【正文】 隱蔽工程檢驗(yàn)和試驗(yàn) （ 1）施工人員已通過(guò)自檢、項(xiàng)目部檢驗(yàn)，整改項(xiàng)目全部消項(xiàng)后，由項(xiàng)目部邀請(qǐng)建設(shè)單位和監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。直到滿(mǎn)足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后，方可報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部專(zhuān)檢。在施工過(guò)程中，按規(guī)定的方法和手段，對(duì)工序操作及其完成產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行實(shí)際而及時(shí)的測(cè)定、查看和檢查，并對(duì)其結(jié)果進(jìn)行全面評(píng)定，判定是否合格或優(yōu)良。 五、嚴(yán)格施工過(guò)程的質(zhì)量控制，接受監(jiān)理工程師的施工監(jiān)督管理，強(qiáng)化工程施工全過(guò)程的三階段質(zhì) 量控制，即事前質(zhì)量控制，事中質(zhì)量控制和事后質(zhì)量控制。 三、嚴(yán)格執(zhí)行施工項(xiàng)目部各級(jí)人員的質(zhì)量責(zé)任制度，項(xiàng)目經(jīng)理為 施工項(xiàng)目質(zhì)量第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的運(yùn)行，組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃并領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。 四、勞動(dòng)力計(jì)劃表 勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位 :人 工種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 準(zhǔn)備階段 施工階段 竣工階段 管理人員 2 6 4 測(cè)量工 2 2 2 管道工 6 20 6 電焊工 6 15 3 水電工 4 16 5 安裝工 6 20 5 其它技術(shù)工種 4 40 6 普工 6 16 6 第 六 章 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo) 及組織管理保證體 系 一、工程質(zhì)量目標(biāo)： 達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范 合格 標(biāo)準(zhǔn) 。 三、勞動(dòng)力配備計(jì)劃 根據(jù)本標(biāo)段的實(shí)物工程數(shù)量和進(jìn)度安排以及配備的機(jī)械設(shè)備，結(jié)合工程專(zhuān)業(yè)特點(diǎn)和現(xiàn)代管理科學(xué)理論，以充 分發(fā)揮和調(diào)動(dòng)每個(gè)人的勞動(dòng)積極性，精心籌劃、科學(xué)安排，進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理、彈性編制、靈活組織，實(shí)施平行、流水、交叉作業(yè)。 二、勞動(dòng)力素質(zhì)構(gòu)成及特點(diǎn) 參建隊(duì)伍將抽調(diào)思想好、身體健康、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成，施工中所用勞動(dòng)力以技工和普工相結(jié) 合。 b、對(duì)角焊縫進(jìn)行著色試驗(yàn)或煤油滲透試驗(yàn)，對(duì)焊接點(diǎn)按 1%抽查 率進(jìn)行 X射線(xiàn)檢定。 f、 對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，錯(cuò)口允許偏差 倍壁厚，且不大于 2mm. g、 管徑大于 800mm 時(shí)應(yīng)采用雙面焊。 每道焊縫均勻焊透，不得有裂紋、夾渣、氣孔 、砂眼等缺陷，焊縫表面成型良好。 f、接口焊接： 點(diǎn)焊：一般分上下左右四處定位焊，最少不應(yīng)少于 3 處。 b、焊接組對(duì)前將坡口及內(nèi)外側(cè)表面不小于 10mm 范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹、毛刺機(jī)鍍鋅層清除干凈，不得有裂紋、夾層等缺陷。 