【正文】 我公司為本工程配備了類型齊全，配套完善的材料試驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器設(shè)備。 （ 5）做好宣傳發(fā)動(dòng)工作，一開工即提出大戰(zhàn)的口號，努力提高全員勞動(dòng)生產(chǎn)率，確保隧道及引道工程按期完工。 施工環(huán)境與工期緊的矛盾防范措施： （ 1）加強(qiáng)施工組 織管理和協(xié)調(diào)能力，合理安排工序施工，充分考慮施工各方面的困難，優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì)。 A 施作附加防水層的頂板砼基面不允許作找平層，必須多次收水、多次壓平，再拉成細(xì)毛 面，并要求快速覆蓋塑料薄模作濕養(yǎng)護(hù)，以滿足涂抹聚氨酯防水涂料 78 時(shí)所要求的砼基面的堅(jiān)實(shí)平整。還可在后澆帶底板及墊層下開挖溝槽，以方便后澆加強(qiáng)帶處的清理與排水。 d 混凝土施工過程，在頂板變形縫處預(yù)埋涂過脫模劑的硬木，混凝土初凝后終凝前，剔除硬木形成溝槽然后在槽內(nèi)采用瀝青麻絲填塞 PUI 低彈性密封膏嵌縫，起到防水止水的作用。止水帶安裝時(shí)，在地下墻與底板相交的轉(zhuǎn)角處配以預(yù)制止水帶直角件，或以氯丁水泥砂漿抹成一圓弧面與止水 帶相貼以減少止水帶齒牙的彎曲，使之與混凝土咬合牢固，為增強(qiáng)止水帶與地下墻的連接牢固性，可將地下墻以氯丁水泥砂漿抹平，再用粘膠劑貼于找平面的方法固定。 混凝土中添加優(yōu)質(zhì)磨細(xì)粉煤灰（一般少于水泥用量的 20%，粉煤灰 應(yīng)達(dá)到或超過二級低鈣粉煤灰標(biāo)準(zhǔn)）。 （ 2）按設(shè)計(jì)意圖選用優(yōu)質(zhì)的防水材料，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。 74 （ 8）在混凝土澆筑過程中，要均勻預(yù)留測溫孔，隨時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫度情況。 （ 6）嚴(yán)格按砼澆注工藝施工，加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控。 ④粉煤灰等級不低于二級?；炷林猩奥士刂圃?35%～ 45%,泵送時(shí)可增至 45%,灰砂比1:2。另外，含水量越高，砼硬化過程中所產(chǎn)生的干縮量也越大，造成砼裂隙也越多?；靥顣r(shí)應(yīng)分層對稱進(jìn)行，并夯填密實(shí)，確保回填質(zhì)量。 （ 5）噴射砼 為了保證邊坡在雨季防止沖刷、保持穩(wěn)定，必要時(shí)可在工作面開挖及修整邊 71 坡完畢后，盡快噴射一層 C20 砼，厚度 10～ 15Cm,及時(shí)封閉邊坡。 （ 4）基坑開挖控制 基坑開挖中堅(jiān)持“分層、分塊、先中間后兩邊”的原則。 70 （ 2）加強(qiáng)地表排水 開挖前，應(yīng)首先做好坡頂截排水溝，防止 雨水沖刷邊坡。 設(shè)備房屋建筑工程為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，房屋施工分別安排在主體結(jié)構(gòu)頂板全部完成后進(jìn)行，其 施工應(yīng)符合工業(yè)與民用建筑有關(guān)規(guī)范。施工車輛通行，經(jīng)工程師批準(zhǔn)。 ⑦接頭處理 第二段攤鋪時(shí)將前一段松散不合格的混合料清除并鑿成平齊的端頭。并注意避免薄層“粘貼”找平。 原材料嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行各項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)，嚴(yán)格控制施工配合比。 （ 2）主要施工機(jī)械配備 機(jī)械名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 備注 穩(wěn)定土拌和站 WCB200 1 臺 發(fā)電機(jī) 400GF 1 臺 穩(wěn)定土攤鋪機(jī) WTL12020 2 自卸車 12～ 15t 10 （ 3）施工方法 ①施工準(zhǔn)備 a、混合料配合比設(shè)計(jì)并報(bào)工程師簽認(rèn)。含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)立即用 12T 以上三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓至要求的密實(shí)度為止，并及時(shí)做壓實(shí)度檢測。 ⑤ 以事先通過做試驗(yàn)段確定集料的松鋪系數(shù)，用推土機(jī)平地機(jī)將料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，并檢查其松鋪標(biāo)高厚度視其是否符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。 ② 施工放樣：恢復(fù)中線每 10m 設(shè)一樁并在兩側(cè)邊緣外 ～ 設(shè)邊樁，進(jìn)行水平測量并標(biāo)出明顯標(biāo)記標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高。 （ 2）加強(qiáng)誘導(dǎo)縫處的模板固定，不得有跑模、移位現(xiàn)象。在止水條暴露面上涂抹緩膨脹劑，要保證貼合緊密、平整。 施工縫防水 主體結(jié)構(gòu)砼分上、下兩段澆注，側(cè)墻設(shè)水平施工縫一道；不同的節(jié)段施工，節(jié)與節(jié)之間設(shè)環(huán)向施工縫一道，施工縫采用遇水膨脹橡膠止水條止水，止水條的設(shè)置采用預(yù)留槽的方式固定。 （ 3）止水帶的接頭處采用現(xiàn)場熱接的方法以維護(hù)其連貫性、整體性。 ③ 涂布第二道涂膜 第一層涂膜固化后，即可在其上均勻涂刮第二道涂膜，方法與第一道相同，但涂刮方向應(yīng)與第一道的涂刮方向相垂直。 應(yīng)掌握不同施工溫度下混合料的適用時(shí)間，以配制在此時(shí)間內(nèi)施工所用混合料的一次拌合量，特別是在施工溫度較高的情況下意。 頂板防水 （ 1）柔性防水施工流程 基層處理→配制 K11 防水涂料→涂刷第一道防水層→（增強(qiáng)涂抹或增補(bǔ)涂抹） 59 →涂布第二道防水層→ 70mm 厚細(xì)石砼保護(hù)層→回填土。 ②凸凹不平處用砂漿、或細(xì)石砼進(jìn)行抹平或用膨潤土顆粒找平。 （ 3）底板養(yǎng)護(hù)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，不能用蓄水養(yǎng)護(hù)處采用土工布覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 3）澆砼過程中嚴(yán)格注意澆砼流向，同一層中沿一個(gè)方向澆筑，嚴(yán)防出現(xiàn)冷縫。 57 防水混凝土澆筑 （ 1）控制混凝土入模時(shí)的溫度不超過 28176。 主要防水措施包括： （ 1）結(jié)構(gòu)自防水； （ 2）底板、側(cè)墻膨潤土防水毯； （ 3）頂板 K11 防水涂料； （ 4）結(jié)構(gòu)變形縫防水采用帶注漿管的中埋式橡膠止水帶； （ 5）結(jié)構(gòu)施工縫防水采用帶注漿管的遇水膨脹橡膠止水條。 回填土方施工工藝流程如下圖。 主體基坑回填 回填土方前期采用 5～ 8t 自卸車，將外購?fù)?方運(yùn)到施工現(xiàn)場，結(jié)構(gòu)周圍 80mm范圍內(nèi)選用灰土、粘土回填，其中不得含有石塊、碎磚塊、灰渣及有機(jī)物。 ③ 頂板混凝土澆筑 頂板砼采用全幅分聯(lián)一次性澆注施工，本工序是頂板防水一道重要工序，砼澆注前，要嚴(yán)格控制砼質(zhì)量 ,認(rèn)真攤鋪 , 認(rèn)真振搗 ,及時(shí)養(yǎng)生。本工程混凝土一次澆筑量大，采用商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)送，混凝土泵車泵送入模，為保證混凝土在凝固時(shí)產(chǎn)生的水化熱，本工程采用水化熱較低的礦碴水泥。 立模前要將模板進(jìn)行打磨、除銹、涂油、試拼；立模時(shí)要將各種預(yù)埋件安裝固定，模板脫模劑采用清潔的機(jī)油或質(zhì)量可靠的脫模劑。碗扣支架具有拆卸靈活的特點(diǎn) ,施工中不設(shè)卸落裝置。 47 ③ 頂板砼初凝前對頂面砼壓實(shí)、收漿、抹光，終凝前再次收汗、壓實(shí) 、抹面并及時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d。 ⑥ 中隔墻、側(cè)墻砼分層澆灌（每層高度不超過 30cm），澆搗連續(xù)不間斷完成，分層澆搗時(shí)注意不出現(xiàn)漏振或過振。 ② 根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)置施工縫和變形縫，并注意穩(wěn)固、牢靠、不變形不漏漿。 ⑤底板混凝土分層澆筑時(shí)，沿施工方向分層預(yù)留臺階澆筑。 ②設(shè)置底板頂面標(biāo)高控制樁。 （ 1）墊層混凝土施工 ①清基：排除基坑內(nèi)積水，清除基坑內(nèi)的虛土 ,淤泥和其它雜物。 （ 3）為確?；炷凉こ藤|(zhì)量，采用優(yōu)質(zhì)商品混凝土，混凝土罐車運(yùn)送混凝土，車泵或地泵送澆筑混凝土。 