【正文】 BH√√√　　　合格焊工登記表SH/T3503J113　焊接工藝評(píng)定文件審查焊接工藝評(píng)定、焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)資料檢查BH√√√　　　焊接工藝評(píng)定報(bào)告及焊接工藝規(guī)程（WPS)　焊接材料質(zhì)量證明文件檢查及復(fù)驗(yàn)焊接材料質(zhì)量證明文件及復(fù)驗(yàn)報(bào)告查資料、查實(shí)物BW√√√　　　工程材料報(bào)驗(yàn)表SH/T3543G113 SH/T3503J13112　補(bǔ)強(qiáng)板試漏補(bǔ)強(qiáng)板嚴(yán)密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)氣密試驗(yàn)BR√√√　　　SH/T3503J321　坡口加工質(zhì)量坡口加工質(zhì)量檢查坡口加工尺寸，外觀質(zhì)量。2. 天氣持續(xù)好轉(zhuǎn)，具備作業(yè)條件才允許復(fù)工。高度超過(guò)24m的層次上的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。施工隊(duì)人員、環(huán)境危害3261． 要求焊機(jī)工況良好,作業(yè)人員了解安用電知識(shí)。施工隊(duì)施工人員6非標(biāo)制作安裝設(shè)備受損，人員傷害3261. 儲(chǔ)罐頂升前必須編制頂升方案；2. 頂升設(shè)備應(yīng)采用液壓頂升裝置，頂升前對(duì)頂升裝置進(jìn)行檢查；3. 頂升操作時(shí)應(yīng)聽(tīng)從指揮，統(tǒng)一行動(dòng)。，且吊點(diǎn)穩(wěn)固可靠，選用合格的專用卡具，吊運(yùn)散件時(shí)，必須將物體捆綁牢固。兩人以上從事起重作業(yè)，必須一人任起重指揮，現(xiàn)場(chǎng)其他起重人員或輔助人員必須聽(tīng)眾起重指揮統(tǒng)一指揮。項(xiàng)目部施工人員4設(shè)備運(yùn)輸/裝車與卸車1交通事故帶來(lái)的受傷/損失．造成人員重傷及傷亡事故3261． 確保有合適的車輛來(lái)運(yùn)輸和裝材料2． 駕駛員必須持證并有駕駛經(jīng)驗(yàn)3． 所有人員須穿勞動(dòng)防護(hù)用品，4． 運(yùn)輸前進(jìn)行常規(guī)條件的檢查5． 查看防護(hù)驅(qū)動(dòng)，標(biāo)牌限制及所有交通信號(hào)項(xiàng)目部施工隊(duì)2．吊車翻車造成車輛損失，人員傷害3111．材料應(yīng)合適堆放并加以牢固捆扎2．材料人員進(jìn)行封閉檢查3．對(duì)裝卸區(qū)域應(yīng)進(jìn)行警示圍護(hù)．4. 吊車在吊裝和吊卸設(shè)備前要進(jìn)行檢查，保持車況良好，5. 吊裝設(shè)備時(shí)要有吊裝方案，按方案吊卸設(shè)備。 應(yīng)急措施(1) 項(xiàng)目部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)潛在的緊急事件，在工程開(kāi)工前編制應(yīng)急預(yù)案，其內(nèi)容包括應(yīng)急組織、應(yīng)急報(bào)告、應(yīng)急啟動(dòng)、急救和應(yīng)急物資清單等；(2) 應(yīng)急預(yù)案經(jīng)過(guò)甲方的審核后定期組織演練、完善；(3) 項(xiàng)目部根據(jù)應(yīng)急預(yù)案的要求，落實(shí)應(yīng)急所需的物資和資料，單獨(dú)存放，設(shè)置醒目的標(biāo)識(shí)，確保應(yīng)急物資的充分性、有效性和可用性；(4) 項(xiàng)目部成立應(yīng)急指揮部，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的緊急情況采取相應(yīng)措施，必要時(shí)按規(guī)定的路線進(jìn)行撤離事故區(qū)域；(5) 發(fā)生緊急情況后及時(shí)報(bào)警，并向甲方報(bào)告；(6) 非重大事故發(fā)生后，可進(jìn)行自救或應(yīng)急救護(hù)處理的，采取急救措施。（8） 使用的電焊把線、氧氣乙炔帶收工后應(yīng)盤(pán)好，掛在規(guī)定工棚位置，剩余焊條及時(shí)回收，烘烤。（5） 在臨設(shè)、生活、辦公區(qū)設(shè)置若干活動(dòng)垃圾箱，派專人管理和清理。施工廢料及時(shí)回收，妥善處理。 