【正文】 3. 補(bǔ)充主要設(shè)備吊裝的驗(yàn)算，吊裝工藝、專項(xiàng)技術(shù)措施、吊裝機(jī)械及索具、安全措施等內(nèi)容。，創(chuàng)樣板化現(xiàn)場(chǎng)，作到工完料盡場(chǎng)地清；，嚴(yán)禁亂搭亂建；，采取有效措施，控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種塵毒、廢物以及噪聲、振動(dòng)對(duì)環(huán)境的污染和危害，減輕對(duì)周圍裝置的正常生產(chǎn)；，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)主動(dòng)與當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門取得聯(lián)系，遵守地方環(huán)保管理規(guī)定；，生產(chǎn)和生活污水應(yīng)設(shè)置排水溝排至當(dāng)?shù)卣降呐潘到y(tǒng)中；，分類堆放，保持現(xiàn)場(chǎng)文明、清潔；、防雨棚；，必須按規(guī)定辦理進(jìn)入施工許可證，配備好各種防范措施；；，針對(duì)本工程的性質(zhì)、特點(diǎn)對(duì)施工中的危害因素進(jìn)行辯識(shí)，特制訂控制措施以保證工程順利完工。軸承溫度上升穩(wěn)定后，每隔半小時(shí)測(cè)量并記錄；光桿軸承的溫升不應(yīng)超過35186。靠背輪重新定位；用千分表檢查對(duì)中。水、電和氣等設(shè)施以及與試運(yùn)行相關(guān)的電儀系統(tǒng)已滿足要求，指示器應(yīng)靈敏精確。在泵找平后，利用初始對(duì)中點(diǎn)進(jìn)行對(duì)中，其允許偏差值應(yīng)滿足圖紙要求。v 墊鐵組應(yīng)放置平穩(wěn)和密實(shí)，伸出地基約10～30mm。墊鐵與基礎(chǔ)表面的接觸面積應(yīng)≥85%墊鐵本身的面積。四周基礎(chǔ)應(yīng)填實(shí)和平整；v 下表為所有設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸，位置和標(biāo)高的允許偏差。填料塊之間應(yīng)盡量擠緊不留縫隙。，不平度偏差小于4mm。支撐圈與筒體采用雙面焊，焊角高度△=8，具體要求根據(jù)圖紙進(jìn)行。6mm。，根據(jù)總圖圖示塔盤號(hào)，順序從不同人孔分別送入各部件。5177。立式設(shè)備的安裝校正應(yīng)在2個(gè)呈 90186。、90176。 設(shè)備在裝置內(nèi)倒運(yùn)參見下圖。4. 施工程序及施工方法 整體設(shè)備安裝施工程序（見下圖）基礎(chǔ)驗(yàn)收施工方案編制場(chǎng) 地 布 置施 工 準(zhǔn) 備設(shè)備運(yùn)輸鏟麻面放墊鐵設(shè)備檢查確定管口方位起吊機(jī)械的準(zhǔn)備和布置設(shè)置吊裝工具吊裝前檢查預(yù) 起 吊正 式 起 吊設(shè) 備 就 位設(shè)備初找正設(shè)備精找正標(biāo) 高 復(fù) 查垂直度或水平度復(fù)查墊 鐵 點(diǎn) 焊灌漿中 間 交 接分段設(shè)備安裝程序參照整體設(shè)備安裝程序，不同的是分段設(shè)備組對(duì)后，每段都需找正。（凈重）的設(shè)備，考慮交叉施工的因素，采用拖排、扒桿、手拉葫蘆和人力實(shí)施完成。本項(xiàng)目為改造項(xiàng)目，大部分設(shè)備無設(shè)備基礎(chǔ)，需制作設(shè)備底座后再安裝設(shè)備，且本項(xiàng)目工期緊，因此需精心組織，合理安排設(shè)備安裝，本方案為設(shè)備安裝方案。，其滑動(dòng)端預(yù)埋鋼板水平度偏差應(yīng)不大于1mm/m安裝前表面應(yīng)清理干凈，與設(shè)備底座接觸的滑動(dòng)面應(yīng)涂上黃甘油。，因而可以與二三層設(shè)備同步進(jìn)行，小型設(shè)備利用叉車倒運(yùn)至裝置內(nèi)，再利用托排、抱桿或立馬凳將設(shè)備倒運(yùn)至基礎(chǔ)安裝，在設(shè)備就位前首先將設(shè)備底座按設(shè)備尺寸制作、安裝完畢。，如果有封頭，首先要把設(shè)備的管口封頭拆除，并用彩料布、防雨布或聚四氟乙烯薄膜保護(hù)起來，要仔細(xì)核對(duì)設(shè)備的方位，確認(rèn)無誤后方可就位。立式設(shè)備的定位與校直：其垂直度的測(cè)量應(yīng)在2個(gè)呈90186。臥式設(shè)備的定位。、內(nèi)件及填料安裝具備的條件、內(nèi)件及填料安裝應(yīng)在管道壓力試驗(yàn)完畢，管線吹掃合格后進(jìn)行；、內(nèi)件、內(nèi)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收并合格；熟悉圖紙材料檢驗(yàn)方案報(bào)審施工準(zhǔn)備塔構(gòu)件安裝分布器安裝填料安裝驗(yàn)收交接，拆除包裝箱后，根據(jù)圖紙、裝箱單、產(chǎn)品標(biāo)號(hào)核對(duì)塔盤、支撐件及連接件數(shù)量。