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正文內(nèi)容

壓力管道元件制造質(zhì)量保證手冊-wenkub.com

2025-06-03 22:05 本頁面
   

【正文】 公司應(yīng)通過不同途徑,向質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門、檢驗機構(gòu)和社會提供特種設(shè)備制造的相關(guān)信息。 對監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出的《監(jiān)檢工作聯(lián)系單》、《監(jiān)檢意見通知書》的處理程序:在接到特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門發(fā)出的特種設(shè)備安全監(jiān)察指令后,綜合辦及時與監(jiān)督檢驗人員取得聯(lián)系,并提供監(jiān)督檢驗工作的條件,對監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出的《監(jiān)檢工作聯(lián)系單》、《監(jiān)檢意見通知書》應(yīng)當立即整改,消除特種設(shè)備安全隱患,隱患未消除前不得投入使用。 明確專人負責與監(jiān)督檢驗人員的工作聯(lián)系a).接受特種設(shè)備監(jiān)督檢驗總責任人:法定代表人,負責接受特種設(shè)備監(jiān)督檢驗工作的總安排,對外聯(lián)系接收信息,對內(nèi)組織發(fā)號指令;b).生產(chǎn)技術(shù)部責任人:對提供的文件資料的完整性、疑點解釋等負完全責任;c).綜合辦責任人:對提供監(jiān)督檢驗工作條件負完全責任;d).檢驗責任人:對提供儀器設(shè)備、計量器具和相應(yīng)的檢測工具,是否符合產(chǎn)品類別的最少要求,是否達到相應(yīng)精確度負完全責任;e).采購部責任人:對產(chǎn)品原料及器件的質(zhì)量合格、材料質(zhì)量證明等以及對監(jiān)督檢驗?!短胤N設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》,結(jié)合許可項目特性和公司實際情況,已按照以下原則建立了質(zhì)量保證體系,并且在有效實施:(1)符合國家法律、法規(guī)、安全技術(shù)規(guī)范和相應(yīng)標準的規(guī)定;(2)能夠?qū)μ胤N設(shè)備安全性能實施有效控制;(3)質(zhì)量方針、質(zhì)量目標適合本公司實際情況;(4)質(zhì)量保證體系組織能夠獨立行使職責;(5)質(zhì)量保證體系責任人員職責、權(quán)限及各質(zhì)量控制系統(tǒng)的工作接口明確;(6)質(zhì)量保證體系基本要素設(shè)置合理,質(zhì)量控制系統(tǒng)、控制環(huán)節(jié)、控制點的控制范圍、程序、內(nèi)容、記錄齊全;(7)質(zhì)量保證體系文件規(guī)范、系統(tǒng)、齊全;(8)滿足特種設(shè)備許可制度的規(guī)定。 擠出設(shè)備的保養(yǎng),保證設(shè)備在完好狀態(tài)下進行工作。適用于壓力管道元件制造擠出過程的控制。綜合辦在每年年底對培訓(xùn)工作進行一次全面總結(jié),總結(jié)培訓(xùn)計劃的實施完成情況,對行之有效的培訓(xùn)或措施繼續(xù)保持,對效果不明顯的培訓(xùn)或其他措施采取糾正與預(yù)防措施。,綜合辦編制公司中、長期職工培訓(xùn)工作計劃及實施方案,報質(zhì)保工程師審批后實施;,結(jié)合生產(chǎn)質(zhì)量情況具體落實培訓(xùn)計劃,并報綜合辦備案。