焊接工人具有焊工合格證及上崗證。 當(dāng)有特殊要求進(jìn)行無(wú)損探傷檢查時(shí)，取樣數(shù)量與要求等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。 焊口必須當(dāng)天焊完，不能隔日操作。 配置必須的防風(fēng)、防雨、防風(fēng)雪的設(shè)施。 八、焊接質(zhì)量保證措施 （一）焊前準(zhǔn)備與檢查 焊前必須對(duì)工程所使用的母材及焊接材料進(jìn)行查核，確認(rèn)與合格證件相符方可使用。在接近平焊處擺幅度增大。 根部施焊：分成兩半焊成，由于管子是傾斜的，熔化鐵水有從坡度口上側(cè)附落到下側(cè)的趨向，所以在施焊中焊條應(yīng)該偏于垂直位置。 根部焊接，多層焊接操作同橫焊相同。焊接之前，坡口及其兩側(cè) 10mm 范圍內(nèi)應(yīng)清除銹污，直至顯露金屬光澤為止。 接頭：接頭起焊時(shí)電弧較大，運(yùn)條速度稍快，坡口兩側(cè)停留時(shí)間比焊縫中央為長(zhǎng)，接頭處的焊波應(yīng)該薄些，避免形成焊瘤。 （三）其他各層的焊接 其他各層也多分兩半進(jìn)行仰焊→立焊→平焊的施焊方法，必須注意以下幾點(diǎn)： 為了消除底層焊縫中存在的隱蔽缺陷，在其外層焊縫施焊時(shí)，應(yīng)選用較大電流值，并適當(dāng)控制運(yùn)條，達(dá)到既不產(chǎn)生嚴(yán)重咬邊又能熔化掉底層焊縫中隱蔽缺陷的目的。 為了便于仰焊及平焊接頭，焊接前一半時(shí)，在仰焊位置的起焊點(diǎn)及平焊部位的終焊點(diǎn)都必須超過(guò)管子的半周（超載中心線(xiàn)約 5~10mm）。它是沿垂直中心線(xiàn)將管子截面分成相等的兩半各進(jìn)行仰、立、 平三種位置的 焊接。 五、水平固定口焊接操作要點(diǎn) （一）對(duì)口要求及點(diǎn)焊 組對(duì)時(shí)，管子軸線(xiàn)必須找下，以免形成彎折的接頭；同時(shí)考慮到焊縫冷卻時(shí)會(huì)引起對(duì)口間隙的收縮，所以對(duì)較大直徑的管子，有必要于焊接前使平焊部位的對(duì)口間隙大于仰焊部位。范圍內(nèi)運(yùn)條，而焊條與垂直中心線(xiàn)成 30176。 （二）根部的焊接 為了使根部容易焊透，運(yùn)條范圍應(yīng)選擇在立焊部位。 α α p t d d=1/3t 四、轉(zhuǎn)動(dòng)口焊接的操作要點(diǎn) 管道采用轉(zhuǎn)動(dòng)焊接，操作簡(jiǎn)便，且能保證質(zhì)量，所以在預(yù)制場(chǎng)大量使用，在施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量提高預(yù)制裝配程度，減少固定焊口。 （ 2）大口徑碳鋼管固定焊接時(shí)，把整圈環(huán)縫分成兩個(gè)半圈，由兩焊工對(duì)稱(chēng)同時(shí)施焊，當(dāng)打底焊焊完后，內(nèi)環(huán)縫與外環(huán)縫可同時(shí)施工，以提高進(jìn)度。 焊工必須持證上崗。 管道吹洗合格后，根據(jù)吹洗過(guò)程中的情況填寫(xiě)《管道系統(tǒng)吹掃記錄》交有關(guān)人員簽字認(rèn)可。 吹洗前，將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù)，排除管道附件（孔板、噴咀、濾網(wǎng)、節(jié)流閥、止回閥芯安全閥等），設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管，吹洗后按原位置及要求復(fù)位。壓縮空氣為試驗(yàn)介質(zhì)的管道排放時(shí)要朝上排放，周?chē)鷩?yán)禁有人作業(yè)。 試驗(yàn)過(guò)程中升壓速度應(yīng)緩慢，設(shè)專(zhuān)人巡視和檢查試驗(yàn)范圍的管道情況。避免管子的強(qiáng)力對(duì)正。在施工防腐層之前，必須對(duì)管道的內(nèi) 外表面進(jìn)行除銹處理。焊接前應(yīng)先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 （五）管 道安裝 本工程采用挖掘機(jī)或吊機(jī)同電動(dòng)葫蘆相配合進(jìn)行安裝，安裝時(shí)用水準(zhǔn)儀控制好其標(biāo)高，經(jīng)緯儀控制其軸線(xiàn) 。起吊時(shí)輕起輕落，防止碰撞損壞管端。