機(jī)械制造及自動化畢業(yè)設(shè)計說明書減速器箱體工藝設(shè)計與工裝設(shè)計-wenkub.com
2025-06-22 00:01 本頁面
【正文】 不僅是箱體類的，還有其它類型，在設(shè)計時都為加工出更好使用的性能。中批生產(chǎn)時，通常采用通用機(jī)床加專用工．夾具；在大批大量生產(chǎn)條件下，多采用高效率專用機(jī)床．組合機(jī)床流水線．自動線與隨行夾具。切削用量的選用與下列因素有關(guān)：生產(chǎn)率，加工質(zhì)量（主要是表面粗糙），切削力所收起的工藝系統(tǒng)彈性變形，工藝系統(tǒng)的振動，刀具耐用度，機(jī)床功率等。（1） 平面加工余量加工工序加工長度加工寬度粗加工后精銑≤30≤100＞100~300＞300~1000表138平面加工余量（2） 鏜孔加工余量項目加工直徑直徑余量半精鏜20~80~精鏜30~130~表137鏜孔加工余量（3） 在實心工件上加工H7孔的工序尺寸零件基本尺寸鉆粗鉸精鉸Φ8Φ8H7零件基本尺寸鉆擴(kuò)孔鉆粗鉸Φ12Φ12H9表133在實心工件上加工H7孔的工序尺寸3．5．4計算工序尺寸及公差工序順序確定后，就要計算各個工序加工時所應(yīng)達(dá)到的工序尺寸及其公差。3．5．3確定加工余量合理確定加工余量對零件的加工質(zhì)量和整個工藝過程的經(jīng)濟(jì)性都有很大影響。這對于保證零件加工質(zhì)量．合理使用機(jī)床設(shè)備．及時發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷及合理安排熱處理工序等有很大好處 。（1） 機(jī)械加工順序的安排在安排機(jī)械加工順序時，一般遵循先粗后精．先面后孔．先主后次．基準(zhǔn)先行的原則。精加工時，鏜套內(nèi)孔圓度公差取工件加工孔圓度公差的1/6~1/5。具體的配合確定，有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的可直接選用，沒有規(guī)定的可按表35選用表35夾具常用配合種類和公差等級5 各類機(jī)床夾具的公差和技術(shù)要求的確定由于各類機(jī)床的加工工藝特點和夾具與機(jī)床的連接方式的不同，對夾具也有不同的要求，為了便于說明問題，根據(jù)其各自不同的特點，通常分車、磨床夾具，銑、刨床夾具和鉆、鏜床夾具三大類。一般可按以下原則選?。ㄏ率鑫闹械摩膋為工件相應(yīng)公差）；1）夾具上的尺寸和角度公差?。?/2~1/5）δk；2）夾具上的位置公差?。?/2~1/3）δk；3）當(dāng)加工未注公差工件時取177。2 繪制總裝圖的步驟（1）布置定位元件（2）布置導(dǎo)向．對刀元件（3）設(shè)計夾緊裝置（4）設(shè)計夾具體（5）完成總裝圖3 夾具總圖上尺寸及精度、位置精度與技術(shù)要求的標(biāo)注（1）夾具總圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸和相互位置關(guān)系有如下五類 1）定位副本身的精度和定位副之間的聯(lián)系尺寸及精度； 2）對刀元件或?qū)蛟c定位元件之間的聯(lián)系尺寸； 3）夾具體與機(jī)床的連接面以及定位元件與工件表面之間的聯(lián)系尺寸； 4）夾具外形的最大輪廓尺寸； 5）配合尺寸。加工面的加工余量可用粗實線表示。1）螺旋機(jī)構(gòu)螺旋機(jī)構(gòu)由于其結(jié)構(gòu)簡單．自鎖性好．?dāng)U力比大且夾緊行程不受限制，廣泛應(yīng)用于夾具的夾緊裝置。用壓板夾緊工件端面Fwk=KM/LF（Fwk實際夾緊力，K安全系數(shù)）表32常見夾緊形式所需的夾緊力計算公式(2) 夾緊裝置的設(shè)計夾緊裝置的設(shè)計實際上是一個綜合性的問題，確定夾緊力的大小．方向和作用點時，必須全面考慮工件的結(jié)構(gòu)．工藝方法．定位元件的結(jié)構(gòu)與布置等因素。在設(shè)計夾緊裝置時必須合理選擇夾緊力的方向和作用點，必要時還應(yīng)進(jìn)行夾緊力的估算。常見的定位方式有平面定位．內(nèi)孔定位．外圓定位和組合表面（一面兩銷）定位等。（3） 本工序所使用的機(jī)床．刀具及其他輔助工具的規(guī)格。對于無合適定位面的零件可在毛坯上另外專門設(shè)計或加工出定位表面，稱為輔助基準(zhǔn)。故對φ35和φ40加工時采用一次定位安裝來加工。（7） 繪制夾具總圖和主要非標(biāo)準(zhǔn)件零件圖，編寫設(shè)計說明書。3設(shè)計說明書的編寫說明書要求系統(tǒng)性好、條理清楚、語言簡練、文字通順、字跡工整、圖例清晰、圖文并茂，充分表達(dá)自己的見解，力求避免抄書。（2） 設(shè)計內(nèi)容與說明書的數(shù)據(jù)和結(jié)論應(yīng)一致，內(nèi)容表達(dá)清楚，圖紙準(zhǔn)確規(guī)范，簡圖應(yīng)簡潔明了，正確易懂。（3） 培養(yǎng)質(zhì)量意識。機(jī)械畢業(yè)設(shè)計：609881953目 錄前言1 畢業(yè)設(shè)計的目的…………………………………………………………………12 畢業(yè)設(shè)計的基本任務(wù)與要求……………………………………………………1 設(shè)計任務(wù)………………………………………………………………………1 設(shè)計基本要求…………………………………………………………………13 設(shè)計說明書的編寫………………………………………………………………1第一章 減速箱體工藝設(shè)計與工裝設(shè)計1 減速箱體工藝設(shè)計與工裝設(shè)計的基本任務(wù)……………………………………22 減速箱體工藝設(shè)計與工裝設(shè)計的設(shè)計要求……………………………………23 減速箱體工藝設(shè)計與工裝設(shè)計的方法和步驟…………………………………21 生產(chǎn)綱領(lǐng)的計算與生產(chǎn)類型的確定…………………………………………22 零件圖審查……………………………………………………………………21 了解零件圖的功用及技術(shù)要求……………………………………………22 分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性……………………………………………………23 毛坯的選擇……………………………………………………………………23．1毛坯的種類…………………………………………………………………23．2鑄件制造方法的選擇………………………………………………………23．3鑄件的尺寸公差與加工余量………………………………………………33．3．1鑄件的尺寸公差 ………………………………………………………33．3．2鑄件的加工余量 ………………………………………………………33．3．3鑄件最小孔徑 …………………………………………………………34 毛坯—零件合圖 …………………………
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