【正文】 必須及時(shí)觀測(cè)、分析礦壓顯現(xiàn)規(guī)律，確定工作面來(lái)壓周期。初采期間，班長(zhǎng)及端尾維護(hù)工要加強(qiáng)對(duì)上隅角的瓦斯檢查與監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限時(shí)要立即切斷電源、撤出人員，通知通風(fēng)科處理。機(jī)頭、機(jī)尾及巷道內(nèi)頂板要加強(qiáng)支護(hù)，支架保持齊全可靠，同時(shí)要隨時(shí)注意頂板壓力情況及支架安全閥開(kāi)啟情況，有異?，F(xiàn)象要及時(shí)采取措施。割煤前先將運(yùn)輸機(jī)推移成直線(xiàn)，試采2～3個(gè)循環(huán)后，將工作面支架、煤壁調(diào)整成直線(xiàn)。三十五、在工作面進(jìn)行敲幫問(wèn)頂時(shí)，操作人員必須站在運(yùn)輸機(jī)電纜后操作，嚴(yán)禁站在運(yùn)輸機(jī)減速箱、煤機(jī)機(jī)身等設(shè)備上進(jìn)行操作。三十一、工作面嚴(yán)禁裸露爆破，出現(xiàn)大塊矸石原則上用人工處理，確有困難需打淺眼爆破時(shí)，需編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)措施。二十七、人員在刮板運(yùn)輸機(jī)或采煤機(jī)上工作時(shí)，應(yīng)將工作范圍內(nèi)及相鄰3～5組支架實(shí)施就地閉鎖，相鄰5組支架不得進(jìn)行檢修或操作支架，刮板運(yùn)輸機(jī)、采煤機(jī)必須在開(kāi)關(guān)上停電掛牌。二十四、采煤機(jī)司機(jī)割煤時(shí)要看好頂幫，防止工作面掉頂、片幫傷人。二十、獨(dú)自作業(yè)工種，如點(diǎn)柱工、注油工、清理衛(wèi)生工、防塵工、排水工，要熟悉工作面每個(gè)作業(yè)崗點(diǎn)的安全注意事項(xiàng)，做好自保工作；嚴(yán)禁無(wú)證操作其他設(shè)備，當(dāng)發(fā)現(xiàn)解決不了的問(wèn)題或隱患后，要及時(shí)向跟班人員匯報(bào)，確保自身安全。十六、必須停機(jī)閉鎖后行人，專(zhuān)人看管閉鎖，并且在不符合規(guī)定要求的出口兩側(cè)掛“停機(jī)行人”警戒牌，警戒牌掛設(shè)在行人位置正面、醒目位置。十四、嚴(yán)禁人員在運(yùn)輸機(jī)內(nèi)行走或逗留，作業(yè)人員在架前行走時(shí)，要注意頂幫及架間。十一、人員跨越的運(yùn)輸設(shè)備上必須安裝牢固的行人過(guò)橋，并懸掛醒目的標(biāo)志牌。七、兩人及兩人以上作業(yè)地點(diǎn)必須由安全隊(duì)長(zhǎng)指定安全負(fù)責(zé)人，安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)作業(yè)地點(diǎn)的安全工作。四、工作面回采工程質(zhì)量和頂板管理要按照《煤礦安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化及考核評(píng)級(jí)辦法實(shí)施細(xì)則》的各項(xiàng)要求，嚴(yán)格執(zhí)行，做到動(dòng)態(tài)達(dá)標(biāo)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。二、所有工作人員上崗前都必須學(xué)習(xí)本規(guī)程，學(xué)習(xí)后人人簽字，進(jìn)行考試，考試不合格者不準(zhǔn)上崗。（10）工作面的物料、設(shè)備配件、工具要分類(lèi)碼放整齊，固定作業(yè)場(chǎng)所必須設(shè)備垃圾箱，并堅(jiān)持正常使用定期清理。（6）檢修班加強(qiáng)設(shè)備檢修，防止設(shè)備零部件松動(dòng)掉入煤流。（2）兩端頭錨網(wǎng)、鋼筋梯超前兩排剪出，不得進(jìn)入煤流。當(dāng)工作面過(guò)斷層時(shí)，嚴(yán)格按照過(guò)斷層專(zhuān)項(xiàng)措施控制好割頂?shù)装屙肥俊＃?）