洞口作業(yè)時(shí)：（1） 在洞口和因工程工序需要而產(chǎn)生的使人與物有墜落危險(xiǎn)或危及人身安全的其他洞口進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須設(shè)置防護(hù)設(shè)施；（2） 施工現(xiàn)場(chǎng)通道附近的各類洞口與坑、槽等處，除應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施外，夜間還應(yīng)設(shè)紅燈示警；（3） ，應(yīng)用堅(jiān)實(shí)的蓋板或鋼管、鋼筋構(gòu)成的防護(hù)網(wǎng)格蓋住洞口，并加以固定；必須封閉時(shí)，應(yīng)在防護(hù)網(wǎng)格上滿鋪腳手板和其他隔離物品；（4） ，四周應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，洞口下應(yīng)張?jiān)O(shè)安全網(wǎng)；（5） 對(duì)鄰近作業(yè)的人與物有墜落危險(xiǎn)性的豎向洞口、孔及管口，均應(yīng)設(shè)置防護(hù)設(shè)施。(9) 儲(chǔ)存氧氣瓶的區(qū)域至少要離開(kāi)燃?xì)馄炕蚱渌兹細(xì)怏w或液體容器7米。氣瓶的防震圈、瓶嘴保護(hù)帽必須齊全，不使用時(shí)，瓶蓋必須蓋好。當(dāng)在高處進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用接火盆、防火毯等物品接住火花和飛濺焊渣。電焊工和氣焊工屬于特殊工種，必須持有特殊工種證。（3） 提出申請(qǐng)應(yīng)在當(dāng)日中午之前，向業(yè)主管理部門(mén)提交，經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行夜間施工。（7） 使用完梯子應(yīng)妥善保管。（3） 當(dāng)工人可能要接觸電路或電路系統(tǒng)時(shí)只能使用非金屬梯子。（17） 冬季施工應(yīng)注意防滑，采取安全措施。（14） 腳手架搭設(shè)完畢，要嚴(yán)格檢查，確認(rèn)合格后，經(jīng)項(xiàng)目部HSE管理組檢查確認(rèn)合格后 懸掛上“合格架設(shè)”的綠色牌子后，方可使用。（11） 腳手架搭設(shè)期間，周圍要設(shè)置警示區(qū)域，專人監(jiān)護(hù)看管，禁止無(wú)關(guān)人員在 警示區(qū)逗留和穿行。（5） 腳手架應(yīng)水平和垂直，所能承受的載荷至少大于預(yù)期載荷的四倍，腳手架應(yīng)固定在牢固的結(jié)構(gòu)上。 腳手架搭設(shè)作業(yè)管理規(guī)定（1） 高度在24米以下腳手架，必須提前24小時(shí)提出腳手架搭設(shè)申請(qǐng)表，對(duì)于高度在24米以上的腳手架，必須至少在工作開(kāi)始前7天向惠生工程管理公司提交詳細(xì)的施工方案（必要時(shí)應(yīng)有設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)）和圖紙以供審核，經(jīng)批準(zhǔn)后方可開(kāi)始施工。 標(biāo)志所有的車輛駕駛員應(yīng)該遵守現(xiàn)場(chǎng)的一切標(biāo)志和信號(hào)。（9） 在吊裝區(qū)域設(shè)置圍欄，并應(yīng)派人監(jiān)護(hù)，警告其他人員遠(yuǎn)離該區(qū)域；禁止負(fù)荷從人員上方越過(guò)。（6） 負(fù)責(zé)司索、指揮、起重機(jī)械操作等的特種作業(yè)人員必須持證上崗，參與吊裝的人員應(yīng)經(jīng)過(guò)業(yè)主安全培訓(xùn)，并且要明確自己的職責(zé)及作業(yè)范圍。吊裝前還應(yīng)辦理吊裝作業(yè)申請(qǐng)。（10） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)實(shí)行三相五線（TNS專用保護(hù)零線）、三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)、末級(jí)開(kāi)關(guān)箱一機(jī)、一閘、一漏保制度。（6） 在每天使用之前，作業(yè)人員要檢查插座、接線電源，以及與設(shè)備的連接處，是否有外部缺陷，一旦發(fā)現(xiàn)有損壞的跡象將其做出標(biāo)識(shí)，不能繼續(xù)使用。（2） 項(xiàng)目部的維修電工負(fù)責(zé)每天檢查分配電箱/盤(pán)、開(kāi)關(guān)箱，并在貼在箱門(mén)內(nèi)部的檢查卡上記錄、簽字；每月由甲方和項(xiàng)目部的HSE人員共同檢查一次，并貼上當(dāng)月的合格標(biāo)簽，所有檢查均應(yīng)作好記錄。