【正文】 理條例》(中華人民共和國國務(wù)院令第297號)《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB504612008《鋼制壓力容器》GB1501998《管殼式換熱器》GB1511999《鋼制球形儲罐》GB123371998《空冷式換熱器》GB/T153861994《板式換熱器 》GB164091996《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》GB501282005《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB502352001《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB502361998《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH35151990《石油化工鋼制塔、容器現(xiàn)場組焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH35241999《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》SH35142001《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH/T35032007《球形儲罐工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T35122002《石油化工換熱設(shè)備施工及驗收規(guī)范》SH/T35322005《塔盤技術(shù)條件》JB/T12052001《鋼制臥式容器》JB/T47102005《鋼制塔式容器》JB/T47312005：241400PDDW0300241400PDDW0300241400PDDW03003，施工藍(lán)圖經(jīng)會審，且設(shè)計進行交底，施工方案業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)，并進行了全面的設(shè)計交底和技術(shù)交底；，進口設(shè)備已監(jiān)檢，并進行了開箱檢查，各種尺寸、規(guī)格、數(shù)量等都符合設(shè)計圖紙及規(guī)范的有關(guān)要求,并辦理了相關(guān)的手續(xù)；，并符合圖紙和設(shè)計要求；、施工機具已準(zhǔn)備，并能保證連續(xù)施工；、電等滿足施工需要；；；《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T35422007加工完畢；，麻點深度一般不低于10mm，密度每平方分米3－5點為宜。 安裝在鋼結(jié)構(gòu)上的設(shè)備，安裝前應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量進行全面檢查，鋼結(jié)構(gòu)各部螺栓是否齊全并安裝緊固，各受力構(gòu)件是否裝配齊全，對為設(shè)備安裝有預(yù)留構(gòu)件的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)核實鋼結(jié)構(gòu)強度能否滿足設(shè)備吊裝。，T1105/6/8首先在裝置內(nèi)地面兩節(jié)組對，同時做好設(shè)備底座，塔組對采用倒裝法進行，回轉(zhuǎn)半徑為14t，因豐鎮(zhèn)只有QY130H1的130t吊車，所有130t吊車在裝置內(nèi)提升（手動葫蘆配合），完成組對，同時調(diào)整垂直度，T1107為倒裝法，分為8節(jié)。，首先將設(shè)備底座做好，調(diào)平，然后再在底座和泵間采用銅皮進行調(diào)平。204基礎(chǔ)上平面的不水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分）： 每米 全長5105豎向偏差： 每米 全高5206預(yù)埋地腳螺栓的： 標(biāo)高（頂端）中心距（在根部和頂部兩處測量）+20,0177。設(shè)備各支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)； ：立式設(shè)備找正采用在 0176。找正方法采用加墊鐵調(diào)整，立式設(shè)備的垂直度允許偏差為H/1000且不大于13mm。垂直度的校正可通過墊鐵來調(diào)節(jié)。102標(biāo)高177。 設(shè)備安裝的校正允許偏差值應(yīng)滿足下表：序號檢查項目偏差范圍(mm) 垂直水平1中心線位置D≤2000mm 177。