各崗點(diǎn)司機(jī)要提高認(rèn)識(shí)，嚴(yán)禁將電機(jī)冷卻水引入煤流，檢修時(shí)間，必須將各設(shè)備冷卻水關(guān)閉（檢查冷卻系統(tǒng)時(shí)除外）。二、煤質(zhì)管理措施：水分控制（1）開(kāi)機(jī)前，必須將兩端頭、工作面積水排凈后，方可開(kāi)機(jī)。表５2：勞動(dòng)組織表。班組之間互相協(xié)調(diào)、創(chuàng)造條件，各個(gè)工種之間必須密切配合。附圖十五：15201綜采工作面供電系統(tǒng)示意圖 第五節(jié) 通訊照明系統(tǒng)一、通訊系統(tǒng)運(yùn)輸順槽膠帶輸送機(jī)頭、機(jī)尾及轉(zhuǎn)載機(jī)頭各設(shè)一部本質(zhì)安全型電話(huà)機(jī)，可直接和調(diào)度指揮中心、隊(duì)部及各科室與聯(lián)系。發(fā)現(xiàn)皮帶停止運(yùn)轉(zhuǎn),立即閉鎖刮板機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)。1對(duì)于上下兩巷回收的設(shè)備和電纜都必須交回回收科。1各電氣設(shè)備均有檢修記錄和運(yùn)行記錄。所有電器設(shè)備和電纜投入運(yùn)行前,必須對(duì)絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量,達(dá)不到要求不準(zhǔn)使用。對(duì)使用中的防爆設(shè)備的防爆性能,每月進(jìn)行一次檢查,日常工作中注意保護(hù)電氣設(shè)備的防爆面,不得碰砸損傷,保持防爆面的光潔。（2）操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。井下不得帶電檢修,搬遷電氣設(shè)備,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第445條以下規(guī)定：檢修或搬遷前，必須切斷電源，檢查瓦斯，%時(shí)，再用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)；檢驗(yàn)無(wú)電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對(duì)地放電。不正常時(shí)要及時(shí)進(jìn)行檢修處理，確保各種保護(hù)正常使用。電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子上方。二、供電安全技術(shù)措施各種保護(hù)裝置按照要求安裝，確保完好可靠。附圖十四：15201綜采工作面壓風(fēng)系統(tǒng)示意圖。排水路線(xiàn)：線(xiàn)路一：工作面→15201回風(fēng)順槽→主水倉(cāng)→管子道→副斜井→地面。附圖十一：15201綜采工作面束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)布置示意圖。（５）應(yīng)急情況處理當(dāng)發(fā)現(xiàn)阻化泵壓力表突然升高時(shí)，應(yīng)考慮阻化劑管路是否有堵塞的可能，應(yīng)根據(jù)具體情況及時(shí)卸壓并關(guān)閉阻化泵，組織人員立即對(duì)管路進(jìn)行檢查處理，恢復(fù)正常后方可重新使用。在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完成后方可接通電源開(kāi)關(guān)，由低壓力開(kāi)始啟動(dòng)阻化泵，待系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再把壓力調(diào)至所需壓力，開(kāi)始正常噴灑工作。阻化液經(jīng)過(guò)輸液泵和自動(dòng)過(guò)濾器，霧化器設(shè)在工作面下隅角，用汽霧發(fā)生器將其霧化，由漏風(fēng)風(fēng)流攜帶霧化的阻化液微粒進(jìn)入采空區(qū)與遺留在采空區(qū)的浮煤接觸，防止其自燃。f．充填灌漿時(shí)，在充填地點(diǎn)前后兩端各50m范圍內(nèi)，除監(jiān)護(hù)人員外其他人員一律禁止在充填區(qū)域內(nèi)逗留。工作面灌漿管道直徑選用Φ50mn無(wú)縫鋼管。a. 