典型零件—數(shù)控加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)-wenkub.com
2025-06-13 04:10 本頁(yè)面
【正文】 同時(shí)一些同學(xué)富有創(chuàng)意的建議與想法也給了我莫大的幫助，使我少走彎路，能夠順利的完成這次的畢業(yè)設(shè)計(jì)。同時(shí)，我還要感謝其他所有幫助過(guò)我的老師。雖然他的工作很忙，但他仍然擠出大量時(shí)間與我們探討問(wèn)題，為我們解惑答疑。沒(méi)有她們，我也許會(huì)因?yàn)槊月?、迷失方向而放棄。因此，我體會(huì)最深的就是：百看不如一練，全面學(xué)好這門(mén)科學(xué)，必須在不斷的實(shí)踐——理論——實(shí)踐的循環(huán)中善于總結(jié)，才能達(dá)到令人滿(mǎn)意的成績(jī)。因此，掌握好這門(mén)學(xué)科必須通過(guò)理論學(xué)習(xí)、自我設(shè)計(jì)及工廠(chǎng)實(shí)踐來(lái)更好的體會(huì)加深理解。，改善勞動(dòng)條件。在數(shù)控系統(tǒng)中集成了對(duì)部件的監(jiān)控和診斷功能。其自動(dòng)加工方法除了操作者的人為誤差，提高了同一批零件加工尺寸的一致性，使加工質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)品合格率高。N360P:，Q:N370G00X100Z100N380M05N390M30 總 結(jié)要實(shí)現(xiàn)數(shù)控加工，編程是關(guān)鍵。對(duì)于在數(shù)控機(jī)床上加工的具體工件來(lái)說(shuō)，必須通過(guò)一定的方法把工件坐標(biāo)系原點(diǎn)（實(shí)際上是工件坐標(biāo)系原點(diǎn)所在的機(jī)床坐標(biāo)值）體現(xiàn)出來(lái)，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為對(duì)刀。故本設(shè)計(jì)加工時(shí)采用水溶液進(jìn)行冷卻。二、采用合適的切削液。螺紋刀、φ24的通規(guī)和止規(guī)1000800113游標(biāo)卡尺、60176。外圓刀、游標(biāo)卡尺、千分尺120080013鉆φ20的孔φ20的鉆孔刀500800504用φ16的內(nèi)孔鏜刀φ16的內(nèi)孔鏜刀60080015粗鏜φ2φ30的內(nèi)孔，內(nèi)孔鏜刀、游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺60080026精鏜φ30的內(nèi)孔，內(nèi)孔鏜刀、游標(biāo)卡尺、內(nèi)徑千分尺60080017調(diào)頭8粗車(chē)φ2φ2φ40的外圓，90176。 車(chē)削時(shí)，工件加工表面最大直徑處的線(xiàn)速度稱(chēng)為切削速度，以v(m/min)表示。所以，第一道工序一般是進(jìn)行定位面的粗加工和半精加工(有時(shí)包括精加工)，然后再以精基面定位加工其它表面。由于次要表面加工工作量小，又常與主要表面有位 置精度要求，所以一般放在主要表面的半精加工之后，精加工之前進(jìn)行。工件的裝夾方法影響工件的加工精度和效率，為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的工作特點(diǎn)，在裝夾工件時(shí)，應(yīng)考慮以下幾種因素： ，必須時(shí)才設(shè)計(jì)制造專(zhuān)用夾具； ； ； ； ；工件的定位與基準(zhǔn)應(yīng)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)保持一致，應(yīng)防止過(guò)定位，對(duì)與箱體工件最好選擇“一面兩銷(xiāo)”作為定位基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)在數(shù)控機(jī)床上要仔細(xì)找正。外螺紋車(chē)刀，刀尖圓弧半徑應(yīng)小于輪廓最小圓角半徑，取re=～刀具工藝卡刀具編號(hào)刀具名稱(chēng)加工表面主軸轉(zhuǎn)速S/（r/min）背吃刀量αp/mm0190176。用ф20的鉆頭加工左端的孔(2) 粗車(chē)及平端面選用90176。在滿(mǎn)足加工要求的前提下，盡量選擇較短的刀柄，以提高刀具加工的剛性。選擇以上措施可保證尺寸、形狀、精度和表面粗糙度數(shù)控刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機(jī)床的加工效率，而且直接影響加工質(zhì)量。 第2章 數(shù)控加工工藝分析與選擇圖001如圖所示零件便面由柱面，圓錐面，順圓弧，逆圓弧及外螺紋構(gòu)成，外螺紋絞復(fù)雜其中多個(gè)直徑尺寸由較高的精度，表面粗糙，零件圖尺寸編注完整，符合數(shù)控加工尺寸標(biāo)注要求，輪廓描述清楚完整，零件材料為45鋼，毛胚為ф60mm*122mm小批量生產(chǎn)條件編程，不準(zhǔn)用砂布和銼刀修飾平面，這是對(duì)平面高精度的要求，未注公差尺寸按GB1804M，熱處理，調(diào)質(zhì)處理，HRC2535，毛胚尺寸ф60mm*122mm。 這種從零件圖的分析到制成控制介質(zhì)的全部過(guò)程叫數(shù)控程序的編制。 使用數(shù)控機(jī)床時(shí)，首先要將被加工零件圖紙的幾何信息和工藝信息用規(guī)定的代碼和格式編寫(xiě)成加工程序。通常安裝在機(jī)床的工作臺(tái)或絲杠上，它把機(jī)床工作臺(tái)的實(shí)際位移轉(zhuǎn)變成電信號(hào)反饋給CNC裝置，供CNC裝置與指令值比較產(chǎn)生誤差信號(hào)，以控制機(jī)床向消除該誤差的方向移動(dòng)。當(dāng)PLC用于控制機(jī)床順序動(dòng)作時(shí)，也可稱(chēng)之為編程機(jī)床控制器( PMC， Programmable Machine Controller )。和伺服單元相對(duì)應(yīng)，驅(qū)動(dòng)裝置有步進(jìn)電機(jī)、直流伺服電機(jī)和交流伺服電機(jī)等。它的作用是把來(lái)自數(shù)控裝置的脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。 ⑶輸入/輸出設(shè)備輸入裝置將各種加工信息傳遞于計(jì)算機(jī)的外部設(shè)備。電 氣 回 路輔 助 裝 置PLC主軸伺服單元操 作 面 板主軸驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)給驅(qū)動(dòng)裝置測(cè)量反饋裝置進(jìn)給伺服單元輸入/輸出設(shè) 備計(jì)算機(jī)數(shù) 控裝 置機(jī) 床 本 體⑴、機(jī)床本體數(shù)控機(jī)床的機(jī)床本體與傳統(tǒng)機(jī)床相似，由主軸傳動(dòng)裝置、進(jìn)給傳動(dòng)裝置、床身、工作臺(tái)以及輔助運(yùn)動(dòng)裝置、液壓氣動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻裝置等組成。關(guān)鍵詞：數(shù)控加工；工藝分析；工藝設(shè)計(jì) AbstractIn NC programming, process analysis and process design is crucial, whether it is manual or automatic programming programming, both in the preprocessing parts of the processing technology of analysis, the development of processing programs, select the processing equipment, cutting tools , fixtures, cutting the amount determined to arrange the processing order, the development of walking routes, such as a knife. In the programming process, but also a number of technology issues (such as on a knife point, ATC, the cutter pensation, etc.) and do the deal.
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