數(shù)控畢業(yè)范文-數(shù)控軸類零件加工工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-wenkub.com
2025-08-01 02:04 本頁面
【正文】 1 練習(xí)法 練習(xí)法是在教師指導(dǎo)下學(xué)生鞏固知識(shí)和培養(yǎng)各種學(xué)習(xí)技能垢基本方法，也是學(xué)生學(xué)習(xí)過程中的一種主要的實(shí)踐活動(dòng)。它是輔助的教學(xué)方法，經(jīng)常與講授、談話、討論等方法配合一起使用。 4 讀書指導(dǎo)法 讀書指導(dǎo)法是教師 目的、有計(jì)劃地指導(dǎo)學(xué)生通過獨(dú)立閱讀教材和參考資料獲得知識(shí)的一種教學(xué)方法。 2 談話法 談話法，又稱回答法。 （一）以語言形式獲得間接經(jīng)驗(yàn)的方法。I高考滿分作文I小學(xué)語文試卷H高考真題解析E求職面試禮儀C營銷策劃精品———————————————————————————————————————————————————————————————————————————A管理培訓(xùn)精品在此向老師表示崇高的敬意和深深的感謝。通過這次的設(shè)計(jì)，對辦公自動(dòng)化、CAD2004等軟件的基本運(yùn)用有了更深刻的了解，基本掌握軸類零件的車削和其他零件的銑削等的加工工藝規(guī)程及確定加工路線的方法，通過對零件深刻的分析，使得加工出的零件與之技術(shù)要求十分紊合，達(dá)到了設(shè)計(jì)所規(guī)定的要求。用平口鉗夾具固定工件，然后將工件移到刀具的正下方，在MDI方式下，2．銑削凸臺(tái)外輪廓說明：按照以上程序和加工流程圖，可以比較順利的把零件加工出來。N050S1000 M03。N110G00 N120M30。N070G01 。N020T03 M06。N270G01 G40 X0。N230G03 。N190G03 。N150G03 。N110G03 。N070G00 。N020T03 M06。N260G00 G40 。N220 。N180。N130。N090G41 G01 D02。N050S600 M03。⑸安裝中心鉆并對刀，設(shè)定刀具參數(shù)，選擇自動(dòng)加工方式。①根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)和加工特點(diǎn)，選擇平口鉗把工件裝夾再機(jī)床的工作臺(tái)上。 零件的工藝分析零件的毛坯尺寸是φ12025mm的圓柱體，其中零件的上表面要求加工。II：根據(jù)螺紋的牙型角、導(dǎo)程合理選擇螺紋加工工具。車第3刀螺紋N960。N920G00 。X向退刀 N880G00 。N840S1000 M03 T0303。67N800G00 。3N760。N720G71 P60 Q120 。主軸停轉(zhuǎn) 程序號(hào)：O0003說明：加工內(nèi)孔N680G21 G99 G97 G40。精車加工N640G00 。G21 G99 G97 G40。4N550G01 。粗加工程序N510G00 。初始化程序N470S600 M03 T0101。指定徑向退刀量N430 P1000 Q1800 。Z方向退刀N390N400G21 G99 G97 G40 T0202。運(yùn)行一個(gè)步長N350103=。Z坐標(biāo)值賦值41N310104=103+41。精車外形N250G00 。快速退刀N210G21 G99 G97 G40 T0101。10N150 。6N110 。2N070G01 Z0。主軸正轉(zhuǎn)N030G00 。它是記錄數(shù)控加工工藝過程、工藝參數(shù)、位移數(shù)據(jù)的清單，同時(shí)可幫助操作員正確理解加工程序內(nèi)容。(2)零件調(diào)頭，夾要求Φ60mm外圓，車削右端面至尺寸要求。 （3）車槽φ243。 （4）使用數(shù)控車床粗、精加工零件的內(nèi)外表面，并鉆孔,車螺紋。程序結(jié)束: （1）車零件的一端面（2）調(diào)頭車另一端面（3）精車內(nèi)孔 圖2—2該零件表面由圓柱、逆圓弧、槽、螺紋等表面組成；零件中存在橢圓加工，橢圓的長半軸為φ42mm,短半軸為φ30mm,需用宏程序；零件尺寸標(biāo)注完整，選用毛坯為45號(hào)鋼，Φ75135mm,無熱處理和硬度要求。精車循環(huán)N790G00 。退刀至換刀點(diǎn)N750G21 G99 G97 G40 T0606。6N710 。2N670 ?？焖俣ㄎ籒630G71 。快速退刀N590M05。換第2號(hào)刀具N540S1000 M03。5N500G02 。1N460G01 。主軸正轉(zhuǎn)600r\minN420G00 。快速退刀N390M05。車第2刀螺紋N350。換四號(hào)刀具N310S200 M03。N270G75 P500 Q1800 。換三號(hào)刀N230S300 M03?？焖俣ㄎ籒190G70 P70 Q130 ?？焖偻说禢150G21 G99 G97 G40 T0202。4N110。粗車加工N070G00 。主軸正轉(zhuǎn)600r\minN030M08。（3）槽刀：選用硬質(zhì)合金車槽刀（刀長12mm，刀寬2mm）（4）螺紋刀：選用60度硬質(zhì)合金外螺紋車刀。 （4）加工M36。材料為45鋼，試分析工藝并編程。本文以與切削用量的選擇，工件的定位裝夾，加工順序和典型零件為例，結(jié)合數(shù)控加工的特點(diǎn)，分別進(jìn)行工藝方案分析，機(jī)床的選擇，刀具加工路線的確定，數(shù)控程序的編制，最終形成可以指導(dǎo)生產(chǎn)的工藝文件。讓學(xué)生了解相關(guān)工種的先進(jìn)技術(shù)，同時(shí)培養(yǎng)工作崗位的前瞻性。圖形用戶界面極大地方便了非專業(yè)用戶的使用，人們可以通過窗口和菜單進(jìn)行操作，便于藍(lán)圖編程和快速編程、三維彩色立體動(dòng)態(tài)圖形顯示、圖形模擬、圖形動(dòng)態(tài)跟蹤和仿真、不同方向的視圖，編制式自動(dòng)編制程序，輸入仿真系統(tǒng)加工出零件。而對于數(shù)控加工，無論手工編程還是自動(dòng)編程，在編程前都要對所加工的零件進(jìn)行工藝分析，擬定加工方案，選擇合適的刀具，確定切削用量，對一些工藝問題（如對刀點(diǎn)、加工路線等）也需要一些處理。畢業(yè)論文(設(shè)計(jì))任務(wù)書題目:數(shù)控軸類零件加工工藝設(shè)計(jì)目 錄第1章 前 言 1第2章 工藝方案分析 2 零件圖 2 零件圖分析 2 確定加工方法 2 確定加工方案 2第3章 4 定位基準(zhǔn)的選擇 4 定位基準(zhǔn)選擇的原則 4 確定零件的定位基準(zhǔn) 4 裝夾方式的選擇 4 數(shù)控車床常用的裝夾方式 4 確定合理的裝夾方式 4第4章 刀具及切削用量 5 選擇數(shù)控刀具的原則 5 選擇數(shù)控車削用刀具 5 設(shè)置刀點(diǎn)和換刀點(diǎn) 6 確定切削用量 6第5章 典型軸類零件的加工 7 軸類零件加工工藝分析 7 典型軸類零件加工工藝 9 加工坐標(biāo)系設(shè)置 11 手工編程 12第6章 結(jié)束
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