在離地面2米高的地方進(jìn)行作業(yè)時(shí)，或者當(dāng)直接暴露在危險(xiǎn)設(shè)備上方而缺少護(hù)欄保護(hù)時(shí)，所有的人員必須穿戴好帶束胸、束腿的全身性安全保險(xiǎn)帶。 高空作業(yè)（1） 施工前應(yīng)對(duì)高處作業(yè)的全體員工進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品，未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行施工。及時(shí)、準(zhǔn)確、全面、清晰地填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)、保修、消耗等原始記錄和交接班記錄。（6） 眼、面部保護(hù)a) 現(xiàn)場(chǎng)工作人員在有可能受到電磁輻射、化學(xué)物質(zhì)、金屬火花、飛屑、強(qiáng)光、強(qiáng)紫外線、強(qiáng)紅外線、塵粒、液體飛濺或面部被刮擦傷害時(shí)佩戴防護(hù)眼鏡或面罩；b) 在有可能受到煙霧、刺激性氣體等可能損害眼部的工作時(shí)佩戴封閉型眼罩；c) 在打磨、切割作業(yè)時(shí)間較長(zhǎng)或飛屑量較大時(shí)必須佩戴防沖擊打磨面罩，面罩使用頭盔式或面罩與安全帽組合式的面罩。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿安全鞋。在項(xiàng)目員工的工號(hào)和公司的名稱必須標(biāo)注在安全帽的邊緣。 人員防護(hù)用品項(xiàng)目部應(yīng)提供員工所使用的防護(hù)用品，其中包括：安全帽、安全鞋、安全帶、工作服等。 HSE組織機(jī)構(gòu)圖 HSE組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理：一旦發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)單位聯(lián)系和處理。對(duì)施工中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理和解決。 工程質(zhì)量共檢點(diǎn)分級(jí)表專業(yè)名稱序號(hào)共檢點(diǎn)內(nèi)容共檢等級(jí)ABC非標(biāo)設(shè)備制作及安裝1設(shè)備基礎(chǔ)交接檢查√2焊接工藝評(píng)定√3補(bǔ)強(qiáng)板試漏√4坡口加工質(zhì)量檢查√5組對(duì)質(zhì)量幾何尺寸檢查√6無(wú)損探傷結(jié)果確認(rèn)√7設(shè)備檢驗(yàn)（強(qiáng)度試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)）√8充水試驗(yàn)（沉降觀測(cè)）√9人孔封閉，隱蔽檢查√四、 施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)附件2）五、 勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工 種人數(shù)備注1施工經(jīng)理12技術(shù)負(fù)責(zé)人13非標(biāo)設(shè)備工程師14質(zhì)檢員15安全員16鉚工407電焊工208電工29普工2010材料員111起重工4六、 施工機(jī)具計(jì)劃及措施用料計(jì)劃（1）施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量1葫蘆10T24個(gè)2焊機(jī)20臺(tái)3磨光機(jī)15010臺(tái)4磨光機(jī)10010臺(tái)5卷板機(jī)2臺(tái)6汽車吊150噸1臺(tái)7汽車吊50噸1臺(tái)8汽車吊25噸2臺(tái)9半自動(dòng)火焰切割機(jī)6臺(tái)10手拉葫蘆110T10臺(tái)10空壓機(jī)2臺(tái)11千斤頂5~30噸10臺(tái)12碳弧氣刨4套（2）措施用料計(jì)劃序號(hào)名 稱型號(hào)、規(guī)格單 位數(shù)量備 注1無(wú)縫鋼管φ1598m160防止筒體吊裝變形十字支撐管2無(wú)縫鋼管φ42618m10軸式吊耳3板式吊耳AXC400個(gè)20主吊耳4鋼 板δ24m215軸式吊耳腹板5鋼 板δ18m220軸式吊耳筋板 6鋼 板δ14m2400組裝平臺(tái) 7鋼 板δ10m210水平支撐8角 鋼∠756m200組對(duì)碼子等9槽 鋼[20m100脹 圈10槽 鋼[16m300托架11槽 