槽僅剩 ，為保證施工安全，需探放 2207 工作面老空區(qū)是否有積水及有毒、有害氣體，故絞車窩開口前將施工鉆孔附近浮煤及積水清理干凈，水泵及排水管路要調(diào)試好，具備排水條件后方可施工。故無法采用掘進(jìn)機掘進(jìn)，改為炮掘，循環(huán)進(jìn)尺縮短為 1600mm。斷層前后5m 施工雙排錨索梁對頂板進(jìn)行加固。截止 10 月 12 日早班，我隊 2205 工作面改造巷施工至通尺20m 位置時，在巷道左幫揭露一正斷層，其產(chǎn)狀為：走向 62176。挑頂段采用先放松動炮，然后使用綜掘機截割將矸石撿拾運走。落差為 ，過斷層期間，循環(huán)進(jìn)尺縮短為 1600mm（或 800mm） ，斷層面附近每循環(huán)進(jìn)尺按照 800mm 進(jìn)行施工， 過斷層面后頂板完整、巖性較好時，每循環(huán)進(jìn)尺按照 1600mm 進(jìn)行施工，保證巷高凈高（即錨桿頭以下）不低于 。2205 膠帶順槽施工至通尺 80m 位置開始，頂板偽頂較厚，達(dá)到 300500mm，偽頂跨落后造成頂板起伏不平，兩幫上部幫錨起錨高度超過 400mm，嚴(yán)重影響施工安全及工程質(zhì)量，煤質(zhì)灰分較高，為了避免以上問題的出現(xiàn)，我隊每循環(huán)進(jìn)尺從 降為循環(huán)進(jìn)尺32 / 140 或 ，每班施工前先打超前頂錨，然后再割煤，小循環(huán)推進(jìn)，托住頂板向前施工，并及時對頂板施工雙排錨索梁加強頂板支護(hù)，本月共計施工錨索梁 22 架。錨索夠一排施工一排，當(dāng)班施工當(dāng)班加壓，否則不得向前掘進(jìn)，有效治理了煤壁片幫，確保了巷道成型質(zhì)量。二、2205 膠帶順槽及其聯(lián)絡(luò)巷2205 膠帶順槽聯(lián)絡(luò)巷與 2203 軌道順槽貫通附近，巷道坡度達(dá)到 20176。為防止 2207 膠帶順槽里段的巷道積水給 2205 軌道順槽的掘進(jìn)帶來影響，需對該處巷道積水進(jìn)行探放。30 / 1402205 軌道順槽掘進(jìn)至通尺 550m 后，巷道開始微下山掘進(jìn)，迎頭施工頂幫錨及錨索存有積水，影響巷道文明施工，為此我隊在迎頭開挖臨時泵窩并安裝風(fēng)泵進(jìn)行排水。第七節(jié) 掘進(jìn)期間的基本情況及經(jīng)驗總結(jié)一、2205 軌道順槽2205 軌道順槽施工過程中沒有遇到大的地質(zhì)構(gòu)造，頂板條件較好，對掘進(jìn)影響較小。2205 膠帶順槽聯(lián)絡(luò)巷（綜掘隊、開三隊施工）驗收情況：2022 年 4 月份進(jìn)尺 （半煤巖 13m，巖巷 ） ，通尺為0～（開三隊施工） ；2022 年 6 月份進(jìn)尺 137m，通尺為～168m（含絞車窩 3m） ；2205 膠帶順槽（綜掘隊施工）驗收情況：2022 年 6 月份進(jìn)尺 54m（開口 20m 為 3m 大斷面， 3m 小斷面 34m） ，通尺為 0～54m，另施工絞車窩（3m）5m，施工水泵窩（ ）2m 與 2203 軌道順槽貫通；2022 年 7 月份進(jìn)尺 227m，通尺為 54～281m，另施工鉆場 2 組 ；2022 年 8 月份進(jìn)尺233m，通尺為 281～514m ，另施工鉆場 3 組 ，2205 膠帶順槽聯(lián)絡(luò)巷施工遠(yuǎn)程注漿泵窩（） ，2205 膠帶順槽施工水泵窩（） 與 2203 軌道順槽貫通；2022 年 9 月份進(jìn)尺 （半煤巖巷 60m，煤巷 ） ，通尺為 514～。