日灌漿所需材料量Qt2＝KmLHC式中：Qt2——日灌漿所需土量，m3/d；m——煤層采高，m， ；L——工作面日推時(shí)度，m/d，L＝；H——灌漿區(qū)的傾斜長(zhǎng)度，m，150m；C——采煤回收率，95％；K——灌漿系數(shù)，為灌漿、材料的固體積與需要灌漿的采空區(qū)容積之比。工藝流程如下：人工取土→泥漿攪拌池→泥漿泵→灌漿管。即在回采前沿回風(fēng)巷道采空區(qū)預(yù)先埋好灌漿管（一般預(yù)埋5～8m鋼管），預(yù)埋管一端通采空區(qū)，一端接膠管，膠管長(zhǎng)一般為20～30m，放頂后立即開(kāi)始灌漿。E、束管入口處必須安設(shè)濾塵器，整條束管至少安設(shè)3個(gè)濾水器。（二）工作面束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)工作原理我礦采用JSG—7型煤礦自燃發(fā)火束管監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，其工作原理是利用抽氣泵將井下各個(gè)測(cè)點(diǎn)的空氣通過(guò)氣體采樣器、束管抽到地面監(jiān)測(cè)室，然后對(duì)氣體成分通過(guò)計(jì)算機(jī)加以分析后，即得出各個(gè)測(cè)點(diǎn)的一氧化碳、甲烷、二氧化碳、氧氣、氮?dú)獾葰怏w的濃度，從而掌握氣體濃度及其變化規(guī)律并對(duì)井下自然發(fā)火起到預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)作用。滅火器材要定期檢查，及時(shí)更換，保證合格。工作面所有電器設(shè)備杜絕失爆現(xiàn)象，選用阻燃性電纜，經(jīng)常檢查電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，避免摩擦過(guò)熱引起火災(zāi)。發(fā)現(xiàn)異常時(shí)縮短取樣周期并采取措施進(jìn)行處理。采煤機(jī)割煤時(shí)盡量加大采高，兩出口處的浮煤要清理干凈，提高回采率，減少采空區(qū)丟煤，加快工作面推進(jìn)速度。附圖十：15201綜采工作面消防灑水降塵系統(tǒng)示意圖。前組隔爆水棚隨工作面推移至后組位置時(shí)僅保留后組。采煤工作面配備專(zhuān)責(zé)防塵人員，每班負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)內(nèi)的防塵工作，填寫(xiě)防塵管理牌板。（九）灑水沖洗巷道措施一采區(qū)軌道大巷口安裝水質(zhì)過(guò)濾器，過(guò)濾器上安設(shè)壓力表，過(guò)濾器要可反沖洗，過(guò)濾網(wǎng)不低于120目，每周沖洗一次；兩順槽自順槽開(kāi)口開(kāi)始與其相隔500m處各設(shè)一個(gè)供水截止閥，水壓不低于2MPa。所有轉(zhuǎn)載噴霧全部實(shí)現(xiàn)自動(dòng)。（四）移架時(shí)的降塵措施在工作面支架每架安裝一組2個(gè)噴嘴的噴霧降塵裝置，當(dāng)采煤機(jī)割煤時(shí)，通過(guò)手動(dòng)截止閥實(shí)現(xiàn)其下風(fēng)流的3～5組架間噴霧裝置能夠噴霧灑水?dāng)r截粉塵。工作面每月進(jìn)行一次煤體水分測(cè)定。鉆孔長(zhǎng)度；130 m鉆孔直徑：75mm。（二）煤層注水15201綜采工作面采用工作面超前動(dòng)壓注水工藝，選用長(zhǎng)孔煤層采前注水方式，即在回采工作面順槽超前工作面推進(jìn)度1個(gè)月，在回風(fēng)順槽垂直煤壁（鉆孔角度原則上與煤層傾角保持一致，使鉆孔始終保持在煤層內(nèi)，以免穿透頂?shù)装澹┐蜷L(zhǎng)鉆孔注水的方式。（2）運(yùn)輸順槽：副斜井（DN100）→井底車(chē)場(chǎng)（DN100）→一采區(qū)膠帶大巷（DN80）→二采區(qū)膠帶大巷（DN80）→運(yùn)輸順槽（DN65）。（四）穩(wěn)定通風(fēng)系統(tǒng)加強(qiáng)對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)的管理，風(fēng)門(mén)必須閉鎖，嚴(yán)禁兩道風(fēng)門(mén)同時(shí)打開(kāi)，并加強(qiáng)日常維護(hù)管理。