鋼[12m130頂蓋、錐體組對(duì)胎具、平臺(tái)12腳手架管 11/4”t4安全防護(hù)13跳 板 塊80七、 施工質(zhì)量控制措施 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目技術(shù)總工王銳施工部秦貞剛各專業(yè)施工作業(yè)班組項(xiàng)目經(jīng)理代表：項(xiàng)目質(zhì)量經(jīng)理：國(guó)綜合部劉永亮物資部劉樹(shù)華質(zhì)檢部趙建國(guó)HSE部袁雪江技術(shù)部秦海文控部趙強(qiáng)華 質(zhì)量保證措施 認(rèn)真審核圖紙，對(duì)圖紙上的問(wèn)題及早發(fā)現(xiàn)，及時(shí)協(xié)商解決，做好各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作。(4) 固定頂?shù)姆€(wěn)定性試驗(yàn)：充水到設(shè)計(jì)最高液位用放水的方法進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)緩慢降壓，達(dá)到試驗(yàn)負(fù)壓時(shí)，罐頂無(wú)異常變形為合格，試驗(yàn)后，應(yīng)立即使貯罐內(nèi)部與大氣相通，恢復(fù)至常壓。(3) 基礎(chǔ)不均勻沉降的許可值，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 沉降觀測(cè)(1) 每臺(tái)罐充水前，均應(yīng)進(jìn)行一次觀測(cè)。(4) 基礎(chǔ)的沉降觀測(cè)。5鉛垂度h /1000方位15 設(shè)備檢驗(yàn). 灰儲(chǔ)倉(cāng)煤油滲漏試驗(yàn)：將焊接接頭外表面清理干凈，涂上白粉漿，晾干后，在焊接接頭內(nèi)表面涂上煤油，使表面得到充分浸潤(rùn)。2 鋼構(gòu)架式基礎(chǔ)驗(yàn)收:鋼構(gòu)架式基礎(chǔ)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（mm）項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差值檢驗(yàn)方法1立式設(shè)備支撐梁式基礎(chǔ)基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫中心線）20用全站儀或經(jīng)緯儀、鋼尺現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)基礎(chǔ)上平面的標(biāo)高177。（3） 檢查基礎(chǔ)的外觀不得有蜂窩、裂紋、空洞及露筋等缺陷。(8) 對(duì)接焊縫的余高按下表：板厚焊縫余高罐底焊縫的余高縱向環(huán)向δ≦12≦≦≦12δ≦25≦≦≦(9) 對(duì)接接頭的錯(cuò)邊量符合組對(duì)錯(cuò)邊量的規(guī)定。凹陷總長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)度的10%。. 檢查及驗(yàn)收. 焊縫外觀檢查及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1) 對(duì)設(shè)備本體的焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查前應(yīng)將藥皮、渣及飛濺物清理干凈。 . 焊縫修補(bǔ)(1) 焊縫表面缺陷用砂輪機(jī)清除并補(bǔ)焊，焊完后用砂輪打磨平整。 頂蓋焊接（1） 先焊內(nèi)側(cè)焊縫，后焊外側(cè)焊縫，徑向的長(zhǎng)焊縫，宜采用隔縫對(duì)稱施焊方法，并由中心向外分段退焊。（2） 對(duì)于每條焊縫焊接順序?yàn)椋合仍谠O(shè)備外側(cè)打底，填平→內(nèi)側(cè)清根，打底→內(nèi)側(cè)填平，蓋面→外側(cè)蓋面。 收縮縫的第一層焊接，應(yīng)采用分段退焊。 首先施焊靠外緣300mm部位的焊縫，在罐底與罐壁連接的角焊縫焊完后且邊緣板與中幅板之間的收縮縫施焊前，應(yīng)完成剩余的邊緣板對(duì)接焊縫的焊接。 短縫采用分段退步焊，長(zhǎng)縫采用多名焊工等分同步退步焊，由中心向兩側(cè)施焊。. 焊接施工方法：采用手工電弧焊，部分角焊縫采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。(3) 每天工作完后，現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員應(yīng)檢查焊機(jī)房的接