1絞車窩在 2205 工作面外切眼實際中心線以里 0~7m，絞車窩中心線較 2205 軌道順槽中心線向下偏移 200mm，絞車窩凈寬為。錨索梁采用 12槽鋼制作，長度為 2022mm，每根錨索梁配 2 根長度 L≥ 的長錨索（直徑 ） ，每根錨索配 6 卷 MSK2335 樹脂錨固劑，外露長度為 180～220mm，設(shè)計錨固力為 100kN。坡度（即平巷）施工直到掘進(jìn)至上盤煤層頂?shù)装鍨橹?，然后沿煤層頂板開始正常掘進(jìn)。2205 膠帶順槽施工至 205P5 點前 134m 處巷道左幫揭露一正斷層，其產(chǎn)狀為：走向 62176。、走向 53176。、走向 35176。、走向 30176。共計施工 10 組 30 個探水鉆孔，貫通施工過程中沒有出現(xiàn)有毒有害氣體及積水涌出現(xiàn)象。2205 軌道順槽標(biāo)高低于 2207 膠帶順槽標(biāo)高。） 落差 通尺位置F2036 50 140 65 2205 皮順通尺 470mF2037 53 143 65 2205 皮順通尺 585mF2038 72 162 55 2205 皮順通尺 593mF2031 62 152 65 2205 皮順通尺 497m2205 軌道順槽同此 0～550m，巷道上山掘進(jìn)，沒有遇到大的地質(zhì)構(gòu)造，頂板條件較好，對掘進(jìn)影響較小。）傾角（176。 （3）巷道掘進(jìn)過程中，若遇到頂板破碎、出現(xiàn)復(fù)合頂或施工時穿過斷層等情況，為滿足安全生產(chǎn)需要，必須及時縮短排距或加打錨索梁進(jìn)行加強支護(hù)。（2）Φ351500mm 的木錨桿安裝工藝：刷幫達(dá)到設(shè)計斷面后，先打上部錨桿，再施工下部錨桿。幫部支護(hù)：（1）2205 工作面擴切眼回采側(cè)幫部支護(hù)（除開口處 4m 范圍）采用 Φ351500mm 的木錨桿，配合 30020050mm 的大眼木托盤、阻燃多孔網(wǎng)支護(hù)，自煤壁向外依次是阻燃多孔網(wǎng)、大眼木托盤、木錨桿、木剎；回采側(cè)幫部開口及貫通 4m 范圍及老塘側(cè)幫部支護(hù)采用 Φ161800mm 普通樹脂錨桿，每根樹脂錨桿配 2 卷 MSK2335 型樹脂錨固劑，設(shè)計錨固力 50 kN，設(shè)計預(yù)緊力 100N八、2205 工作面擴切眼斷面設(shè)計：2205 工作面切眼為滿足綜采設(shè)備的運輸、安裝及回采需求，需進(jìn)行擴幫改造，擴幫長度為 159m（里切眼 ，外切眼 ，平距） ，要求在原切眼凈寬 4m 的基礎(chǔ)上向回采方向（即煤墻側(cè)）擴幫寬度為 ，確保擴幫后切眼凈寬達(dá)到 。鋼棚梁、腿可根據(jù)實際情況加工，棚距可根據(jù)實際情況確定，一般為 800～1000mm。2205 工作面外切眼非老塘側(cè)支護(hù)采用Φ351500mm 的木錨桿，配合 30020050mm 的大眼木托盤、阻燃多孔網(wǎng)支護(hù)。m，配30020050mm 木托盤、 14004000mm 阻燃多孔網(wǎng)支護(hù)。頂板輔以 L≥ 長錨索（直徑）加強支護(hù)，老塘側(cè)錨索距巷中為 600mm，非老塘側(cè)錨索距巷中為 1400mm，錨索間排距為 20223000mm，按照“三花”形式布置。