freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

年產(chǎn)5000噸甘油生產(chǎn)工藝流程設(shè)計-wenkub.com

2025-05-28 12:35 本頁面
   

【正文】 最后,祝福老師們工作順意、身體健康,祝同學(xué)們都能找到理想的工作。編寫過程中對稿件曾作過多次的修改與補(bǔ)充,由于時間和水平有限,設(shè)計中的一些觀點(diǎn)以及對對產(chǎn)區(qū)、生產(chǎn)車間等的設(shè)計會有許多不足之處,懇請老師指正。本次設(shè)計依據(jù)課題設(shè)計任務(wù)書,參考工業(yè)生產(chǎn)中成功的經(jīng)驗和科研最新成果,遵循“工藝先進(jìn)、技術(shù)可靠、系統(tǒng)科學(xué)、經(jīng)濟(jì)合理、安全環(huán)保”為原則,按照新建廠房通用工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定來完成。④ 綜合考慮建筑物朝向,充分利用天然光線,自然通風(fēng),注意建筑物間距。生產(chǎn)區(qū)整體以生產(chǎn)流程所需車間順序大致呈環(huán)形形設(shè)計,原料倉庫和成品儲存?zhèn)}庫靠近貨運(yùn)大門并分置兩側(cè),方便運(yùn)輸。廠區(qū)整體呈長方形,廠區(qū)內(nèi)設(shè)有辦公樓、主要有生產(chǎn)加工車間、動力車間、給排水設(shè)備、污水處理設(shè)備、供熱車間、配電房、員工生活區(qū)等。動力條件:電廠、燃油碼頭及輸電網(wǎng)并存,電力設(shè)施相對比較完備,燃料充足。廠區(qū)地貌:地勢平坦,地質(zhì)穩(wěn)定,利于建廠及合理布局。此外,洋浦附近環(huán)境優(yōu)美,資源充沛,地勢平坦,地質(zhì)穩(wěn)定,利于建廠及合理布局;附近居民居住密集,勞動力資源十分充足。11’,北緯19176。(4)節(jié)約用地,少占或不占良田。發(fā)酵后處理車間見附2:發(fā)酵后處理車間布置圖。(3)根據(jù)車間設(shè)備情況,廠房采用966米的柱網(wǎng),廠房寬度也采用相應(yīng)寬度。廠房內(nèi)應(yīng)設(shè)置消防設(shè)備和安全疏散設(shè)施。(7)設(shè)備之間、設(shè)備與建筑之間都要保持一定的距離。通常將計量設(shè)備布置在高層,主要設(shè)備(如攪拌器)布置在中層,貯罐及重型設(shè)備布置在最底層。生活用室和輔助用室一般包括如下部分:生活用室:車間辦公室、休息室、廁所等。廠房的大門應(yīng)按人流和貨流分開的原則設(shè)置。[15](2)廠房的柱距、跨度、層高和柱網(wǎng)布置根據(jù)建筑模數(shù)規(guī)定如下。歸納起來主要考慮建筑結(jié)構(gòu)、工藝生產(chǎn)操作、設(shè)備安裝檢修、勞動保護(hù)和安全防火等方面的要求。實際流速u = / =阻力計算Re = duρ/ μ = 341031400/103 = (具有輕度腐蝕的無縫鋼管)ε/d = λ= 64/ Re= 根據(jù)課本《食品工程原理》P47圖126,沿程阻力: 局部阻力: 標(biāo)準(zhǔn)截止閥1/2開: 突縮: 突擴(kuò): (2)送料泵所進(jìn)原料進(jìn)料溫度液體密度進(jìn)料量Ws壓強(qiáng)差進(jìn)料高度25%葡萄糖溶液35℃1400kg/m350kPa8m管路大小D流量安全系數(shù)管道阻力重力加速度φ35根據(jù)柏努利方程式:u2 =Ws/ρA =247。纖維介質(zhì)選用棉花:未脫脂棉花, 纖維直徑為1620μm, 其實密度為1520Kg/m3,%。可去除空氣中絕大多數(shù)的10μm以上的液滴。換熱量Q(每小時)換熱面積A功率P= /3600=選型生產(chǎn)廠家 石家莊市石換換熱環(huán)保有限公司列管式換熱器 功率 Kw m2列管式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式換熱器。