,按培訓(xùn)對象的不同分為各級行政領(lǐng)導(dǎo)和管理人員的培訓(xùn)、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和工人培訓(xùn)三個層次;、電教、研討、報告和外委培訓(xùn)等;、起重機械須根據(jù)上級主管部門的要求,由綜合辦制定計劃報總經(jīng)理批準,然后組織人員進行?!秲?nèi)部質(zhì)量審核控制程序》/QPY822《質(zhì)量改進和服務(wù)控制程序》/QPY821《數(shù)據(jù)分析控制程序》/QPY84012 人員培訓(xùn)、考核及其管理控制為提高從事壓力管道元件制造人員的技術(shù)水平和質(zhì)量意識,學(xué)習(xí)和掌握專業(yè)知識技能,本程序?qū)θ藛T培訓(xùn)計劃、培訓(xùn)內(nèi)容、特殊崗位的資格認證、培訓(xùn)檔案和管理程序做出規(guī)定,有效地控制和做好培訓(xùn)工作。 用戶服務(wù) 用戶服務(wù)的控制內(nèi)容:a) 為用戶提供壓力管道安裝操作規(guī)程等技術(shù)文件;b) 為用戶培訓(xùn)施工焊接人員;c) 現(xiàn)場指導(dǎo)、協(xié)助施工人員焊接;d) 為用戶提供技術(shù)支持、技術(shù)咨詢,隨時為用戶解決在使用產(chǎn)品時遇到的各種技術(shù)難題;e) 提供終身維修服務(wù)。、跟蹤及驗證受審核方分析不合格原因,制定糾正措施計劃,經(jīng)審核組組長認可,報質(zhì)量保證工程師批準后實施??偨Y(jié)會議還要對質(zhì)量保證體系運行情況進行總體評價,并初步擬制審核報告。 由質(zhì)量保證工程師指定的人員組成審核組,審核活動應(yīng)由與審核無直接責任的人員組成,審核組長編制具體內(nèi)部審核計劃,報質(zhì)量保證工程師審批后實施。 數(shù)據(jù)分析結(jié)果的利用 充分利用數(shù)據(jù)分析結(jié)果,當其在正常范圍內(nèi)波動或有上升趨勢時,應(yīng)保持現(xiàn)有措施;當出現(xiàn)下降趨勢時,應(yīng)立即分析原因,采取相應(yīng)的糾正措施。公司綜合辦可采用會議、書面資料、記錄、公告欄、內(nèi)部刊物、談?wù)摻涣鞯葴贤ǖ墓ぞ呋蚍绞接枰詡鬟f。 質(zhì)保工程師組織相關(guān)人員進行內(nèi)部審核,采取必要的糾正和預(yù)防措施。 支持性文件《不合格品(項)控制程序》/QPY830《糾正及預(yù)防措施控制程序》/QPY85211 質(zhì)量改進與服務(wù)通過內(nèi)外部質(zhì)量信息的收集整理,全面了解質(zhì)量體系運行情況和工程質(zhì)量情況,定期進行質(zhì)量審核,以驗證質(zhì)量活動是否符合規(guī)定要求,并確定質(zhì)量體系運行的有效性。 控制內(nèi)容(項)的隔離和標識(項),應(yīng)按規(guī)定進行標識,做好不合格品(項)登記,單獨存放,并通知相關(guān)部門; 必要時對不合格品(項)采取隔離措施,以防誤用。 支持性文件《設(shè)備和檢驗與試驗裝置控制程序》/QPY63010 不合格品(項)控制 目的通過對不合格品(項)進行控制,以防止不合格品(項)的非預(yù)期使用。 適用范圍適用于本公司壓力管道元件制造中所用的設(shè)備和檢驗與試驗裝置。 檢驗與試驗狀態(tài)產(chǎn)品原材料、外協(xié)外購零部件、產(chǎn)品過程檢驗與試驗機最終檢驗與試驗整個過程中的檢驗與試驗狀態(tài)分為:待檢狀態(tài)、合格狀態(tài)、不合格狀態(tài),其各種狀態(tài)的標識控制執(zhí)行《檢驗與試驗控制程序》。 壓力管道元件產(chǎn)品制造試驗控制的內(nèi)容包括:a. 對復(fù)檢的原材料進行監(jiān)視和測量;b. 對出廠產(chǎn)品進行拉伸強度、靜液壓強度、熔體質(zhì)量流動率和氧化誘導(dǎo)時間等項目檢測;c. 