3mm，焊后磨平。，在塔外組成圓盤無誤后，按序號(hào)吊上塔。177。夾角。10深度+20孔壁垂直度（總深度）10預(yù)埋地腳螺栓板標(biāo)高+20中心點(diǎn)177。2177。 v 泵的精對(duì)中和找平 在混凝土基礎(chǔ)的二次灌漿強(qiáng)度＞75%，進(jìn)行泵的精對(duì)中。如軸向偏差過大，調(diào)整管道，直到管線法蘭與設(shè)備法蘭對(duì)中；法蘭螺栓固定后，泵的軸向偏差應(yīng)在允許范圍以內(nèi)。清理周遍以便操作與維修；無關(guān)人員不得進(jìn)入試運(yùn)行區(qū)域。運(yùn)行介質(zhì)為水的泵的試驗(yàn)介質(zhì)亦為水；如果是化學(xué)介質(zhì)的，試驗(yàn)介質(zhì)亦為化學(xué)介質(zhì)。泵的振動(dòng)值應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)文件的要求；電機(jī)的電壓、電流和穩(wěn)升應(yīng)滿足技術(shù)文件和規(guī)格書的設(shè)計(jì)要求；每處的油脂溫度、密封液和冷卻水溫度不應(yīng)超過技術(shù)文件的規(guī)定；泵的輔助部件和相連管線應(yīng)平穩(wěn)無泄漏；試運(yùn)行期間，應(yīng)做詳細(xì)的記錄；如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理。5mm/m臺(tái)1泵類設(shè)備找正2光學(xué)經(jīng)緯儀臺(tái)1立式設(shè)備找正3光學(xué)水準(zhǔn)儀臺(tái)1水平度測(cè)量4激光對(duì)中儀臺(tái)1壓縮機(jī)組對(duì)中5盤尺100m把1測(cè)量設(shè)備的尺寸6卷尺5m把3尺寸測(cè)量7氧氣表塊1坡口預(yù)熱8乙炔表塊1坡口預(yù)熱9氬氣表塊1010磁力表座套4傳動(dòng)設(shè)備安裝11百分表只6傳動(dòng)設(shè)備安裝12杠桿式百分表01mm只4傳動(dòng)設(shè)備安裝13杠桿表座套2傳動(dòng)設(shè)備安裝14磁力線墜只4傳動(dòng)設(shè)備安裝15水平尺L=1M只2傳動(dòng)設(shè)備安裝26測(cè)溫儀002000度只1傳動(dòng)設(shè)備試車17測(cè)振儀只1傳動(dòng)設(shè)備試車 附圖：QY130H1徐工130t汽車吊性能表建議：此方案需修改完善之。 上海公司20170320。使質(zhì)量在各個(gè)環(huán)節(jié)上能得到有效的控制。C，最高溫度≤75186。運(yùn)行時(shí)的壓力值應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)。熟悉泵結(jié)構(gòu)、參數(shù)，理解試運(yùn)行工藝流程及其操作規(guī)范。 泵進(jìn)出口管線的連接對(duì)中后，連接泵的進(jìn)出口管線。地腳螺栓各部分與孔壁的距離≥15mm；螺帽和墊片，墊片與基礎(chǔ)的連接情況良好；螺帽上緊后，絲扣應(yīng)伸出23扣。、找平和對(duì)中 設(shè)備的安裝和定位時(shí)，平面、直線或設(shè)備定位基準(zhǔn)點(diǎn)和安裝基準(zhǔn)線標(biāo)高的允許偏差應(yīng)滿足下表要求：項(xiàng)目允許偏差值（mm）平面位置 標(biāo)高與其它設(shè)備無機(jī)械連接177。20凸面20凹度+20水平度（包括需安裝的部分部件） 每米5總長(zhǎng) 10垂直度 Verticality每米5總長(zhǎng)20預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20中心距離（測(cè)量頂部和底部）177。10176。，擰緊螺栓。4.，有無不符合設(shè)計(jì)要求的地方，發(fā)現(xiàn)問題幾時(shí)解決。使上平面與支撐圈的上表面在同一水平面上。5177。102標(biāo)高177。找正方法采用加墊鐵調(diào)整，立式設(shè)備的垂直度允許偏差為H/1000且不大于13mm。204基礎(chǔ)上平面的不水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分）： 每米 全長(zhǎng)5105豎向偏差： 每米 全高5206預(yù)埋地腳螺栓的： 標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）+20,0177。，T1105/6/8首先在裝置內(nèi)地面兩節(jié)組對(duì)，同時(shí)做好設(shè)備底座，塔組對(duì)采用倒裝法進(jìn)行，回轉(zhuǎn)半徑為14t，因豐鎮(zhèn)只有QY130H1的130t吊車，所有130t吊車在裝置內(nèi)提升（手動(dòng)葫蘆配合），完成組對(duì)，同時(shí)調(diào)整垂直度，T1107為倒裝法，分為8節(jié)。