(13)一級冷卻器: 采用列管式換熱器,用30℃左右的水,把從壓縮機(jī)出來的120℃的熱空氣冷卻到40—50℃。96247。(10)粗過濾器前置過濾器, 攔截空氣中較大的灰塵以保護(hù)空氣壓縮機(jī),(取布袋)。選型生產(chǎn)廠家:無錫市錫山雪浪化工設(shè)備廠公稱容積:3m3 功率: 換熱面積:1300m2內(nèi)膽尺寸(dh)12002600mm 轉(zhuǎn)速230r/min 臺數(shù) 1臺根據(jù)實際生產(chǎn)數(shù)據(jù), 。它是一種典型的節(jié)能發(fā)酵罐。60=20s液氣比R= Vc/VG=247。通氣時間有氧發(fā)酵階段約為50h。通用式發(fā)酵罐的高徑比H/D=—,一般H/D約為2左右。具有換熱效率高,物料流阻損失小,結(jié)構(gòu)緊湊,溫度控制靈敏,操作彈性大,拆裝方便,使用壽命長等特點(diǎn)。即可放料,放料完畢關(guān)閉,達(dá)到攪拌均勻目的。本設(shè)計中三處用到板框壓濾機(jī):糖化液脫色過濾、發(fā)酵液絮凝后過濾和精制后甘油的脫色過濾。主要特點(diǎn)有:① 淀粉糖漿液化效果好,連續(xù)液化且液化更快捷、均勻、徹底;② 適合以大米、玉米等粗原料噴射液化、無堵塞;③ 適合低壓及過熱蒸汽噴射液化,—,且允許蒸汽壓力波動;④ 采用耐磨材料,延長了產(chǎn)品的使用壽命;⑤ 采用了整體式結(jié)構(gòu)、無密封件,避免了對料液的污染,同時減小了阻力損失;⑥ 無振動、無噪聲、改善了操作環(huán)境;⑦ 蒸汽利用率幾乎百分之百,節(jié)省了蒸汽(3)糖化鍋糖化鍋的作用是使淀粉在酶的作用下降解為可被酵母利用的糖類物質(zhì)。(2)蒸汽噴射液化器對淀粉乳進(jìn)行液化處理。則處理量為:244=103kg/m3左右,則V=m/ρ=423400247?!?,甘油吸收的熱量Q1=(15070)=水吸收的熱量Q2=(15070)= kJ/小時乙醛吸收的熱量Q3=(15070)= kJ/小時乙醇吸收的熱量Q4=(15070)= kJ/小時,150℃ kJ/kg乙醛的氣化潛熱為574 kJ/kg,乙醇的氣化潛熱為,846kJ/kg,則水汽化吸收熱量為Q5==乙醛汽化吸收熱量為Q6=15574=8610 kJ/小時乙醇汽化吸收熱量為Q7=15846=12690 kJ/小時總消耗熱量為Q=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6+Q7=+++++8610+12690= kJ/小時甘油生產(chǎn)過程中,用到各種儀器設(shè)備。蒸餾前稀甘油(48%甘油)輸入量: /mol /mol取0℃時絕干空氣和液態(tài)水的焓為基準(zhǔn),0℃時水的氣化潛熱為r0=2490kJ/kg,則Ig=cgt=Iv=r0H +cvtHI=cgt+r0H+cvtH=(cg+cvH)t+r0H將cg、cv及r0=2490kJ/kg代入,有I=(+)t+2490H可見,濕空氣的焓隨空氣的溫度t、濕度H的增加而增大濕空氣總壓為300kPa查閱水的飽和蒸汽壓表知,水的飽和蒸汽壓ps(120℃), 水的飽和蒸汽壓ps(45℃), kPa 進(jìn)氣溫度120℃,相對濕度為5%,則H1=()/()=I1=(+)120+2490=出氣溫度45℃,相對濕度60%H2=()/()=I2=(+)45+2490=空氣密度空氣密度=(實際壓力/標(biāo)準(zhǔn)物理大氣壓) (273/實際絕對溫度)絕對溫度=攝氏溫度+273ρ=(300/)[273/(120+273)]=空氣質(zhì)量m==(每小時)每小時換熱量Q=mΔI=()=根據(jù)經(jīng)驗實際生產(chǎn)經(jīng)驗,總傳熱系數(shù)取k=5000W/m2℃則根據(jù)公式Q=kAΔt 可得換熱面積A=()247?!?