標準中規(guī)定需要進行型式試驗的,委托由國家質(zhì)檢總局批準的型式試驗機構(gòu)進行產(chǎn)品型式試驗。 檢驗責任工程師對產(chǎn)品生產(chǎn)過程的檢驗和試驗工序進行策劃,編制檢驗和試驗規(guī)范,經(jīng)質(zhì)量保證工程師審批后實施。 焊接設(shè)備 所有與焊接有關(guān)的設(shè)備按規(guī)定進行維護保養(yǎng),保證設(shè)備在完好狀態(tài)下進行工作; 焊接設(shè)備上的電流、電壓測量顯示已按相關(guān)文件規(guī)定進行校準,并應(yīng)完好,且在檢測有效期內(nèi)使用。 焊接過程管理 我公司生產(chǎn)的焊管采用熱熔焊接工藝。 焊接責任人負責焊接工藝評定報告、焊制管件生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程的編制等。 支持性文件《糾正及預(yù)防措施控制程序》/QPY852《作業(yè)(工藝)控制程序》/QPY7517 焊接控制 目的為確保壓力管道元件制造生產(chǎn)操作規(guī)范化,保證產(chǎn)品焊制質(zhì)量符合相關(guān)標準、法律、法規(guī)的要求,特制定相應(yīng)的程序。 作業(yè)(工藝)文件更改生產(chǎn)技術(shù)部負責更改或重新編制作業(yè)(工藝)文件,填寫《文件更改申請單》,有相關(guān)責任人審核,技術(shù)負責人批準后實施。 質(zhì)管部負責對工藝紀律檢查和工藝裝備的檢驗。 范圍適用于本公司壓力管道元件制造過程所需的作業(yè)(工藝)文件。 材料領(lǐng)用和使用 生產(chǎn)車間領(lǐng)料人員憑《領(lǐng)料單》到庫房領(lǐng)材料或零部件,倉庫人員按領(lǐng)料單發(fā)貨; 生產(chǎn)車間領(lǐng)料人員需仔細核對材料質(zhì)量證明書、牌號、規(guī)格、批號及檢驗結(jié)果,以確保所領(lǐng)材料準確無誤。當本公司或其顧客擬在供方的現(xiàn)場實施采購材料驗證時,應(yīng)在采購文件中規(guī)定驗證的安排以及采購材料接收準則。一般情況下,在合格供應(yīng)商名單內(nèi)采購產(chǎn)品,特殊情況下的緊急采購應(yīng)經(jīng)過批準,并應(yīng)留存記錄。 職責營銷部是材料、零部件管理的歸口管理部門,生產(chǎn)部為配合部門。 合同糾紛與仲裁當合同執(zhí)行過程中,雙方發(fā)生糾紛時,按國家《經(jīng)濟合同法》、有關(guān)政策、法規(guī)的規(guī)定,以及合同中規(guī)定的相關(guān)條款執(zhí)行。 經(jīng)供需雙方協(xié)商,在技術(shù)上需附加條款時,可簽訂技術(shù)協(xié)議,雙方代表簽字蓋合同章后生效,技術(shù)協(xié)議是合同中不可分割的部分,應(yīng)作為合同附件注明在合同中。 控制內(nèi)容 在向顧客作出提供產(chǎn)品的承諾之前需進行相應(yīng)的評審; 會議評審:由營銷部組織生產(chǎn)部、質(zhì)管部、財務(wù)部等部門相關(guān)人員根據(jù)生產(chǎn)條件、物料供應(yīng)、質(zhì)量保證、交貨期等方面的要求進行會議評審,總經(jīng)理應(yīng)參加會議評審。 范圍適用于壓力管道元件制造的合同評審及管理。 壓力管道元件制造過程形成的記錄的填寫、確認、收集、歸檔、保存應(yīng)符合程序文件和管理制度規(guī)定,應(yīng)明確記錄的保管和保存期限。 在有效文件發(fā)放前應(yīng)對失效(或作廢文件)按該文件原發(fā)放清單逐一進行回收。 文件的評審本公司質(zhì)量保證體系文件發(fā)布運行后,每隔一年由質(zhì)量保證工程師組織收集文件執(zhí)行情況的信息,對其可操作性和有效性進行評審,必要時根據(jù)文件的更改條款進行更改并再次得到審批。 