軸類零件數(shù)控加工工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-wenkub.com
2025-06-16 05:10 本頁面
【正文】 北京理工大學(xué)出版社2010 [3]喬西銘 主編《機(jī)械工程基礎(chǔ)》。編程階段的誤差是不可避免的，誤差來源主要有三種形式：近似計(jì)算誤差、插補(bǔ)誤差、尺寸圓整誤差，直接影響加工尺寸精度，本次加工主要誤差是計(jì)算誤差與圓弧相切的切點(diǎn)坐標(biāo)及未知交點(diǎn)坐標(biāo)值。此次設(shè)計(jì)主要涉及的技術(shù)問題有零件的加工工藝性分析、零件的裝夾、工藝路線的制訂、工序與工步的劃分、刀具的選擇、切削用量的確定以及車削加工程序的編寫。（二） 車床零件測(cè)量（三） 放置零件 （四） 零件加工裝夾好毛坯，調(diào)出編制好的程序，直接進(jìn)行自動(dòng)加工直至程序結(jié)束。③輸入零點(diǎn)偏置值。 在主操作界面下，按F5→F1鍵進(jìn)入 G5G55等坐標(biāo)系數(shù)據(jù)顯示窗口，如圖114所示。⑤若輸入正確，圖形顯示窗口相應(yīng)位置將顯示修改過的值，否則原值不變。圖113 刀補(bǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置輸入刀補(bǔ)數(shù)據(jù)的操作步驟如下：①用光標(biāo)鍵移動(dòng)藍(lán)色亮條到要編輯的選項(xiàng)。若長(zhǎng)度出現(xiàn)偏差也可以用刀具磨損量補(bǔ)償，在圖110刀偏表中“Z磨損”輸入相應(yīng)值即可。如果要設(shè)置其余的刀具，就重復(fù)以上步驟。②用刀具試切工件的外徑，然后沿Z軸方向退刀，在此過程中不要移動(dòng)X軸。當(dāng)執(zhí)行刀具偏置補(bǔ)償時(shí)，各刀以此值設(shè)定各自的工件坐標(biāo)系。圖110 刀具偏置編輯車床編程軌跡實(shí)際上是刀尖的運(yùn)動(dòng)軌跡，但實(shí)際中不同的刀具的幾何尺寸、安裝位置各不相同，其刀尖點(diǎn)相對(duì)于刀架中心的位置也就不同。GG4G42指定刀具的半徑補(bǔ)償。圖19 刀具補(bǔ)償功能主菜單刀具補(bǔ)償分為刀具的幾何補(bǔ)償和刀具的半徑補(bǔ)償。工件原點(diǎn)設(shè)在右端面中心，加工起點(diǎn)換刀 點(diǎn)為（X100，Z200）.2：刀具的選用 實(shí)訓(xùn)課題綜合零件2序號(hào)刀具號(hào)刀具名稱及規(guī)格刀尖半徑 mm數(shù)量加工表面?zhèn)渥?T010精外圓車刀1外表面、端面2T0404切斷刀（刀位點(diǎn)為左刀尖）B=41切槽、切斷 3:制定加工工藝 經(jīng)過上述分析，本課題的加工工藝見表：材料45號(hào)鋼零件圖圖102系統(tǒng)FANUC工步工步內(nèi)容（走刀路線）G功能T刀量切削用量轉(zhuǎn)速/（）進(jìn)給速度（）背吃刀量/mm1夾住棒料一頭，留住長(zhǎng)度大約130mm（手動(dòng)操作），調(diào)用主程序加工2自右向左粗刀端面、外面表面（內(nèi)凹處加工為最大圓柱面）G71T010160023自右向左精車端面、外圓表面（內(nèi)凹處加工為最大圓柱面）G70T010110004切外溝槽G01T04043005粗車圓弧部分G73T010160026精車圓弧部分G70T010110007切斷G01T04043008檢測(cè)、校核 十四：編寫加工程序及加工步驟詳解程序號(hào)O10002編程系統(tǒng)FANUC序號(hào)程序簡(jiǎn)要說明N010G50 X200 Z200建立工件坐標(biāo)系N020M03 S600 T0101主軸正轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速600轉(zhuǎn) 每分N040G00 X46 Z2快速到循環(huán)起點(diǎn)N050G71 U2 R1G71粗車復(fù)合循環(huán)N060G71 P70 Q140 N070G00 X12快速定位N080G01 Z0 N090X16 Z2加工倒角N0100Z18加工Φ 16N0110加工Φ 16左端面N0120Z85 N0130加工Φ 40左端面N0140Z126加工Φ 40外圓N0150X46N0160N0170M03 S1000啟動(dòng)主軸，轉(zhuǎn)速1000轉(zhuǎn) 每分鐘N0180G70 P70 Q140精加工循環(huán)N0190G00 X200 Z200退刀N200M05主軸停止N210M00程序停止，對(duì)精加工后的零件進(jìn)行測(cè)量N220T0404換切槽刀N230S300 M03主軸以300轉(zhuǎn) 每分正轉(zhuǎn)N240G00 X42快速定位N250Z81快速定位N260G00 X30 切槽第一刀N270G04 暫停1sN280G00 X42N290W3N300G01 X30N310G04 N320G00 X42N330W3N340G01 X40N350X36 W2加工Φ 40右側(cè)倒角N360X30N370G04 光槽底N380G00 X42快速退出N390G00 Z111快速定位N400G01 X30切槽第一刀N410G04 槽底暫停1sN420G00 X42快速退出N430W3快速定位N440G01 X30N450G04 N460G00 X42N470W3N480G01 X36 W2加工Φ 40左側(cè)倒角N490G01 X30切槽第二刀N500G04 槽底暫停1sN510G00 X200快速退出N520Z200快速退出N530T0101換1號(hào)外圓N540S600 M03主軸以600轉(zhuǎn) 每分 正轉(zhuǎn)N550G00 X45 Z16到循環(huán)起點(diǎn)N560G73 U5 W0 R5G73復(fù)合循環(huán)N570G73 P580 Q630 W0 N580G00 X23快速定位N590G01 Z18 加工到R19圓弧起點(diǎn)N600G0 3 X24 Z47 R19加工到R19圓弧N610G02 X2 4 Z62
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