基礎(chǔ)施工前必須復(fù)核高程樣板的標(biāo)高以控制挖土面、墊層面和基礎(chǔ)面。 溝槽排水：采用 單 面排水溝，邊溝寬 30厘米，深 50 厘米，并設(shè)集水坑，用水泵強(qiáng)排至地面排水系統(tǒng)。 閥件的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝置應(yīng)做必要的調(diào)整和整定，使其傳動(dòng)靈活，指示準(zhǔn)確。 安裝閥件前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，根據(jù)介質(zhì)流向其定安裝方向。 1管道安裝合格后，不得承受設(shè)計(jì)外的附加載荷。 法蘭，焊縫及其它連接的設(shè)置應(yīng)便于搶修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架上。 管子、管件及閥門(mén)已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，內(nèi)部已清理干凈，不存雜物。 （二）管道安裝技術(shù)要求 與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢驗(yàn)合格，滿(mǎn)足安裝要求。 管子、零部件等的搬運(yùn)方式應(yīng)遵照相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 鋼管防 及配件的內(nèi)、外壁防腐 1）、鋼管及管件外防腐采用 IPN8710 互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料，漆膜總厚度≥ 180um,做法： IPN87101涂料做底漆，二道，厚度≥ 40um； IPN87102A 面漆涂料作外防腐面漆，二道，單到厚度≥ 50um； 2）、鋼管及管件內(nèi)防腐采用 IPN87102B 系列互穿網(wǎng)絡(luò)防腐涂料，漆膜總厚度≥160um,做法：底漆，二道， 單道 厚度≥ 40um；面漆，二道，單到厚度≥ 40um； 3）、內(nèi)防腐所選涂料等應(yīng)通過(guò)衛(wèi)生部“涉及飲用水安全產(chǎn)品衛(wèi)生許可”。 二、鋼管的制作與施工 鋼管材質(zhì)采用碳素結(jié)構(gòu)鋼，型號(hào)采用 Q235B 或相近鋼種，其化學(xué)成分、力學(xué)性能、表面質(zhì)量和外形尺寸應(yīng)符合 GB/T7002020 GB/T70920 GB/T327420 GB/T1497794 標(biāo)準(zhǔn)。 照明工程的線(xiàn)路，應(yīng)按電路進(jìn)行絕緣電阻的測(cè)試，并做好記錄。 三、電氣調(diào)試 電氣設(shè)備安裝結(jié)束后，對(duì)電氣設(shè)備，高低壓配電系統(tǒng)及控制保護(hù)裝置應(yīng)進(jìn)行調(diào)整試驗(yàn)。左孔或下孔與零線(xiàn)相接。燈具及其控制開(kāi)關(guān)工作正?？煽?。 （ 1）接地裝置采用鍍鋅扁鋼 50 5 （ 2）在接地線(xiàn)引向建筑物的入口處，應(yīng)刷白色底漆，并標(biāo)以黑色記號(hào)。 （ 3）接地體（線(xiàn)）的連接應(yīng)采用搭焊，其焊接長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足規(guī) 范要求，嚴(yán)禁假焊。 接地的連續(xù)性 要確保移動(dòng)部分例如斷路器手車(chē)，開(kāi)關(guān)柜，變壓器柜及變電所門(mén)在任何正常位置的接地，對(duì)移動(dòng)部分要提供合適的軟性連接，以連續(xù)接地。 各屏柜應(yīng)直接安裝在槽鋼制作的基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)應(yīng)有良好的接地。 （ 3）制作工藝采用熱縮型和冷縮型工藝，可以參照電氣工程施工工藝的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 （ 3）穿線(xiàn)管內(nèi)徑不得小于線(xiàn)纜外的 倍。 （ 4）電纜橋架上敷設(shè)的電纜不應(yīng)有交叉，在終端，分支處應(yīng)設(shè)電纜標(biāo)志牌，注明電纜線(xiàn)路編號(hào)，型號(hào)規(guī)格及起迄地點(diǎn)等。 （ 5）控制電纜牌號(hào)，編號(hào)不應(yīng)褪色。 （ 六 ）電纜的敷設(shè) 低壓電線(xiàn)電纜 （ 1）電纜及母線(xiàn)須按施工圖紙中型號(hào)采購(gòu)，所有指標(biāo)均需達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，否則不能使用。當(dāng)明敷管有二個(gè)彎及以上時(shí)彎曲半徑要＞6D。 電線(xiàn)管之間的連接一律采用 套管焊 接，接頭處跨焊ф 6 元鋼，管子與燈頭盒、接地 盒之間管口套絲用納子或金屬絲扣護(hù)圈連接，連 接處同樣跨拉ф 6元鋼。預(yù)埋在地坪下、磚墻內(nèi)、基礎(chǔ)內(nèi)的管線(xiàn)，要求位置正確，質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝 標(biāo)高為箱低底側(cè)距地應(yīng) ，安裝時(shí)箱體垂直偏差不應(yīng)大于 3 毫米。其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家電氣工程施工驗(yàn)收規(guī)范要求。 柜內(nèi)接線(xiàn) 柜內(nèi)一二次接線(xiàn)必須正確可靠。立柜前，應(yīng)按圖 紙順序?qū)⒐瘛⒈P(pán)編號(hào)，逐一吊裝在基礎(chǔ)上，調(diào)整到大致水平的位置，然后再進(jìn)行精確的調(diào)整。開(kāi)箱后檢查及技術(shù)文件、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格 是否與裝箱單和設(shè)計(jì)要求相符，開(kāi)檢查所有電器組件有無(wú)損壞、跌或腐蝕現(xiàn)象，對(duì)柜內(nèi)儀表、繼電器在和各種開(kāi)關(guān)設(shè)備更應(yīng)仔細(xì)檢查。 基礎(chǔ)型鋼的接地：應(yīng)將基礎(chǔ)型鋼用鍍鋅扁鋼鍍鋅元鋼與接地網(wǎng)相接，且接地點(diǎn)不應(yīng)少于兩處。埋設(shè)前應(yīng)將其調(diào)直除銹，按圖紙下料鉆孔，按規(guī)定的標(biāo)高固定，并進(jìn)行水平校正，水平誤差要求每米不大于 1毫米，累計(jì)誤差不超過(guò) 5 毫米。 （二）二次回路檢查，送電及功能測(cè)試 按原理圖、無(wú)件布置圖、接線(xiàn)圖初審合格，檢查電氣回路、信號(hào)回路接線(xiàn)牢固可靠，進(jìn)行送電前的絕緣電阻檢查，達(dá)到 5兆歐以上者，按前后調(diào)試的順序送電及測(cè)試電路和的功能。直流母線(xiàn)：正極為褚色；負(fù)極為藍(lán)色。質(zhì)量保證資料齊全。盤(pán)面標(biāo)志牌齊全、正確并清晰。 （ 2）柜（盤(pán)）的組立： 立柜前，先按圖紙規(guī)定的順序?qū)⒐褡骱脴?biāo)記，然后放置到安裝位置上。 （ 10）接 入 電纜后，應(yīng)立即 對(duì) 開(kāi)關(guān)柜底部封閉，以防小動(dòng)物爬入。 （ 5）各類(lèi)瓷瓶、套管不得裂紋，損傷，修補(bǔ)，松動(dòng)。 二、主要電氣設(shè)備安裝要點(diǎn) （一）配電柜、開(kāi)關(guān)柜的安裝 . 開(kāi)關(guān)柜 （ 1）低壓開(kāi)關(guān)柜均為抽出式結(jié)構(gòu)，布置在 槽鋼（角鋼）基礎(chǔ) 上，應(yīng)安全、防 塵、防潮。起吊離地少許，應(yīng)懸空檢查設(shè)備平衡情況、繩扣及錨點(diǎn)是否 牢固，確認(rèn)可靠后，繼續(xù)起吊。 自制起重工具起吊設(shè)備，應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員設(shè)計(jì)、計(jì)算、繪圖，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，按圖制作。 大型 設(shè)備搬運(yùn)吊裝由設(shè)備施工員統(tǒng)一組織。 五、設(shè)備搬運(yùn)、吊裝安全措施 設(shè)備搬運(yùn)前，認(rèn)真踏勘搬運(yùn)路線(xiàn)和作業(yè)場(chǎng)地。 10mm 以?xún)?nèi)。 泵的安裝基線(xiàn)與泵機(jī)標(biāo)高的偏差應(yīng)在 10～ 20mm 以?xún)?nèi)。 （ 3）泵安裝的技術(shù)要求 泵的安裝基準(zhǔn)線(xiàn) 建筑軸線(xiàn)距離偏差應(yīng)在177。安裝完成的水泵及附屬設(shè)備、 附件等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)和運(yùn)行要求，并滿(mǎn)足規(guī)范的規(guī)定。 （三）水泵安裝 大型泵類(lèi)用電動(dòng)葫蘆安裝就位。接地電阻應(yīng)小于 4歐。 單機(jī)試驗(yàn) 起重機(jī)和電動(dòng)機(jī)葫蘆在安裝完成一，應(yīng)進(jìn)行單機(jī)運(yùn)行試驗(yàn)。 （ 5）清理干凈插座或端子盒罩蓋密封面，檢查密封“ O”圈是否損壞，用不帶酸性的潤(rùn)脂（如凡士林）對(duì)壓蓋進(jìn)行密封。 （ 2） KMS 控制電源的連接（指接線(xiàn)盒內(nèi)的連接） 每個(gè)開(kāi)關(guān)的兩個(gè)線(xiàn)圈回路只適用于相同的電壓。 將手動(dòng)、電動(dòng)轉(zhuǎn)換手柄抬起（在手輪的中間部位大約 85 度），手動(dòng)輕輕的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪；將手動(dòng)、電動(dòng)轉(zhuǎn)換手柄復(fù)位（在彈簧的作用下，離合器恢復(fù)原位）；此時(shí)仍然可以進(jìn)行手動(dòng)操作 。 （ 4）注意保證連接法蘭不承受除介質(zhì)壓力之外的附加力。 全線(xiàn)聯(lián)動(dòng)、工藝測(cè)試和工藝試生產(chǎn)時(shí)應(yīng)做好配合。 自控系統(tǒng)調(diào)試要初步到位。 （ 九 ） 聯(lián)合調(diào)試 聯(lián)合調(diào)試主要考核一個(gè)單體建構(gòu)筑物內(nèi)工藝設(shè)備的系統(tǒng)功能。電已到位的情況下，可以開(kāi)始設(shè)備的單體試車(chē)。 （六）設(shè)備的粗平灌漿： 設(shè)備的地腳螺栓長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)備說(shuō)明書(shū)要求，地腳螺絲的絲扣要高出螺帽23 牙。墊鐵的總高度宜 30mm 左右。 （二）基礎(chǔ)驗(yàn)收： 重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)的標(biāo)高、坐標(biāo)中心線(xiàn)、水平度及外形，基礎(chǔ)孔的幾何尺寸，偏差是 否符合 GBJ1065 規(guī)范規(guī)定，并做好相應(yīng)記錄。 基礎(chǔ)驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查基礎(chǔ)標(biāo)高、坐標(biāo)中心線(xiàn)，水平及幾何尺寸的偏差是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定并做好相應(yīng)記錄，合格后進(jìn)行基礎(chǔ)放線(xiàn)。 四、管理目標(biāo) 工期目標(biāo)： 2020 年 6月 底 達(dá)到設(shè)備試運(yùn)行 質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn) 。 第二階段：安裝調(diào)試階段。 二、施工任務(wù)安排 對(duì)于本工程的施工區(qū)段任務(wù)劃分，我們?cè)谡J(rèn)真分析施工圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合周邊環(huán)境，交通組織情況、建（構(gòu)）筑物的結(jié)構(gòu)情況，及施工材料周轉(zhuǎn)情況，工期情況，經(jīng)綜合考慮 本工程范圍內(nèi)所有安裝工作的施 工，組織管道安裝、電氣安裝、自控安裝、儀表安裝、智能化安裝隊(duì)伍， 施工作業(yè)隊(duì)在作業(yè)區(qū)范圍內(nèi)實(shí)行交叉流水作業(yè)，形成各施工段同時(shí)往上施工的局面。 第二節(jié) 施工總體安排 一、 現(xiàn)場(chǎng)組織管理 （一）組織管理機(jī)構(gòu) 本公司將在工程現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理部，作為本工程駐現(xiàn)場(chǎng)的指揮機(jī)構(gòu)。 三、對(duì)策措施 組織精干高效的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)，確 保項(xiàng)目管理運(yùn)行良好，合理調(diào)配機(jī)械設(shè)備、組織各項(xiàng)材料的及時(shí)供應(yīng)，精選勞動(dòng)力 。 二、工作重點(diǎn) 本工程施