和cv=(kg水氣℃); cg——絕干空氣的比熱容,kJ/(kg絕干空氣[5000(5535)]=由m水= Q/(CPΔt水)=[(3120)]= (每小時)則連消工段年消耗水量:9680=總換熱面積A=A1+A2+A3+A4=+++= m2[13],通氣量1296m3/周期。℃)濃度為25%的葡萄糖漿的比熱容為:c=25/100+(10025)/100≈(kg℃)c0—淀粉質(zhì)比熱容 (kg5000=本工藝發(fā)酵溫度為30—40℃,經(jīng)連消后進(jìn)入發(fā)酵罐的料液約為35℃。(2)電的計算根據(jù)查閱各種資料知,生產(chǎn)1t甘油過程中各種動力耗電、生活用電等方面約耗電2000度。考慮到實際生產(chǎn)過程中,各處理步驟都會有一定的產(chǎn)品損失。=未轉(zhuǎn)化的淀粉(36%淀粉)量為:=耐高溫α淀粉酶(液化酶)輸入量==葡萄糖淀粉酶(糖化酶)輸入量==(10)淀粉調(diào)漿根據(jù)產(chǎn)品信息,工業(yè)淀粉水分含量為13%—14%(%),于調(diào)漿罐中調(diào)成34%—40%淀粉乳(36%淀粉)。淀粉轉(zhuǎn)化率可達(dá)98%。247。=尿素輸入量:%=13kg/h玉米漿輸入量:%=配料水的輸入量約為:=(8)脫色過濾%,DE值為98%。247。=5708kg/h過濾損失掉甘油量(%甘油):5708=過濾后酵母泥(含殘余糖分、酵母和其他固形物等)輸出量:=1510kg/h絮凝劑加入量:5708=(6)發(fā)酵罐根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗,發(fā)酵用耐高滲壓酵母菌(采用ICM15酵母菌)%。%。則:乙醇輸出量=1%=乙醛輸出量=1%=蒸餾出甘油水==(4)減壓濃縮塔根據(jù)實際經(jīng)驗,甘油發(fā)酵液經(jīng)絮凝過濾后,%左右的甘油(%)。=其中Ca2+、Mg2+、Pb+、Fe2+、SO4Cl、SiO32+和部分有機(jī)色素等雜質(zhì)為:輸出量:=(3)減壓蒸餾塔經(jīng)減壓濃縮至45—50%左右的甘油(取中間值48%)經(jīng)減壓蒸餾至96%的甘油。成品精甘油(98%甘油)輸出量=638247。每個生產(chǎn)周期生產(chǎn)能力為:4 =(100%甘油)每晝夜24小時連續(xù)生產(chǎn),則每小時生產(chǎn)能力為:1000 247。則年工作日 = 365-45 =320天每晝夜生產(chǎn)能力為:4900247。因此,本設(shè)計甘油廠采用雙電源供電,并自備應(yīng)急發(fā)電機(jī),以保證發(fā)酵的順利進(jìn)行。全面考慮閥門、死角和彎頭等部位,保證滅菌的效果。因此,在三角瓶取樣鏡檢時,除小心仔細(xì)外,要多取幾個樣品進(jìn)行檢驗,做到萬無一失。注:防雜菌污染措施①菌種培養(yǎng)過程中要對培養(yǎng)基滅菌采用121℃/15min,留意排空氣和維持壓力的時間,如果三角瓶培養(yǎng)液不新鮮,雜菌較多,滅菌時間要延長到20min。于脫色缸內(nèi),將離交后甘油加熱至80—90℃左右,加入粉狀活性炭(食用級),%,攪拌1h—2h,使活性炭盡可能吸附甘油中的雜質(zhì)和色素。離子交換法所使用的樹脂為苯乙烯與二乙烯苯共聚物再引入磺酸基團(tuán)的強(qiáng)酸型(0117型)陽離子交換樹脂和強(qiáng)堿型(2017型)陰離子交換樹脂。經(jīng)過此工序,可得含量96%的甘油。由于甘油與水的親和性能阻止乙醇和水進(jìn)行共沸。(13)減壓蒸餾對甘油進(jìn)行提取。[8](11)過濾對經(jīng)絮凝預(yù)處理的發(fā)酵液進(jìn)行過濾,得濾液和酵母泥副產(chǎn)品。本設(shè)計采用殼聚糖作為發(fā)酵液的絮凝劑。這些雜質(zhì)如不被分離,將會影響后續(xù)的甘油提取。厭氧發(fā)酵當(dāng)殘?zhí)墙抵良s2%時,停止供氧,補(bǔ)充營養(yǎng),使耐高滲壓酵母菌開始后期的厭氧發(fā)酵。