七、2205 工作面外切眼設(shè)計斷面：2205 工作面外切眼斷面為矩形斷面，巷道凈寬 4000mm，毛寬4200mm，要求巷道凈高不低于 ，巷道沿二 2 煤層掘進(jìn)，要求巷道底板拉平。自煤壁向外依次是阻燃多孔網(wǎng)、木托盤、鐵托盤。錨索距工作面的最大距離不得超過 7m，若頂板破碎時，適當(dāng)增加錨索數(shù)量，減小錨索間排距。當(dāng)煤層厚度大于 時，沿二 2煤層頂?shù)装迨┕?；?dāng)煤層厚度低于 時，采取破底方式施工，保證巷道凈高不低于 。待開口 5m 范圍內(nèi)擴幫結(jié)束后，非老塘側(cè)開口 4m 范圍幫部采用 Φ161800mm 的普通樹脂錨桿進(jìn)行永久支護(hù)。錨桿矩形布置，間排距800800mm，從頂板向下 250mm 開始起錨。（2）兩幫支護(hù)：開口 4m 范圍內(nèi)兩幫永久支護(hù)采用Φ161800mm 的普通樹脂錨桿，每根樹脂錨桿配 2 卷 MSK2335 樹脂錨固劑，設(shè)計錨固力 50 kN，設(shè)計預(yù)緊力 100Nm，間排距為700800mm，掛 型 長 W 鋼帶和規(guī)格為10002022mm 的平焊鐵絲網(wǎng)，鋼帶排距 800mm，平焊鐵絲網(wǎng)充分展開，搭接長度 100mm，每隔 200mm 用 14鐵絲雙股雙排扣綁扎，扭結(jié)不少于 3 圈，平焊鐵絲網(wǎng)必須鋪設(shè)到巷道兩邊與兩幫阻燃多孔網(wǎng)扭結(jié)連接好，不得露頂。（3）2205 膠帶順槽聯(lián)絡(luò)巷注漿泵窩施工過程中，若遇到頂板破碎、出現(xiàn)復(fù)合頂板或過斷層等情況，為滿足安全生產(chǎn)需要，必須及時縮小排距，或加打錨索梁加強支護(hù)。大眼網(wǎng)采用 的鋼筋焊制而成，眼距 100100mm，搭接長度 100mm，每隔 200mm 用 14鐵絲雙股綁扎，扭結(jié)不少于 3 圈。（2）巷道兩幫及迎面墻均采用 Φ202200mm 高強錨桿進(jìn)行支護(hù)，每根錨桿均配 2 卷 K2550 型樹脂錨固劑，設(shè)計錨固力 60kN，13 / 140設(shè)計預(yù)緊力 150 N阻燃多孔網(wǎng)搭接用尼龍繩均勻纏繞連接好，且繩頭打死結(jié)，最上邊與頂板平焊鐵絲網(wǎng)用尼龍繩扭結(jié)連接好，不得漏連，考慮到拉 1200mm 的巖石底，要求最下部一根幫錨和大眼網(wǎng)距底板不得超過 500mm。配合長 或 、孔距 800mm 的 M5 型鋼帶、 14004000mm 阻燃多孔網(wǎng)與 10002022mm 大眼網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)。11 / 140三、2205 膠帶順槽水泵窩設(shè)計斷面：水泵窩矩形斷面，凈寬 4000mm，沿煤層頂板進(jìn)行掘進(jìn)，深度與 2203 軌道順槽采空區(qū)貫通（約 ） ，底板以下凈深 1200mm。 (3) 2205 膠帶順槽施工過程中，若遇到頂板破碎、出現(xiàn)復(fù)合頂板或過斷層等情況，為滿足安全生產(chǎn)需要，必須及時縮小排距，加打錨索梁或架設(shè)工字鋼棚加強支護(hù)。大眼網(wǎng)采用 的鋼筋焊制而成，眼距100100mm，大眼網(wǎng)，搭接長度 100mm，扎距 200mm。高幫配合長 （或 ） 、孔距 8