分站、傳感器及電纜等安全監(jiān)控設(shè)備，由采煤區(qū)隊(duì)長(zhǎng)、班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)管理使用，如有損壞應(yīng)及時(shí)向監(jiān)控中心匯報(bào)。煤礦安全監(jiān)控設(shè)備之間使用專(zhuān)用阻燃電纜連接，嚴(yán)禁與調(diào)度電話(huà)電纜或動(dòng)力電纜共用。當(dāng)斷電控制與饋電狀態(tài)不符時(shí)，系統(tǒng)報(bào)警?；仫L(fēng)順槽移動(dòng)救生倉(cāng)外設(shè)4自燃發(fā)火監(jiān)測(cè)點(diǎn)。當(dāng)任意一個(gè)甲烷傳感器監(jiān)測(cè)值達(dá)到斷電濃度時(shí)，分站將下發(fā)指令控制遠(yuǎn)控饋電開(kāi)關(guān)動(dòng)作，切斷被控電源。斷電范圍：15201工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備。監(jiān)控電源：在回風(fēng)順槽聯(lián)絡(luò)巷口配電點(diǎn)監(jiān)控分站電源取自饋電的電源側(cè)。每班必須檢查工作面電氣設(shè)備及回風(fēng)區(qū)內(nèi)電氣防爆情況，嚴(yán)防失爆。便攜式甲烷檢測(cè)儀（1）工作面上隅角處安設(shè)一臺(tái)便攜式甲烷檢測(cè)儀，報(bào)警濃度為≥%CH4。當(dāng)瓦斯超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須按照《煤礦安全規(guī)程》第1313139條規(guī)定處理。（2）副斜井→井底車(chē)場(chǎng)→一采區(qū)軌道大巷（一采區(qū)膠帶大巷）→二采區(qū)軌道大巷（二采區(qū)膠帶大巷）→15201運(yùn)輸順槽→15201綜采工作面。按工作面溫度計(jì)算Qcf=60VcScsKi=60= m3/min式中：Vc——回采工作面適宜風(fēng)速，m/s；Scs——回采工作面平均有效斷面，m2；Ki——工作面長(zhǎng)度系數(shù)。 附圖七：15201綜采工作面運(yùn)輸系統(tǒng)示意圖 第二節(jié) 一通三防與安全監(jiān)控一、通風(fēng)系統(tǒng)：（一）風(fēng)量計(jì)算按氣象條件計(jì)算Qcf= 6070%Vcf Scf Kch Kci=6070%{(+)/2}=1134m3/min；式中：vcf—— 采煤工作面的風(fēng)速， m/s；Scf——采煤工作面的平均有效斷面積，m2；Kch——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)，Kci—— 回采工作面長(zhǎng)度調(diào)整系數(shù)，；70%——有效通風(fēng)斷面系數(shù)；60——為單位換算產(chǎn)生的系數(shù)。輔助運(yùn)輸設(shè)備及運(yùn)輸方式工作面需要的材料、設(shè)備等物資，采用礦車(chē)或防爆膠輪車(chē)、調(diào)度小絞車(chē)，通過(guò)回風(fēng)順槽運(yùn)進(jìn)或運(yùn)出工作面。五、監(jiān)測(cè)時(shí)間要求對(duì)工作面，整個(gè)生產(chǎn)期間都要進(jìn)行礦壓觀測(cè)。回采工作面監(jiān)測(cè)（1）監(jiān)測(cè)端頭支架的工作阻力變化規(guī)律，為保障端頭支護(hù)穩(wěn)定性和安全性提供依據(jù)，并為確定最優(yōu)的端頭方式及參數(shù)提供基礎(chǔ)。第四節(jié) 礦壓觀測(cè)一、觀測(cè)對(duì)象兩巷錨網(wǎng)索支護(hù)段頂板和工作面礦壓觀測(cè)。 四、支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理表331 支護(hù)材料的使用數(shù)量和存放管理種類(lèi)規(guī)格使用量備用存放地點(diǎn)及要求單體液壓支柱DW45250/110XLG2根40根運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽距工作面100m、運(yùn)輸順槽、回風(fēng)順槽距工作面150m范圍內(nèi)要常備不少于上述數(shù)量、品種、規(guī)格的支護(hù)材料，分類(lèi)整齊碼放在上、下兩巷兩側(cè)，并懸掛標(biāo)志牌，不得影響通風(fēng)、運(yùn)料及行人。