【正文】 目 錄工程概況 2 2 2： 2 32. 編制依據(jù) 9 10 10 10 11 整體設(shè)備安裝施工程序（見下圖） 11 11 12 12 14 二次灌漿工作 19 19 22 22 27安全、文明、環(huán)境措施 29勞動力計劃 31質(zhì)保體系 321 施工機具及用料計劃 341計量器具計劃 3639 / 39工程概況內(nèi)蒙古奧特普氟化學(xué)新材料開發(fā)有限公司年產(chǎn)5500噸F142b改造項目包括容器26臺，換熱器18臺，反應(yīng)器8臺，機泵24臺，塔器9臺，其他類9臺，其中利舊設(shè)備33臺，反應(yīng)器R1101A/B/C/D、R1102A/B/C/D（8節(jié)）、塔T1105/6/7/8（15節(jié)）為分段組對。其中反應(yīng)器為鋼襯四氟設(shè)備，是本裝置的關(guān)鍵設(shè)備，設(shè)備組對、安裝過程中尤為謹(jǐn)慎。本項目為改造項目，大部分設(shè)備無設(shè)備基礎(chǔ)，需制作設(shè)備底座后再安裝設(shè)備，且本項目工期緊，因此需精心組織，合理安排設(shè)備安裝，本方案為設(shè)備安裝方案。建設(shè)單位:內(nèi)蒙古奧特普氟化學(xué)新材料開發(fā)有限公司 設(shè)計單位:江蘇中建工程設(shè)計研究院有限公司監(jiān)理單位:上海高華工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位:中國化學(xué)工程第九建設(shè)公司：，而設(shè)備塔器、反應(yīng)器為分段組對設(shè)備，且塔器內(nèi)有填料、反應(yīng)器為襯四氟設(shè)備，因而塔器、反應(yīng)器為本項目設(shè)備安裝的重點和難點，其他設(shè)備部分有設(shè)備支架、設(shè)備平臺，為保證設(shè)備安裝的順利進行，設(shè)備支架與設(shè)備安裝要同步進行，其它小型設(shè)備則利用抱桿、立馬凳將設(shè)備倒運至基礎(chǔ)安裝。，設(shè)備基礎(chǔ)基本上不具備設(shè)備安裝的條件，因而需制作、安裝設(shè)備底座，設(shè)備底座與設(shè)備安裝同步進行。（凈重）的設(shè)備，考慮交叉施工的因素，采用拖排、扒桿、手拉葫蘆和人力實施完成。，是開路先鋒；工藝設(shè)備安裝按時或提前完成，能為工藝管道、電氣、儀表等專業(yè)提供安裝條件和開創(chuàng)施工面，確保整體機電安裝工程提前完成。，機泵類設(shè)備安裝精度高，設(shè)備試車要求高。2. 編制依據(jù)《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T35422007《立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計規(guī)范》GB50342003《催化裂化裝置軸流壓縮機—煙氣輪機機組施工技術(shù)規(guī)程》SH/T 35162001《石油化工離心式壓縮機組施工及驗收規(guī)范》SH/T35392007《石油化工泵組施工及驗收規(guī)范》SH/T35412007《石油化工對置式往復(fù)壓縮機組施工及驗收規(guī)范》SH/T35442009《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB502312009《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027598《起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB5027898《石油化工往復(fù)壓縮機工程技術(shù)規(guī)定》SH/T31432004《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》SH35142001《石油化工設(shè)備混凝土基礎(chǔ)工程施工及驗收規(guī)范》SH35102000《石油化工機器設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》SH/T35382005《脫脂工程施工及驗收規(guī)范》HGJ20282《石油化工離心式壓縮機組施工及驗收規(guī)范》SH/T35392007《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH/T3536《化工機器安裝工程施工及驗收規(guī)范(化工用泵)》HGJ20784《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》質(zhì)技監(jiān)局鍋發(fā)(1999)154號《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》(中華人民共和國國務(wù)院令第297號)《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB504612008《鋼制壓力容器》GB1501998《管殼式換熱器》GB1511999《鋼制球形儲罐》GB123371998《空冷式換熱器》GB/T153861994《板式換熱器 