控制內(nèi)容 文件控制為確保本公司質(zhì)量保證體系的有效運行,對與質(zhì)量保證體系要求有關(guān)的文件必須進行控制,以確保文件的適宜性以及所有工作場所都能使用有效版本。 綜合辦是文件的控制部門,負責質(zhì)量保證手冊、程序文件、作業(yè)文件及外來文件的整理、發(fā)放、歸檔等管理工作。 產(chǎn)品過程控制表卡內(nèi)容應(yīng)盡量詳細,突出要點。質(zhì)量記錄應(yīng)文件化、標準化,并對質(zhì)量記錄的內(nèi)容和格式都做了具體的規(guī)定和要求,并按照《質(zhì)量記錄控制程序》進行管理。跟進公司的實際情況,建立并保持了20個質(zhì)量保證體系程序文件,文件名稱在相應(yīng)章節(jié)中列出。 公司質(zhì)量保證體系文件包括:質(zhì)量保證手冊 程序文件(管理制度) 作業(yè)文件(如作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程、工藝規(guī)程等) 質(zhì)量記錄、質(zhì)量計劃、法律法規(guī)等。管理評審應(yīng)作好記錄,形成評審報告。管理評審包括評價質(zhì)量保證體系改進的機會和變更的需要,包括質(zhì)量方針和質(zhì)量目標。(16)質(zhì)量檢驗員職責1)在檢驗責任工程師的監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)下,認真貫徹執(zhí)行國家產(chǎn)品質(zhì)量政策法規(guī),充分發(fā)揮檢驗、試驗、驗證工作的把關(guān)、監(jiān)督、預(yù)防、報告職能;2)在檢驗責任工程師的領(lǐng)導(dǎo)下對原材料、過程、成品按公司檢驗規(guī)程進行檢驗、試驗和驗證,填寫檢驗、試驗、驗證記錄,并對檢驗、試驗、驗證的公正性負責;3)檢驗員負責監(jiān)督和配合庫房管理部搞好材料標識和產(chǎn)品標識,以及不合格品(項)的隔離管理工作;4)正確使用測量裝置并做好日常維護保養(yǎng)工作;5)負責對檢驗過程不合格品(項)進行標識、隔離、記錄、報告,并在授權(quán)范圍內(nèi)進行處置。(12)綜合辦負責人職責1)負責編制公司壓力管道元件制造質(zhì)量手冊、程序文件、管理文件和質(zhì)量記錄表卡等;2)對涉及公司壓力管道元件制造有關(guān)的文件、標準、法律、法規(guī)等進行歸檔管理和保存;3)負責對公司從事壓力管道元件制造的相關(guān)人員進行建檔、培訓(xùn)、考核和資格認定;4)負責編制公司壓力管道元件制造年度培訓(xùn)計劃,確定培訓(xùn)地點、培訓(xùn)規(guī)模、培訓(xùn)方式和培訓(xùn)內(nèi)容;5)確保本公司壓力管道元件制造質(zhì)量手冊、程序文件、操作文件和質(zhì)量記錄表卡等使用、歸檔、保存、管理符合公司實際情況和相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求;6)確保公司從事壓力管道元件制造相關(guān)人員專業(yè)技能培訓(xùn)和資格認定合格并持證上崗;7)負責協(xié)助質(zhì)保工程師對公司質(zhì)量保證體系運行管理評審、內(nèi)部質(zhì)量審核、有關(guān)數(shù)據(jù)分析、統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用、制訂糾正、預(yù)防措施和質(zhì)量保證體系持續(xù)改進的日常工作;8)向總經(jīng)理(或質(zhì)保工程師)報告壓力管道元件制造質(zhì)量保證體系運行文件與檔案管理和人員資格鑒定與培訓(xùn)等任何改進的需求。