【正文】 讓自己的工作流程是一個輕量級的經(jīng)驗，要檢查圖表，數(shù)據(jù)，手冊等工具書，通過對切削參數(shù)計算程序的準備和選擇的權力，做一個練習。因為我們沒有設計經(jīng)驗，知識不扎實，在設計上會出現(xiàn)不可避免的問題，在計算標準的選擇可能會發(fā)生錯誤，如果是緊密聯(lián)系在一起的或一步一步的計算誤差會較大，查表和計算精度不夠準確。 （3）使用后需注意保養(yǎng)。 2104896?因你給的方式是手動夾緊，參考《機械設計手冊》，而且由我們得出的螺栓水平能接受的剪切力 Fh=1823N,我們可以得出垂直螺紋剪切力 Fv=1452N 由此可見，在工人合理操作夾緊情況下本夾具可以安全工作。??參考《機床夾具設計手冊》這本手冊，圓柱銷與削邊銷的設計計算過程按照下面所示： 定 位 銷 中 心 距基 準 孔 中 心 距圖 兩銷分析圖（1）計算二個定位銷中心的距離 和偏差xLLx?兩級減速箱體工藝工裝設計25 = = ?)~5(???（2）計算圓柱銷的直徑 及其公差1d1d? （ —為孔的基準直徑的最小值）mD81D 取 f61d 因此算出圓柱銷大小為 Φ ?（3）削邊銷寬距 b 與 B m4?523?（4）基準孔和削邊銷配合間隙的最小值 ? （61）212)(DbLgx???因為： —基準孔直徑最小值 —基準孔和圓柱銷的配合間隙2D1代入由公式（61）得 ).(42 ???????（5）、削邊銷直徑 和其公差d ? 按照一般經(jīng)濟精度制造定位銷，那么他的直徑公差是 ，而銷的定位圓柱誤差6h是為 。 定位元件的設計定位基準的選擇過程是一二個定位孔，使定位元件相對于所述固定應一二針。在指導老師的指示下，我們決定設計第 XIII 道工序鏜 φ100 內(nèi)圓的鏜床夾具。實際切削速度 ： ；?被切削層長度 ： =230mm。 2機加工工時： ????即有 v=（4）、精鏜至 φ96mm 槽；切削深度 ： = mm。f切削速度 V=127m/min取 =127m/min, =156 則V0d機床主軸轉速 ： ，n0112759./???根據(jù)《切削用量簡明手冊》取 n=265r/min。l 1l兩級減速箱體工藝工裝設計22刀具切出長度 ： =2mm。f f根據(jù)《切削用量簡明手冊》 取 =。 刀具切入長度 ： =5mm。pa進給量 ：根據(jù)《切削用量簡明手冊》取 =~。實際切削速度 ： ；?被切削層長度 ： =230mm。切削深度 ： =。實際切削速度 ： ；?被切削層長度 ： =230mm。 精銑下端面；本工序的切削用量與精銑底面的切削用量選擇一樣；可直接計算出該工序機加工時間：兩級減速箱體工藝工裝設計20 ???? t 總=2Xt==工序 60：粗鏜孔 機床：T68 鏜床 刀具：90 鏜刀0（1）、粗鏜孔至 Φ 149mm；切削深度 ： =。取 v=109m/min。?切削深度 ：ap=；pa進給量 ：根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 取f (~)/fmr?根據(jù)《金屬機械加工工藝人員手冊》 ，取 取切削速度 V?9m/min取 =9m/min, = 代入公式（51）得。1l 2l切削加工長度 ： =15mm。實際切削速度 ：：V= πdn/1000=28335247。 和 100177。保證中心距 150177。劃 Φ mm 兩 Φ mm，??面加工線。 加工順序的安排機械加工工藝過程一般可以分為粗加工、半精加工、精加工三個階段，除了有些零件表面需要特殊要求要很高的精度和很小的表面粗糙度時，尚需增加光整加工階段。 （5） 應選擇定位準確、夾緊可靠地表面作為精基準。兩級減速箱體工藝工裝設計11 精基準選擇 精基準的選擇應滿足以下要求： （1） 基準重合原則，即用設計基準作為定位基準，以免產(chǎn)生基準不重合誤差。 （2）應選擇中藥表面作為粗基準，且保證各加工表面都有足夠的加工余量。 鑄件加工余量依據(jù)《金屬機械加工工藝設計手冊》p196 可查的加工面長度小于 300mm,粗加工后的精銑余量為 ,公差+ 箱蓋底面和下箱頂面毛坯余量也是一樣為 即可。