【正文】 管道密封性檢驗在管區(qū)填土完成后進行。當表面溫度低于60℃時，才可以拆除夾緊帶。通電時要特別注意連接電纜不能受力，以防短路。② 管道在墊板上對正后，將管道插口端做插入深度標記，檢查插入深度標記不得少于100mm，然后將插口頂入承口內(nèi)。c 、管道連接① 放入溝槽的管道，拆除管子承插口氣墊膜，進行清洗。b 、下管管道下管前用經(jīng)緯儀測出溝槽中心線，并用白灰線打出中線，下管采用吊車下管，采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進行安裝。b 、槽邊堆土?xí)r，堆土高度不能大于2m。除回填土外余土用自卸車外運。(2)、溝槽開挖溝槽均采用挖掘機開挖，放1:，如遇土質(zhì)不好處，溝槽采用木板、鋼管組合體系做支撐。如果因為施工現(xiàn)場限制或相鄰車道不能中斷交通時，也可沿縱向碾壓，但應(yīng)在攤鋪機駛離接縫后盡快進行，且不得在接縫處轉(zhuǎn)向。接續(xù)攤鋪前先用直尺檢查接縫處已壓實的路面，若不平整，厚度不符合要求時，切除后再攤鋪新的混合料。若改性瀝青混合料路面由于在碾壓過程中操作不當而造成損壞，或達不到要求時，予鏟除并分析原因，采取措施糾正。采用振動壓路機壓實時，壓路機輪跡的寬度不超過20CM，壓路機的振動頻率、振幅大小與路面鋪筑厚度協(xié)調(diào)，厚度較薄時采用高頻低振幅，終壓時不得振動。改性瀝青混合料保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪，攤鋪溫度最低不得超過170℃。運輸結(jié)束后，將運輸車輛車廂邊緣的存料清理干凈。改性瀝青砼的施工現(xiàn)場距生產(chǎn)現(xiàn)場相距較遠時，為防止運輸過程中的溫度下降太快，需采取有防雨功能的帆布或加厚的遮蓋帆布。b 、下承層準備：鋪筑改性瀝青混合料前，檢查其下層的質(zhì)量，按規(guī)定用瀝青灑布機噴灑透層油。下次施工進行攤鋪前，在上次施工的末端涂刷適量粘層瀝青，并注意調(diào)置熨平板的高度，為碾壓留出充分的預(yù)留量。對壓路機無法壓實的橋梁、擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動夯板壓實，對雨水井與各種檢查井的邊緣還應(yīng)用烘熱的鐵夯板人工夯實，熱烙鐵燙平。施工時壓路機的碾壓長度以與攤鋪機速度平衡為原則選定，碾壓速度不超過規(guī)范允許速度。復(fù)壓溫度不得低于90℃。復(fù)壓緊跟初壓進行，采用鋼筒壓路機。初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進行，采用輕型鋼筒式壓路機或關(guān)閉振動裝置的振動壓路機，慢速均勻碾壓2遍。經(jīng)攤鋪機攤鋪并初步壓實的攤鋪層要符合平整度、橫坡度的規(guī)定要求。每層瀝青砼鋪筑前對基層設(shè)計高程及中線、邊線進行測量復(fù)核，合格后方可攤鋪。澆灑透層瀝青時，對準備澆灑透層瀝青的基層表面清除干凈，將所有的松散材料、廢屑和其他不適合的材料清除干凈。b 、鋪筑試驗段：在瀝青路面主體工程開始前14天內(nèi)，在監(jiān)理工程師批準的現(xiàn)場，在監(jiān)理工程師到場監(jiān)督下為各種瀝青混合料鋪筑一段單幅長度不小于50m的試驗路面。工藝流程見附圖89 石灰粉煤灰穩(wěn)定砂礫基層施工工藝流程圖。① 碾壓過程中仔細檢查平整度和高程，及時修整。以此確定混合料達到最佳含水量的壓實系數(shù)、碾壓遍數(shù)、壓實程序和施工工藝。用插入式振搗棒振搗充分，避免過振、欠振、漏振。在施工前將模板表面涂刷脫模劑?；娱_挖至設(shè)計標高后，清理浮渣，準確定出基礎(chǔ)中線及邊線，認真檢查基底平面尺寸及位置，精確測定基底標高。