(8)計量責任工程師職責1)負責編制公司壓力管道元件制造計量器具、監(jiān)視和測量裝置臺賬、周期檢定計劃和送檢、檢定校定工作;2)負責公司壓力管道元件制造計量器具、監(jiān)視和測量裝置的管理、使用和維護,確保量值傳遞的準確性;3)確保公司在用壓力管道元件制造計量器具、監(jiān)視和測量裝置全部檢定校準合格并在有效使用期內(nèi)使用;4)確保公司壓力管道元件制造(燃氣用埋地聚乙烯管材、管件)計量管理符合《壓力管道元件制造許可規(guī)則》和《特種設(shè)備安全法》等相關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定和要求;5)向總經(jīng)理(或質(zhì)保工程師)報告壓力管道元件制造計量管理任何改進的需求。(4)技術(shù)負責人職責1)在總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,組織解決工作中出現(xiàn)的重大技術(shù)問題;2)組織貫徹、執(zhí)行國家有關(guān)技術(shù)法規(guī)、標準、規(guī)范和有關(guān)技術(shù)管理的規(guī)定;3)組織專業(yè)技術(shù)人員技術(shù)學(xué)習(xí),努力提高技術(shù)人員的技術(shù)水平;4)協(xié)助總經(jīng)理根據(jù)各工程技術(shù)要求合理調(diào)配各部門的技術(shù)人力資源;5)負責指導(dǎo)各部門的工作質(zhì)量和檔案資料的檢查。2)法定代表人可以委托他人代行職責。公司質(zhì)量方針是:質(zhì)量為本 科技創(chuàng)新 誠信服務(wù) 持續(xù)改進 質(zhì)量目標按照《壓力管道元件制造許可規(guī)則》建立、實施和保持質(zhì)量保證體系,并持續(xù)改進,確保質(zhì)量保證體系有效運行,達到:1)法律法規(guī)貫徹實施率達100%;2)產(chǎn)品出廠合格率達100%;3)滿足質(zhì)量保證體系的符合性、充分性、有效性和適宜性,質(zhì)量保證體系持續(xù)改進項目完成率達100%;4)顧客有效投訴率為0投訴;注:以上目標為本手冊實施之日起的質(zhì)量目標,其考核按年度分解進行。工藝文件:指通用和專用工藝文件、工藝卡、質(zhì)量檢驗計劃和通用工藝規(guī)程等。體系(質(zhì)保體系):指壓力管道制造質(zhì)量保證體系。1 總則目的為使公司壓力管道滿足國家有關(guān)法規(guī)、技術(shù)標準和用戶要求,公司按照國家規(guī)定TSG Z00042007《特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系基本要求》、《特種設(shè)備安全法》、TSG D20012006《壓力管道原件制造許可規(guī)則》等法規(guī)的要求,結(jié)合本公司的實際情況,特制定了壓力管道制造質(zhì)量保證手冊。4. 質(zhì)量保證手冊的更改和換版 質(zhì)量保證手冊由綜合辦公室負責更改。對內(nèi)發(fā)放的質(zhì)量保證手冊為受控版本,加蓋“受控”印章,對外發(fā)放評審機構(gòu)的仍為受控版本,加蓋“受控”印章。本手冊采用TSG Z00042007要求的定義和術(shù)語,并采用本行業(yè)標準中的定義、術(shù)語、技術(shù)用語和習(xí)慣用語。本授權(quán)書自簽發(fā)之日起生效。本手冊是公司壓力管道元件制造質(zhì)量管理、安全管理和質(zhì)量保證的基本法規(guī),是壓力管道元件制造質(zhì)量管理運行的準則,也是公司對顧客、社會和安全監(jiān)察的承諾,公司從事壓力管道元件制造(燃氣用埋地聚乙烯管材、管件)的全體員工自本手冊實施之日起,必須無條件執(zhí)行。雄關(guān)漫道真如鐵,而今邁步從頭越。戈爾公司
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