【正文】 并注意站位處的地耐力的承載。1. 方案具有通用性，缺乏針對性的具體內(nèi)容。 質(zhì)量保證措施 建立以項目部總工程師領(lǐng)導(dǎo)的質(zhì)保體系，認真搞好“五關(guān)”，圖紙會審關(guān)、方案編制關(guān)、設(shè)備驗收關(guān)、施工工序質(zhì)量檢查關(guān)和資料收集關(guān)。在泵試運行驗收合格后，排放泵內(nèi)的介質(zhì)，做相應(yīng)的試運行記錄并簽字。C；旋轉(zhuǎn)軸承的溫升不應(yīng)超過40186。運行系統(tǒng)中注入的液體、代替物和排氣應(yīng)滿足相關(guān)的技術(shù)文件要求。當(dāng)泵運行平穩(wěn)后，慢慢開啟出口閥門并調(diào)節(jié)出口壓力到額定值。v 電機試運行拆除靠背輪，低速旋轉(zhuǎn)的電機應(yīng)靈敏無阻塞。根據(jù)油表向軸承箱內(nèi)加油脂；在重型泵潤滑油系統(tǒng)的油沖洗合格后，將油系統(tǒng)運行壓力調(diào)到設(shè)計數(shù)值；機械密封和冷卻水系統(tǒng)運行良好。v 泵試運行的條件與試運行相關(guān)的工藝管線和設(shè)備為可用狀態(tài)；試運行應(yīng)有介質(zhì)和介質(zhì)貯存的容器。就位后的設(shè)備應(yīng)良好保護，必要時搭設(shè)圍欄。精對中和找平應(yīng)在初始的對中和找平基準(zhǔn)位置上進行。v 地腳螺栓的安裝應(yīng)保證垂直。1泵的對中和找平應(yīng)遵循以下要求：所有泵安裝完成后，應(yīng)以進出口法蘭平面或其它加工水平面為測量水平的基準(zhǔn)；水平度允許偏差值：，在常溫下，對高溫或低溫離心泵對中，并記錄下運行狀態(tài)下的軸線變化情況。每組墊鐵的塊數(shù)宜不超過5塊，總高度為30～50mm。5標(biāo)高（槽形錨板）5標(biāo)高（螺紋孔錨板）2 施工文件和工機具的準(zhǔn)備v 準(zhǔn)備安裝技術(shù)資料，包括機器和安裝圖紙；v 準(zhǔn)備并提交安裝計劃書；v 技術(shù)交底并填寫記錄；v 專用工具齊備；v 準(zhǔn)備安裝用墊鐵和施工輔助材料。20各表面標(biāo)高20范圍外圍尺寸177。 準(zhǔn)備開箱檢查和貯存基礎(chǔ)驗收和清理設(shè)備定位初找正、找平管道連接地腳螺栓灌漿和保護找平、對中和初檢基礎(chǔ)灌漿靠背輪對中鋪設(shè)墊鐵單個試運行試運行確認驗收和中間移交 泵的檢驗 在所有相關(guān)部門的監(jiān)督下開箱檢查，按以下項目進行驗收：v 檢查名稱、規(guī)格和設(shè)備型號以及各部件是否滿足設(shè)計需要；v 設(shè)備和專用工機具的數(shù)量；v 檢查相關(guān)的技術(shù)文件.v 目視檢查設(shè)備質(zhì)量，無缺陷、損傷和銹蝕等；v 設(shè)備檢驗后，填寫開箱檢查記錄并保護好設(shè)備及其部件；設(shè)備應(yīng)在安裝前才運至現(xiàn)場，并抹油脂進行保護。然后拆除鉛絲及打包帶，再將各處踩實，務(wù)使上下盤之間緊密接觸。10176。177。嚴禁填料片變形或夾帶任何雜物，發(fā)現(xiàn)問題幾時處理。，參考槽盤式氣液分布器裝配圖紙中要求控制，就位后不允許出現(xiàn)撓曲現(xiàn)象，并應(yīng)磨平上表面焊道。，在指導(dǎo)安裝人員的指導(dǎo)下依次擺好；同時按照排好的位置，將密封板和密封墊片連接在一邊的受液板下面，供安裝人員參考。，塔盤面水平度在整個面上的公差為177。（根據(jù)總圖注意塔盤號及降液板高度）同一層塔盤相鄰每塊踏板間距公差177。支撐平圈與降液板得支撐板對焊。在運輸過程中有無掉閥及變形現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。102標(biāo)高177。除設(shè)備自身的平、直度外，由于設(shè)備受熱后膨脹，~1mm，當(dāng)?shù)装寤瑒訒r，設(shè)備支架的滑行表面應(yīng)保持清潔和潤滑。5D＞2000mm 177。方向的位置同時測量，應(yīng)避免在陽光斜射和風(fēng)力大于4級的情況下測量。、270176。設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線（中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測點進行調(diào)整和測量。20 2基礎(chǔ)表面水平度＜5/1000全長不超過15mm3基礎(chǔ)上平面外形尺寸177。，在設(shè)備就位前首先將設(shè)備底座按設(shè)備尺寸制作、安裝完畢。 