工藝流程見附圖88 路基施工工藝流程圖。填土路基用平地機整平后，要立即進行碾壓。路基填筑按路面設(shè)計線平行分層填筑，并有不小于3%的橫坡以利排水。c、試驗路段在填方路堤填筑正式開工前，我們將按要求用分改善土和土不同填料分做實驗段，目的是為了通過試驗路段找出各種填料達到規(guī)定的壓實度時，不同類型壓實設(shè)備施工時的碾壓遍數(shù)、碾壓速度、材料松鋪層厚、材料含水量及施工工序的的最佳組合方式。路基挖方施工方案路基填筑采取挖掘機裝土、自卸汽車運輸、推土機粗平、平地機精平、壓路機壓實。一側(cè)完工后再支設(shè)另一側(cè)，澆筑混凝土?xí)r按設(shè)計要求將預(yù)埋件準確固定。工藝流程見附圖86 現(xiàn)澆混凝土板施工工藝流程圖。③除非監(jiān)理工程師批準,混凝土的強度未達到圖紙規(guī)定值之前，不得張拉預(yù)應(yīng)力筋。f、支架拆除支架落架時應(yīng)緩慢、對稱、均勻，拆除順序先跨中后支點。養(yǎng)護采用透水土工布或毛氈覆蓋結(jié)合澆水的辦法進行。澆注順序按沿裕華路由東西兩側(cè)向中間依次澆注的順序進行。根據(jù)梁板外形尺寸，側(cè)模模架采用15cm15cm方木制作，模架與底模下的方木用鋼釬牢固固定，同時用15cm15cm方木作為斜撐撐住側(cè)模模架；側(cè)模面板采用2cm厚竹膠板用鋼釘牢固釘在模架上，竹膠板尺寸根據(jù)具體情況而定，每塊竹膠板的拼縫用膩子填充并打磨平整光滑。底模板采用竹膠板，模板拼縫要嚴密以防漏漿，可在模板側(cè)面粘貼橡膠條。加（卸）載時要均勻?qū)ΨQ布置，記錄預(yù)壓時的彈性變形曲線，消除非彈性變形，計算支架彈性變形系數(shù)。抄手木楔接縫按3mm考慮。②預(yù)留沉降量計算地基支架基礎(chǔ)沉降量按15mm考慮。填土?xí)r做成有利于排水的橫坡以便能及時排除雨水、養(yǎng)生水等，使其地表不產(chǎn)生積水，避免使地基軟化降低承載力。(4)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板上部結(jié)構(gòu)本合同橋梁上部結(jié)構(gòu)均為現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，采用碗扣支架進行現(xiàn)澆板的施工?；炷翐v固采用插入式振搗棒振搗。③鋼筋制作采用綁扎與點焊相結(jié)合的方法。②鋼筋直徑、鋼號應(yīng)滿足設(shè)計要求，鋼筋使用前要清除表面油漬、污物，并調(diào)直彎曲的鋼筋，主筋無局部彎折，鋼筋無裂紋、斷傷和刻痕。底模板鋪設(shè)后，綁扎鋼筋骨架，將底板焊渣及灰塵吹盡后，安裝側(cè)模板，側(cè)模板豎撐上下采用d=16mm鋼筋做拉筋加固。（3）蓋梁a、 蓋梁支架及模板施工蓋梁支架采用碗扣支架。d、 養(yǎng)生混凝土澆筑完畢后，在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)生。C、 澆筑混凝土采用商品混凝土，吊車垂直運輸或泵送。施工前需拋光打磨，除銹、試拼并涮脫模劑。④為保證混凝土保護層厚度，在同截面上對稱設(shè)置同標號混凝土墊塊，并用鐵絲固定牢固。電弧焊接采用雙面搭接焊，所用焊條應(yīng)有出廠合格證，I級鋼筋使用J420或J421，II級鋼筋使用J502或J506。（2）墩柱a、鋼筋籠制作及就位①鋼筋在現(xiàn)場加工成形后，采用支架綁扎、焊接制成鋼筋骨架。⑥ 拆模及養(yǎng)護混凝土澆筑完成收漿后即可用草袋進行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生過程中保持草袋濕潤至設(shè)計要求的養(yǎng)生時間或施工規(guī)范要求，養(yǎng)護期不少于7天。