船槽施工橫截面見下圖： 41 主體框架施工 施工方案 （ 1）主體結(jié)構(gòu)為現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，采用明挖順作法施工，施工時(shí)遵循“縱向分段，豎向分層，從下至上”的施工原則。 船槽引道段采用全幅明挖施工。的斜面形狀。鋼筋網(wǎng)片綁扎完后，在土釘外露端頭 ，安放鋼墊板安裝鋼墊板，用扳手?jǐn)Q緊螺母，施加預(yù)緊力。為了防止水泥漿在硬化過程中產(chǎn)生干縮裂縫，可根據(jù)試驗(yàn)摻入適量的膨脹劑，以滿足補(bǔ)償收縮為準(zhǔn)。 （ 4）土釘鋼管制作安裝 鋼管壁每 30cm 安裝角鋼倒刺，增強(qiáng)抗拔力。開挖完成后，人工配合機(jī)械刷坡，清除坡面浮碴及覆土。 主體基坑支護(hù) 本標(biāo)段基坑防護(hù)主要為土釘墻噴錨支護(hù)，局部為支護(hù)樁支護(hù)。 施工方法 土方開挖與噴錨支護(hù)相結(jié)合，分層進(jìn)行，每層開挖至錨桿下 30cm。 （ 8）組織全體員工參觀、學(xué)習(xí)、討論類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，廣開思路、取其精華、完善施工方法，并使每個(gè)管理人員有一個(gè)統(tǒng)一的思想，發(fā)揮集體優(yōu)勢。對所有進(jìn)入現(xiàn) 場的設(shè)備做一次檢修，保證開工期間機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 （ 2）施工前要求施工人員人人做到了解周邊環(huán)境，并成立以項(xiàng)目副經(jīng)理為組長的對外協(xié)調(diào)小組負(fù)責(zé)對外協(xié)調(diào)工作?；娱_挖后，沿基坑四周挖排水溝，匯集至集水井處，用污水泵抽出基坑。 基坑開挖均采 用明挖施工，人工配合挖掘機(jī)開挖，自卸車運(yùn)輸。 （ 3）采用擠漿法砌筑，嚴(yán)禁采用灌漿法，在砌筑過程中，嚴(yán)格控制砂漿的配合比，按圖紙要求預(yù)留進(jìn)出水口位置。 檢查井、雨水井施工 （ 1）檢查井、雨水井必須嚴(yán)格按照圖紙要求的位置放樣和施工。管道的鋪設(shè)應(yīng)在砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到 70%后進(jìn)行。砼基礎(chǔ)施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保質(zhì)量。 管道施工 （ 1）管道的基礎(chǔ)處理 在基槽挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后，進(jìn)行碎石、礫石墊層處理，在墊層施工前，應(yīng) 在坑壁每 4m 左右釘一只水平樁楔，以利于隨時(shí)檢查碎石墊層及 31 砼基礎(chǔ)的標(biāo)高。 排水管 道、檢查井、雨水井施工 管道基坑開挖 在管道基坑開挖周圍設(shè)置圍護(hù)結(jié)構(gòu)，采用人工配合小型挖掘機(jī)分側(cè)分段開挖流水作業(yè)。降水運(yùn)行記錄每天提交一份，對停抽的井及時(shí)測量水位，每天 1～ 2 次。 （ 2）降水運(yùn)行 ① 降水井在基坑開挖前二十天進(jìn)行，做到能及時(shí)降低基坑中的地下水位。 （ 12）排水：洗井及降水運(yùn)行時(shí)要用管道將水排至場地四周的排水溝內(nèi)，通過排水溝將水排入場外市政管道中。當(dāng)活塞拉出的水基本不含泥砂后，可換用空壓機(jī)抽水洗井，吹出管底沉淤，直至水清不含砂為止。下管時(shí)在濾水管上下兩端各設(shè)一套直徑小于孔徑 5cm 的扶正器（找正器），以保證濾水管能居中，井管焊接要牢固、垂直，下到設(shè)計(jì)深度后，井口固定居中。鉆進(jìn)開孔時(shí)吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開孔鉆進(jìn)的垂直度；成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿，鉆進(jìn)過程中泥漿密度控制在 ～ ，當(dāng)提升鉆具或停工時(shí)，孔內(nèi)必須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌。成井工藝流程如下： （ 1）測放井位：根據(jù)降水井井位平面布置圖測放井位，當(dāng)布設(shè)的井點(diǎn)受地面障礙物或施工條件影響時(shí)，現(xiàn)場可作適當(dāng)調(diào)整。 （ 5）沉淀管：沉淀管主要起到保護(hù)過濾器不致因井內(nèi)沉砂堵塞而影響進(jìn)水的作用。 25 （ 2）井壁管：井壁管采用焊接鋼管，直徑為φ 250mm（內(nèi)徑）。 