種子罐容積大小取決于發(fā)酵罐大小和種量比例。流程為:高空采風(fēng)→ 粗濾器→ 空壓機(jī)→ 貯罐→冷卻器→旋風(fēng)分離器 → 冷卻器→絲網(wǎng)分離器 →加熱器→ 過濾器→ 無菌空氣(8)菌液培育一級種子于三角瓶搖瓶中進(jìn)行培養(yǎng)。%,葡萄糖濃度25%左右,含磷總量約為80微克/%。濾液加活性炭脫色。在使用糖化酶過程中,或加少許脫支酶,可以減少糖化酶的用量,提高葡萄糖的最高含量,縮短糖化時間。一般要求液化液DE值在15—20%之間最為適宜。淀粉乳加熱到一定溫度,淀粉顆粒開始吸水膨脹,溫度繼續(xù)上升,顆粒繼續(xù)膨脹,可達(dá)到原體積的幾倍到幾十倍,晶體結(jié)構(gòu)消失,體積脹大,互相接觸,變粘稠狀液體,即為糊化。⑤污水排放量大。l 以丙烯為原料的丙烯氯化法工藝特點(diǎn): ①工藝成熟、操作穩(wěn)定。l 以丙烯為原料的丙烯醛法工藝特點(diǎn):甘油產(chǎn)品質(zhì)量較高,原料消耗低,但流程長。以往都是在好氧發(fā)酵后,將甘油從高濃度的殘?zhí)侵蟹蛛x出來,因而提取效率難以提高。人們相繼提出用樹脂吸附、殘?zhí)茄趸?、溶劑抽提以及載體蒸餾等方法來改進(jìn)提取工藝,但受技術(shù)和成本的限制,實際效果都不甚理想,從而制約了該法的產(chǎn)業(yè)化。好氧發(fā)酵法生產(chǎn)甘油工藝的技術(shù)難題是產(chǎn)品提取困難。此法與常規(guī)產(chǎn)品發(fā)酵過程相似,基本不造成污染,甘油含量高、性能專一,較亞硫酸鹽法有明顯的優(yōu)越性和先進(jìn)性,因此自20世紀(jì) 50年代中期出現(xiàn)以來受到了高度重視,成為了投資的熱點(diǎn)。后來人們盡管又作了不少改進(jìn),但都沒有達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)的水平。以酒糟生產(chǎn)復(fù)合甘油工藝原料易得、成本低,且綠色環(huán)保,以期代替甘油。我國研究發(fā)酵法始于20世紀(jì)50年代中期,從60年代興起的耐高滲透酵母菌種的研究和應(yīng)用到70年代處于鼎盛時期,到1994年至1995年,開始進(jìn)入工業(yè)生產(chǎn),特別是山東、江蘇、甘肅等地的企業(yè)。而且,合成法制甘油的設(shè)備投資大,成本又較高?,F(xiàn)在法國已將此法改為直接水解法,即不經(jīng)過環(huán)氧氯丙烷步驟。(3)環(huán)氧氯丙烷法丙烯高溫氯化成氯丙烯,氯丙烯再氯化成二氯丙醇。此法選擇性和收率均較高,采用過乙酸為氧化劑,可不用催化劑,反應(yīng)速度較快,簡化了流程。 過乙酸的生產(chǎn)不需要催化劑,乙醛與氧氣氣相氧化,在常壓、150160℃、接觸時間24s的條件下,乙醛轉(zhuǎn)化率11%,過乙酸選擇性83%。該法生產(chǎn)的甘油產(chǎn)品質(zhì)量較高,原料消耗低,但流程長。[3]從丙烯合成甘油的多種途徑可歸納為2 大類,即氯化和氧化。(3)油脂醇解油脂醇解是指油脂與過量低碳鏈醇(如甲醇)在一定條件下反應(yīng)生成脂肪酸酯和甘油的過程,反應(yīng)方程式如下:甘三酯 甲醇 脂肪酸甲酯 甘油在此反應(yīng)過程中,每生產(chǎn)1Kg脂肪酸甲酯,約產(chǎn)生0(1)皂化甘油(油脂皂化)油脂皂化是油脂與堿液在一定條件下反應(yīng)生成肥皂及甘油的過程,其反應(yīng)方程式如下:甘三酯 苛性鈉 肥皂 甘油皂化反應(yīng)產(chǎn)物分成2 層:上層主要是含脂肪酸鈉鹽(肥皂)及少量甘油:下層是廢堿液,為含有鹽類、氫氧化鈉的甘油稀溶液,一般含甘油質(zhì)量分?jǐn)?shù)9%~16%
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
公司管理相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖片鄂ICP備17016276號-1