，這樣分配到每個毛坯上的成本就會比較少。對鑄鐵和有色金屬材料選擇鑄造毛坯；對鋼材，機械性能要求高時，選用鍛件毛坯。加工階段的劃分：整個過程將減速箱體分為兩個階段，分別為蓋子和基座，第一階段，首先處理，主要完成接合面與另一個面，緊固孔和定位孔的加工，對盒的組合裝備，對加工孔，其在包裝箱的第二階段，兩個階段的鉗工過程之間的安排，將蓋和基地有限裝入盒，并使用兩個銷定位，使其位置關系能夠得到保持，以保證軸承孔拆卸后加工的精度和可重復性定位基準的選擇：粗基準的選擇：在分離式減速箱體里最先加工的是底座和箱蓋的對合面。 2）分離式箱體的主要技術要求 （1）對合面對底座的平行度誤差不超過 ； （2）對合面的表面粗糙度 Ra 值小于 ，兩對合面的接合間隙不超過； （3）軸承支承孔必須在對合面上，誤差不超過177。 圖 箱蓋模型 兩級減速箱體工藝工裝設計8 圖 箱座模型 圖 裝配圖模型 這些都是使用 Inventor 繪制出來的 3D 模型，我們也可以根據(jù)需求繪制 2D 圖形。因此，處理的主要問題是保證準確度和孔的位置精度，孔和平面之間的關系處理得當。雖然軸承螺栓也應盡可能靠近的軸承孔。有如此重負荷或沖擊負荷減速也將能夠使用鑄鋼外殼。因此，在傳動箱的加工質量優(yōu)點，將直接影響到所述齒輪軸的其它部分的位置精度，而且也將影響齒輪單元的壽命和性能的。常見的減速器可以劃分成一般和特殊的減速機，在設計，制造和使用中都擁有自己的不同之處。（8）編制夾具特殊使用維護、操作、制造方面的說明或技術要求。1．指導思想：（1）繪制零件工件圖一張；（2）繪制毛坯—零件合圖一張；（3）編制機械加工工藝規(guī)程卡片一套；（4）編寫設計說明書一份；（5）收集和研究原始資料，為夾具結構設計做好技術準備。主要體現(xiàn)其效率高，精度高，可靠性高，專業(yè)化程度深。這在機械工程這門學科內(nèi)部也有著體現(xiàn)；在工程技術學科中一樣有著整合和專一的問題。人們開始更注重基礎知識，拓展專業(yè)的領域，整合了過度分化的專業(yè)。因為機械工程總體的知識量已經(jīng)遠遠的超出了個人能夠理解的范圍，所以一些專業(yè)人員的出現(xiàn)時必然的。這是一個現(xiàn)代化的工程機械特別重要的任務，以及其日益增長的重要性。所以，機械制造行業(yè)的管理和經(jīng)營特別復雜的企業(yè)生產(chǎn)管理，規(guī)劃和管理兩級減速箱體工藝工裝設計3的研究，主要集中在機械行業(yè)開始。機械通常有許多自己獨特的形狀，加工過程中的精密零件組裝復雜的產(chǎn)品。比方說，力和運動的工程力學和流體力學研究；金屬和非金屬材料的性能，以及工程材料科學的研究應用上的熱量，傳遞和轉換的熱力學；研究各種獨立的功能組件的工作原理的機械結構，機械設計和計算原理和機械零件科學金屬及非金屬成形和金屬加工技術和非金屬技術等的研究。機械工程就像這樣，從各方的需求出發(fā)，不斷頂著各方需求的各種壓力，不斷向前發(fā)展，與此同時，他又不斷從各方面的發(fā)展與創(chuàng)新中汲取自己所需的東西，鞏固自身。機械工程的基礎源自自然科學和理論科學，同時間經(jīng)驗想結合之后，一起討論和決定在設計、安裝、開發(fā)、修理和制造絕大多數(shù)機器的實際和理論疑問時的一門科學。當它涉及到工業(yè)社會，馬克思說，尤其是大工業(yè)社會，工業(yè)社會，這是使用機械來創(chuàng)造機械的時候了。成的最有用的形式施加的能量，或轉換為有效的機械功。本文的技術要求是利用所學知識，將二級減速器箱體的工藝工裝設計設計出來。因此，減速器箱的設計和生產(chǎn)質量決定減速器好壞的命運。制造機械的生產(chǎn)水平是一個國家現(xiàn)代化建設水平的主要標志之一 [1]。通常把這些比較復雜的機械叫做機器。我們需要對夾具進行誤差分析，也要計算出夾緊力，確保可以加工。從工件的定位和夾緊可靠的方式，以確保準確性，選擇臥式鏜雙面非剛性軸組合。為了提高生產(chǎn)效率，降低勞動強度，精鏜鏜軸軸承孔的組合和專用夾具設計。 