降水目的 根據(jù)基坑開挖及基礎(chǔ)底板結(jié)構(gòu)施工的設(shè)計(jì)要求，本次降水的目的為 :通過降水及時(shí)疏干開挖范圍內(nèi)土層的地下水，使其得以固結(jié)，以提高土體強(qiáng)度和自穩(wěn)性，防止開挖面土體失穩(wěn)。 （ 1）路基采用挖掘機(jī)挖裝，自卸汽車運(yùn)料，推土機(jī)初平，平地機(jī)終平，振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓的施工方法。 結(jié)構(gòu)防水采用結(jié)構(gòu)自防水和結(jié)構(gòu)外防水，結(jié)構(gòu)自防水采用模注防水砼，抗?jié)B等級不小于 S8。支架采用 WDJ 碗 扣滿堂支架，使用汽車吊配合人工立、拆模板； 21 混凝土采用商品砼，混凝土罐車運(yùn)輸，輸送泵配合人工澆注，插入式振搗棒或附著式振搗器振搗。 船槽引道段采用全幅明挖施工；框架結(jié)構(gòu)主體采用明挖順筑法施工。 第二階段：框架全幅施工。 第 3節(jié) 施工方案及主要施工方法 總體施工部署 根據(jù)招標(biāo)文件及工期要求，本標(biāo)段分 3 作業(yè)區(qū)段組織施工。 主要機(jī)械設(shè)備需用量計(jì)劃詳見第五章《投入本工程的機(jī)械設(shè)備清單》、《投入本工程的試驗(yàn)檢測儀器清單》。 組織項(xiàng)目管理人員熟悉合同并進(jìn)行履行綱要的詳細(xì)交底，為保證 各崗位管理人員全面履行合同打下基礎(chǔ)。 組織學(xué)習(xí)國家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范，工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)，操作規(guī)程，有關(guān)建設(shè)工程法律和強(qiáng)制性推行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等文件，使工程開展過程中自始自終嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。并及時(shí)組織有關(guān)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及相關(guān)細(xì)節(jié)，明確質(zhì)量要求，針對圖紙上存在問題和疑問、設(shè)計(jì)是否符合施工條件等進(jìn)行圖紙自審。 安全生產(chǎn) 杜絕死亡事故，輕傷頻率控制在 1‰。 各施工隊(duì)伍任務(wù)劃分表 序號 施工隊(duì)伍 名 稱 管段里程 擔(dān)任的主要工程項(xiàng)目名稱 1 項(xiàng)目經(jīng)理部 全標(biāo)段 施工管理 2 道路工程項(xiàng)目隊(duì) K0+194~K0+653 道路、引道船槽施工 3 隧道工程項(xiàng)目隊(duì) K0+398~K0+468 隧道框架施工 14 根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，工程量及工期要求，擬 投入各類勞動(dòng)力 220 人。砂、卵石層為主要含水 層，具有較強(qiáng)的滲透性。 區(qū)域地質(zhì)概況 地層自上而下為人工填土層、砂卵石層、巖石層。所有施工管理人員從全公司范圍內(nèi)精選抽調(diào)組建。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，總工程師一名。內(nèi)設(shè)施工技術(shù)部、安全質(zhì)檢部、物資設(shè)備部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、綜合辦公室和工地實(shí)驗(yàn)室。 施工組織機(jī)構(gòu)框圖見下圖 5 主要技術(shù)力量投入表 6 序號 擬任職務(wù) 姓名 備注 1 項(xiàng)目經(jīng)理 xxx 高級工程師 2 總工程師 xxx 高級工程師 3 計(jì)劃統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)人 xxx 工程師 4 財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人 xxx 會(huì)計(jì)師 5 質(zhì)檢工程師 xxx 高級工程師 6 道路工程師 xxx 工程師 7 結(jié)構(gòu)工程師 xxx 工程師 8 結(jié)構(gòu)工程師 xxx 高級工程師 7 9 地質(zhì)工程師 xxx 高級工程師 10 試驗(yàn)工程師 xxx 工程師 11 測量工程師 xxx 工程師 12 機(jī)械工程師 xxx