》GB164091996《立式圓筒形鋼制焊接儲罐施工及驗收規(guī)范》GB501282005《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB502352001《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB502361998《大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH35151990《石油化工鋼制塔、容器現(xiàn)場組焊施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH35241999《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》SH35142001《石油化工工程建設(shè)交工技術(shù)文件規(guī)定》SH/T35032007《球形儲罐工程施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》SH/T35122002《石油化工換熱設(shè)備施工及驗收規(guī)范》SH/T35322005《塔盤技術(shù)條件》JB/T12052001《鋼制臥式容器》JB/T47102005《鋼制塔式容器》JB/T47312005：241400PDDW0300241400PDDW0300241400PDDW03003，施工藍(lán)圖經(jīng)會審，且設(shè)計進行交底，施工方案業(yè)經(jīng)批準(zhǔn)，并進行了全面的設(shè)計交底和技術(shù)交底；，進口設(shè)備已監(jiān)檢，并進行了開箱檢查，各種尺寸、規(guī)格、數(shù)量等都符合設(shè)計圖紙及規(guī)范的有關(guān)要求,并辦理了相關(guān)的手續(xù)；，并符合圖紙和設(shè)計要求；、施工機具已準(zhǔn)備，并能保證連續(xù)施工；、電等滿足施工需要；；；《石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程》SH/T35422007加工完畢；，麻點深度一般不低于10mm，密度每平方分米3－5點為宜。，其水平度偏差應(yīng)小于2mm/m。，其滑動端預(yù)埋鋼板水平度偏差應(yīng)不大于1mm/m安裝前表面應(yīng)清理干凈，與設(shè)備底座接觸的滑動面應(yīng)涂上黃甘油。，墊鐵規(guī)格數(shù)量已準(zhǔn)備齊全。 安裝在鋼結(jié)構(gòu)上的設(shè)備，安裝前應(yīng)對鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量進行全面檢查，鋼結(jié)構(gòu)各部螺栓是否齊全并安裝緊固，各受力構(gòu)件是否裝配齊全，對為設(shè)備安裝有預(yù)留構(gòu)件的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)核實鋼結(jié)構(gòu)強度能否滿足設(shè)備吊裝。4. 施工程序及施工方法 整體設(shè)備安裝施工程序（見下圖）基礎(chǔ)驗收施工方案編制場 地 布 置施 工 準(zhǔn) 備設(shè)備運輸鏟麻面放墊鐵設(shè)備檢查確定管口方位起吊機械的準(zhǔn)備和布置設(shè)置吊裝工具吊裝前檢查預(yù) 起 吊正 式 起 吊設(shè) 備 就 位設(shè)備初找正設(shè)備精找正標(biāo) 高 復(fù) 查垂直度或水平度復(fù)查墊 鐵 點 焊灌漿中 間 交 接分段設(shè)備安裝程序參照整體設(shè)備安裝程序，不同的是分段設(shè)備組對后，每段都需找正。裝置內(nèi)設(shè)備安裝依照：先塔類和反應(yīng)器先分段組對后再吊裝、最后在空中分段組對，后小型設(shè)備吊裝；先關(guān)鍵設(shè)備，后一般設(shè)備；先靜止設(shè)備，后傳動設(shè)備；先中間設(shè)備，后四周設(shè)備。 首先安裝分段設(shè)備，反應(yīng)器R1101A/B/C/D、R1102A/B/C/D每臺設(shè)備9節(jié)，共9t，在地面整體組對，而豐鎮(zhèn)市只有QY130H1的130t吊車，所以只有采用130t吊車整體吊裝，反應(yīng)器安裝時下襯軟木，嚴(yán)謹(jǐn)強力對接，吊裝時采用柔性材料保護，放置內(nèi)襯破壞。