三、本設計應達到的要求：① 查閱 相關的資料完成開題報告，外文資料的翻譯； III② 分析 圖紙， 對原圖進行工藝性審查，修改不合理設計； ③ 查閱 相關資料，確定加工方案， 選擇機床刀具，分析計算切削用量等加工參數(shù)，完成機械加工工藝說明書； ④ 根據(jù) 說明書計算所得方法和數(shù)據(jù)，填寫機械加工工藝規(guī)程卡片、機械加工工藝卡片、機械加工工序卡片，并繪制對應的工序簡圖； ⑤ 對鏜 孔工序進行自由度分析，選擇合理的定位基準和定位元件。 班 級： 學 號： 作者姓名： 2022 年 5 月 25 日III無 錫 太 湖 學 院　 信 機 　 系 　 機 電 一 體 化 　 專 業(yè)畢 業(yè) 設 計 論 文 任 務 書一、題目及專題： 題目　 兩級減速箱體工藝工裝設計 　　 專題　 　二、課題來源及選題依據(jù) 減速器是機械產(chǎn)品中機械傳動的重要組成部分，應用范圍涉及國民經(jīng)濟的 各個領域，是品種多、量大面廣的通用部件之一。而我國減速器行業(yè)在高精度、高柔性、高度自動化方面還落后于國外，尤其在加工工藝方面。確定裝夾方案， 計 算夾緊力和定位誤差，完成說明書； ⑥ 根據(jù) 說明書，確定鏜孔夾具體的幾何形狀和尺寸精度，繪制夾具草圖再利用 AutoCad 軟件完成鏜孔夾具的工序裝配圖和零件圖。本設計說明書可分為三部分：第一部分為機械加工工藝規(guī)程的編制，簡要的分析了零件作用及其工藝情況對毛坯的制造、加工基準進行選擇并制定工藝路線，確定機械加工余量，工序尺寸及切削用量等。并繪制了加工工序圖，加工示意圖和臥式單面組合鏜床的尺寸聯(lián)系圖。關鍵詞：箱體、加工工藝、夾具 VIAbstractThe Part of the process, in machining plays a very important part of the process, prepare to reasonable or unreasonable, it directly relates to the quality requirements could eventually parts, The design of fixture is big, it is the indispensable part in relation to improve the efficiency of the machining. So both in mechanical processing industry is crucial link. The graduation design, the topic is I design process and fixture enclosure reducer design. This case is plex, volume parts structure. In order to improve production efficiency and reduce labor intensity, I design a drill fixture. The design manual is divided into three parts:The first part is divided into the machining process of the specified procedures, including process, contents and procedure, mechanical manufacturing process planning of the type and the procedure formats, introduced the principle and procedure. The choice of the locating datum, the process route in the selection of surface machining method, the method of process