首先安裝分段設(shè)備，反應(yīng)器R1101A/B/C/D、R1102A/B/C/D每臺設(shè)備9節(jié)，共9t，在地面整體組對，而豐鎮(zhèn)市只有QY130H1的130t吊車，所以只有采用130t吊車整體吊裝，反應(yīng)器安裝時下襯軟木，嚴謹強力對接，吊裝時采用柔性材料保護，放置內(nèi)襯破壞。，墊鐵規(guī)格數(shù)量已準(zhǔn)備齊全。，機泵類設(shè)備安裝精度高，設(shè)備試車要求高。建設(shè)單位:內(nèi)蒙古奧特普氟化學(xué)新材料開發(fā)有限公司 設(shè)計單位:江蘇中建工程設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位:上海高華工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位:中國化學(xué)工程第九建設(shè)公司：，而設(shè)備塔器、反應(yīng)器為分段組對設(shè)備，且塔器內(nèi)有填料、反應(yīng)器為襯四氟設(shè)備，因而塔器、反應(yīng)器為本項目設(shè)備安裝的重點和難點，其他設(shè)備部分有設(shè)備支架、設(shè)備平臺，為保證設(shè)備安裝的順利進行，設(shè)備支架與設(shè)備安裝要同步進行，其它小型設(shè)備則利用抱桿、立馬凳將設(shè)備倒運至基礎(chǔ)安裝。目 錄工程概況 2 2 2： 2 32. 編制依據(jù) 9 10 10 10 11 整體設(shè)備安裝施工程序（見下圖） 11 11 12 12 14 二次灌漿工作 19 19 22 22 27安全、文明、環(huán)境措施 29勞動力計劃 31質(zhì)保體系 321 施工機具及用料計劃 341計量器具計劃 3639 / 39工程概況內(nèi)蒙古奧特普氟化學(xué)新材料開發(fā)有限公司年產(chǎn)5500噸F142b改造項目包括容器26臺，換熱器18臺，反應(yīng)器8臺，機泵24臺，塔器9臺，其他類9臺，其中利舊設(shè)備33臺，反應(yīng)器R1101A/B/C/D、R1102A/B/C/D（8節(jié)）、塔T1105/6/7/8（15節(jié)）為分段組對。，設(shè)備基礎(chǔ)基本上不具備設(shè)備安裝的條件，因而需制作、安裝設(shè)備底座，設(shè)備底座與設(shè)備安裝同步進行。2. 編制依據(jù)《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T35422007《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》GB50342003《催化裂化裝置軸流壓縮機—煙氣輪機機組施工技術(shù)規(guī)程》SH/T 35162001《石油化工離心式壓縮機組施工及驗收規(guī)范》SH/T35392007《石油化工泵組施工及驗收規(guī)范》SH/T35412007《石油化工對置式往復(fù)壓縮機組施工及驗收規(guī)范》SH/T35442009《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB502312009《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027598《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027898《石油化工往復(fù)壓縮機工程技術(shù)規(guī)定》SH/T31432004《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》SH35142001《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》SH35102000《石油化工機器設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》SH/T35382005《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》HGJ20282《石油化工離心式壓縮機組施工及驗收規(guī)范》SH/T35392007《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH/T3536《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范(化工用泵)》HGJ20784《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)(1999)154號《建設(shè)工程質(zhì)量管