單體液壓支柱嚴(yán)禁超高使用，支設(shè)的最小高度應(yīng)大于支柱設(shè)計(jì)最小高度200mm，支設(shè)的最大高度應(yīng)小于支柱設(shè)計(jì)最大高度100mm。單體必須打在實(shí)底上，不能打在實(shí)底上時(shí)必須穿木鞋。最后將端頭架前方影響本循環(huán)拉架的單體柱逐架回掉，及時(shí)將端頭架拉過(guò)。運(yùn)輸、回風(fēng)順槽的加強(qiáng)支護(hù) 工作面運(yùn)輸、回風(fēng)順槽采用錨網(wǎng)梁支護(hù)方式，在斷層和頂板破碎壓力大地段，加補(bǔ)點(diǎn)錨或配點(diǎn)錨索聯(lián)合支護(hù)。15201運(yùn)輸順槽從工作面煤壁向外20m超前支護(hù)支設(shè)兩排單體柱，人行道側(cè)距離煤柱1000mm處支設(shè)一排，非行人側(cè)距離巷幫600mm支設(shè)一排，遇破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)減速器影響時(shí)緊靠其外側(cè)打戴帽點(diǎn)柱進(jìn)行支護(hù)，柱距中至中均為1000mm，單體柱要成排成行，直線(xiàn)度誤差不超過(guò)177。因斷層帶及褶曲軸附近煤層頂板較破碎，因此，采機(jī)割過(guò)后要立即將支架伸縮梁打開(kāi)，并及時(shí)移超前架。堅(jiān)持少破矸的原則，～。5176。支架要保持完好，無(wú)竄液、漏液現(xiàn)象，不自動(dòng)卸載。支架要垂直頂?shù)装?，與頂板接觸嚴(yán)密，迎山有勁，支架初撐力不得低于額定工作阻力值80%，泵站壓力不小于30MPa。過(guò)地質(zhì)構(gòu)造帶和周期來(lái)壓時(shí)，盡量采用最小控頂距來(lái)控制幫頂。第二節(jié) 工作面頂板管理一、支架的布置和間距：本工作面采用一組ZZT7200/20/42型端頭支架、2架ZZT6800/20/42型端尾支架和4架ZZG6800/20/42型過(guò)度支架支護(hù)端頭頂板和端尾頂板，用ZZ6800/20/42型中間支架96架支護(hù)工作面頂板。（3）、乳化液配制采用自動(dòng)配液裝置，必須堅(jiān)持正常使用，不準(zhǔn)甩掉不用。泵站位置該工作面為遠(yuǎn)距離供液系統(tǒng)，液壓泵站布置在一采區(qū)軌道巷與一采區(qū)膠帶巷聯(lián)絡(luò)巷內(nèi)。 α——煤層傾角，取0～8176。）=～。附圖三：15201綜采工作面機(jī)組進(jìn)刀方式示意圖第三節(jié) 設(shè)備配置及主要技術(shù)參數(shù)一、工作面設(shè)備技術(shù)參數(shù)采煤機(jī) 附表231 MG300/730WD型 采煤機(jī)主要技術(shù)參數(shù)采高2～4m電動(dòng)機(jī)功率2300kW、255kW、20 kW適應(yīng)煤質(zhì)硬度f(wàn)≤4煤層傾角≤25176。四、機(jī)組割煤時(shí)，采用前滾筒割頂煤，后滾筒割底煤的方式。端頭斜切進(jìn)刀長(zhǎng)度30m，移架作業(yè)距采煤機(jī)后滾筒5m，推移可彎曲刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)后滾筒10m，推移可彎曲刮板輸送機(jī)后立即清煤。附圖二：15201綜采工作面巷道平面布置示意圖。作業(yè)方式采用“三八”制，二班生產(chǎn)，一班檢修，檢修班全班檢修。第七節(jié) 儲(chǔ)量及服務(wù)年限儲(chǔ)量及服務(wù)年限見(jiàn)（表171）表171儲(chǔ)量及服務(wù)年限煤 層走向長(zhǎng)(m)傾斜長(zhǎng)(m)平均煤厚(m)容重(t/m3)回采率（%）儲(chǔ)量(萬(wàn)噸)可采儲(chǔ)量(萬(wàn)噸)服務(wù)年限（月）1527012095煤 層走向長(zhǎng)(m)傾斜長(zhǎng)(m)平均煤厚(m)容重(t/m3)回采率（%