【正文】 2. 編制依據(jù)《石油化工靜設備安裝工程施工技術規(guī)程》SH/T35422007《立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規(guī)范》GB50342003《催化裂化裝置軸流壓縮機—煙氣輪機機組施工技術規(guī)程》SH/T 35162001《石油化工離心式壓縮機組施工及驗收規(guī)范》SH/T35392007《石油化工泵組施工及驗收規(guī)范》SH/T35412007《石油化工對置式往復壓縮機組施工及驗收規(guī)范》SH/T35442009《機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB502312009《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027598《起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027898《石油化工往復壓縮機工程技術規(guī)定》SH/T31432004《石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準》SH35142001《石油化工設備混凝土基礎工程施工及驗收規(guī)范》SH35102000《石油化工機器設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》SH/T35382005《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》HGJ20282《石油化工離心式壓縮機組施工及驗收規(guī)范》SH/T35392007《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH/T3536《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范(化工用泵)》HGJ20784《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》質技監(jiān)局鍋發(fā)(1999)154號《建設工程質量管理條例》(中華人民共和國國務院令第297號)《石油化工靜設備安裝工程施工質量驗收規(guī)范》GB504612008《鋼制壓力容器》GB1501998《管殼式換熱器》GB1511999《鋼制球形儲罐》GB123371998《空冷式換熱器》GB/T153861994《板式換熱器 》GB164091996《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》GB501282005《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》GB502352001《現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB502361998《大型設備吊裝工程施工工藝標準》SH35151990《石油化工鋼制塔、容器現(xiàn)場組焊施工工藝標準》SH35241999《石油化工設備安裝工程質量檢驗評定標準》SH35142001《石油化工工程建設交工技術文件規(guī)定》SH/T35032007《球形儲罐工程施工工藝標準》SH/T35122002《石油化工換熱設備施工及驗收規(guī)范》SH/T35322005《塔盤技術條件》JB/T12052001《鋼制臥式容器》JB/T47102005《鋼制塔式容器》JB/T47312005：241400PDDW0300241400PDDW0300241400PDDW03003，施工藍圖經(jīng)會審，且設計進行交底，施工方案業(yè)經(jīng)批準，并進行了全面的設計交底和技術交底；，進口設備已監(jiān)檢，并進行了開箱檢查，各種尺寸、規(guī)格、數(shù)量等都符合設計圖紙及規(guī)范的有關要求,并辦理了相關的手續(xù)；，并符合圖紙和設計要求；、施工機具已準備，并能保證連續(xù)施工；、電等滿足施工需要；；；《石油化工靜設備安裝工程施工技術規(guī)程》SH/T35422007加工完畢；，麻點深度一般不低于10mm，密度每平方分米3－5點為宜。目 錄工程概況 2 2 2： 2 32. 編制依據(jù) 9 10 10 10 11 整體設備安裝施工程序（見下圖） 11 11 12 12 14 二次灌漿工作 19 19 22 22 27安全、文明、環(huán)境措施 29勞動力計劃 31質保體系 321 施工機具及用料計劃 341計量器具計劃 3639 / 39工程概況內蒙古奧特普氟化學新材料開發(fā)有限公司年產5500噸F142b改造項目包括容器26臺，換熱器18臺，反應器8臺，機泵24臺，塔器9臺，其他類9臺，其中利舊設備33臺，反應器R1101A/B/C/D、R1102A/B/C/D（8節(jié)）、塔T1105/6/7/8（15節(jié)）為分段組對。，機泵類設備安裝精度高，設備試車要求高。 首先安裝分段設備，反應器R1101A/B/C/D、R1102A/B/C/D每臺設備9節(jié)，共9t，在地面整體組對，而豐鎮(zhèn)市只有QY130H1的130t吊車，所以只有采用130t吊車整體吊裝，反應器安裝時下襯軟木，嚴謹強力對接，吊裝時采用柔性材料保護，放置內襯破壞。20 2基礎表面水平度＜5/1000全長不超過15mm3基礎上平面外形尺寸177。、270176。5D＞2000mm 177。102標高177。支撐平圈與降液板得支撐板對焊。，塔盤面水平度在整個面上的公差為177。，參考槽盤式氣液分布器裝配圖紙中要求控制，就位后不允許出現(xiàn)撓曲現(xiàn)象，并應磨平上表面焊道。177。然后拆除鉛絲及打包帶，再將各處踩實，務使上下盤之間緊密接觸。20各表面標高20范圍外圍尺寸177。每組墊鐵的塊數(shù)宜不超過5塊，總高度為30～50mm。v 地腳螺栓的安裝應保證垂直。就位后的設備應良好保護，必要時搭設圍欄。根據(jù)油表向軸承箱內加油脂；在重型泵潤滑油系統(tǒng)的油沖洗合格后，將油系統(tǒng)運行壓力調到設計數(shù)值；機械密封和冷卻水系統(tǒng)運行良好。當泵運行平穩(wěn)后，慢慢開啟出口閥門并調節(jié)出口壓力到額定值。C；旋轉軸承的溫升不應超過40186。 質量保證措施 建立以項目部總工程師領導的質保體系，認真搞好“五關”，圖紙會審關、方案編制關、設備驗收關、施工工序質量檢查關和資料收集關。并注意站位處的地耐力的承載。1. 方案具有通用性，缺乏針對性的具體內容。在泵試運行驗收合格后，排放泵內的介質，做相應的試運行記錄并簽字。運行系統(tǒng)中注入的液體、代替物和排氣應滿足相關的技術文件要求。v 電機試運行拆除靠背輪，低速旋轉的電機應靈敏無阻塞。v 泵試運行的條件與試運行相關的工藝管線和設備為可用狀態(tài)；試運行應有介質和介質貯存的容器。精對中和找平應在初始的對中和找平基準位置上進行。1泵的對中和找平應遵循以下要求：所有泵安裝完成后，應以進出口法蘭平面或其它加工水平面為測量水平的基準；水平度允許偏差值：，在常溫下，對高溫或低溫離心泵對中，并記錄下運行狀態(tài)下的軸線變化情況。5標高（槽形錨板）5標高（螺紋孔錨板）2 施工文件和工機具的準備v 準備安裝技術資料，包括機器和安裝圖紙；v 準備并提交安裝計劃書；v 技術交底并填寫記錄；v 專用工具齊備；v 準備安裝用墊鐵和施工輔助材料。 準備開箱檢查和貯存基礎驗收和清理設備定位初找正、找平管道連接地腳螺栓灌漿和保護找平、對中和初檢基礎灌漿靠背輪對中鋪設墊鐵單個試運行試運行確認驗收和中間移交 泵的檢驗 在所有相關部門的監(jiān)督下開箱檢查，按以下項目進行驗