5177。、鐵銹等雜物。使上平面與支撐圈的上表面在同一水平面上。3mm，任意兩踏板間距公差177。4.，有無不符合設(shè)計要求的地方，發(fā)現(xiàn)問題幾時解決。，其水平度要求公差必須控制在3mm以內(nèi)，且如果一根梁，側(cè)梁的中心必須和筒體得中心重合；如果是兩根梁，則必須平行放置并等距分居在圓心左右；如果是三根梁，則其中一根梁必須經(jīng)過圓心，其它兩根梁與過圓心的梁平行、等距、分居在左右。，擰緊螺栓。（方案后附組對圖紙）編號由人孔送入塔內(nèi)。10176。交錯安裝，每塊填料進塔后應(yīng)按編號擺放，填料塊就位前應(yīng)將端頭整形，使其與塔壁相符。 設(shè)備基礎(chǔ)的移交和驗收應(yīng)在相關(guān)人員的監(jiān)督下進行，具體如下：v 提供基礎(chǔ)的質(zhì)量證書和測量報告；v 設(shè)備基礎(chǔ)表面無裂縫、孔洞、蜂窩和缺少鋼筋等缺陷。20凸面20凹度+20水平度（包括需安裝的部分部件） 每米5總長 10垂直度 Verticality每米5總長20預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20中心距離（測量頂部和底部）177。v 泵施工方案 墊鐵鋪設(shè) 鋪設(shè)墊鐵時，接觸面應(yīng)平整；墊鐵表面應(yīng)光滑、無氧化和毛刺。、找平和對中 設(shè)備的安裝和定位時，平面、直線或設(shè)備定位基準(zhǔn)點和安裝基準(zhǔn)線標(biāo)高的允許偏差應(yīng)滿足下表要求：項目允許偏差值（mm）平面位置 標(biāo)高與其它設(shè)備無機械連接177。泵對中和找平后，進行基礎(chǔ)灌漿；灌漿前按下文要求進行檢查：v 二次灌漿的基礎(chǔ)表面應(yīng)打毛，去除雜物。地腳螺栓各部分與孔壁的距離≥15mm；螺帽和墊片，墊片與基礎(chǔ)的連接情況良好；螺帽上緊后，絲扣應(yīng)伸出23扣。泵的對中：在地腳螺栓灌漿水泥強度達(dá)到規(guī)定要求后，調(diào)整正式墊鐵組及設(shè)備基礎(chǔ)的螺母來找平或用小千斤頂來滿足中心線偏差、標(biāo)高、水平度（或垂直度）偏差。 泵進出口管線的連接對中后，連接泵的進出口管線。容器應(yīng)該是正式的工藝設(shè)施，檢查確認(rèn)試運行回路可用，不參與試運行的設(shè)備應(yīng)采取隔離。熟悉泵結(jié)構(gòu)、參數(shù)，理解試運行工藝流程及其操作規(guī)范。啟動電機，檢查其旋轉(zhuǎn)方向和運行條件（溫度、電流、噪音和振動）是否正常；其正常的運行時間不等少于2小時。運行時的壓力值應(yīng)控制在額定范圍內(nèi)。泵試運行檢查泵旋轉(zhuǎn)應(yīng)無異聲，填料函或機械密封的溫度應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)文件的要求；由于各種中間介質(zhì)的粘合劑，離心泵的軟填料密封在運轉(zhuǎn)中會出現(xiàn)脫落的現(xiàn)象，所以機械密封的質(zhì)量應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)文件的要求。C，最高溫度≤75186。序號設(shè)備位號設(shè)備安裝標(biāo)高設(shè)備名稱內(nèi)容日歷天時間一容器1V1101A/BF152a計量槽A/B設(shè)備倒運、設(shè)備安裝2天2V1103液氯計量槽設(shè)備倒運、設(shè)備安裝2天3V1105反應(yīng)噴淋槽設(shè)備倒運、設(shè)備安裝4天~144V1111氣柜設(shè)備倒運、設(shè)備安裝1天5V1113壓縮機緩沖罐設(shè)備倒運、設(shè)備安裝1天6V1114A/BF142b中間槽A/B設(shè)備倒運、設(shè)備安裝2天7V11151脫氣塔塔釜設(shè)備倒運、設(shè)備安裝2天8V11162脫氣塔塔釜設(shè)備倒運、設(shè)備安裝2天9V1117精餾塔塔釜設(shè)備倒運、設(shè)備安裝2天10V1118A/BF142b成品計量槽A/B設(shè)備倒運、設(shè)備安裝2天11V1119回收塔塔釜設(shè)備倒運、設(shè)備安裝2天12V1120111尾氣緩沖罐設(shè)備倒運、設(shè)備安裝2天13V1121112尾氣緩沖罐設(shè)備倒運、設(shè)備安裝2天14V1122熱水槽設(shè)備倒運、設(shè)備安裝2天15V1123壓縮空氣緩沖罐設(shè)備倒運、設(shè)備安裝2天16V1124蒸汽氣包設(shè)備倒運、設(shè)備安裝2天二冷換設(shè)備