⑤澆筑混凝土澆筑混凝土前，先檢查模板接縫、連接及支撐，校對尺寸和鋼筋骨架，保證預(yù)埋鋼筋位置準確，澆筑前把模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈。鋼筋綁扎完畢，支立模板并加固。開挖尺寸要比設(shè)計尺寸大50cm，留出支?？臻g。施工中各種樁都標注編號，涂上各色油漆，要求醒目、牢固。c、承臺承臺基坑采用機械開挖，人工清底。根據(jù)單元槽長度確定下設(shè)導(dǎo)管根數(shù)（， —，導(dǎo)管間距不大于3m，.），導(dǎo)管最初下設(shè)到距槽底3040cm， 導(dǎo)管埋入混凝土深度為26m， 兩根或三根導(dǎo)管澆注混凝土要均衡連續(xù)澆注，并保持兩根或三根導(dǎo)管同時進行澆注，各導(dǎo)管處的混凝土面在同一標高上。地下連續(xù)墻的混凝土是在護壁泥漿下導(dǎo)管進行灌注的，地下連續(xù)墻的混凝土澆注按水下澆注的混凝土進行制備和灌注。 　　在單元槽段的接頭部位挖槽之后，對粘在接頭表面上的沉渣進行清除。 ?、峤宇^工程施工： 　　清底結(jié)束后，插入直徑大致與墻厚相同的接頭管進行垂直下設(shè)。 　　為防止在下入鋼筋籠時碰撞槽壁和鋼筋籠垂直度，（30cm╳50cm）鋼板作為定位墊塊焊接在鋼筋籠上，即在每個單元槽段的鋼筋籠前后兩個面上分別在水平方向設(shè)置三塊縱向間隔5m布置定位墊塊。清孔換漿的時間以出口漿指標符合要求為準。在整個成槽過程中隨時進行糾偏，始終保持顯示精度在良好范圍內(nèi)。當挖槽地基軟弱時，可以不鉆導(dǎo)孔。 　　Ⅱ、制備泥漿的方法及泥漿的再生處理： 　　制備泥漿的程序和主要內(nèi)容： 　　調(diào)查地基和施工條件； 　　選定泥漿材料：選定膨潤土的種類、選定CMC的種類、選定分散劑的種類、加重劑的使用及防漏劑的使用； 　　決定泥漿的漏斗粘度：確定最容易坍塌的地基、確定保持穩(wěn)定所必須的粘度； 　　決定基本配合比：決定泥漿濃度、決定各外加劑的摻加濃度；⑤泥漿的制備、試驗及修正，最后決定施工配合比； 　　泥漿再生處理。 Ⅳ護壁泥漿的穩(wěn)定：泥漿的主要作用是護壁，其次是攜沙、冷卻和潤滑，泥漿具有一定的密度，在槽內(nèi)對槽壁產(chǎn)生一定的靜水壓力，相當于一種液體支撐，—，能防止槽壁坍塌，關(guān)于地下連續(xù)墻的槽壁穩(wěn)定性問題可以通過計算公式確定如梅耶霍夫的溝槽穩(wěn)定臨界高度公式； 　?、谕诓酃こ蹋?　　單元槽段劃分： 　　地下連續(xù)墻的施工是沿墻體的長度方向把地下連續(xù)墻劃分成許多某種長度的施工單元即單元槽段。測管綁在鋼筋上和鋼筋籠一起下入孔內(nèi)，施工中要保持管間平行。排放地點的四周砌筑攔漿壩，防止泥漿溢出。混凝土灌注過程中留足試塊，并將取樣位置、標號、日期及坍落度做好記錄，拆模后標注于試塊上，由專人負責(zé)混凝土取樣和24小時后的拆模工作，并放入養(yǎng)護池中養(yǎng)護，到28天齡期送檢。合理安排混凝土攪拌運輸車時間間隔，保證混凝土灌注連續(xù)性，認真做好灌注記錄，嚴格控制導(dǎo)管埋深，以26m為宜。導(dǎo)管接頭必須加密封圈，上緊絲扣并涂抹黃油，導(dǎo)管連接后要有良好的密封性和足夠的強度。焊接作業(yè)時請監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)督，焊接質(zhì)量合格后方可下入孔內(nèi)。在鋼筋籠四周每隔2m安放一組（34塊）水泥砂漿墊塊，作為鋼筋籠的保護墊層，并均勻布在鋼筋籠的圓周面上。并計算好初灌混凝土數(shù)量準備灌注。直至泥漿的各項指標符合規(guī)范要求。當鉆孔深度達到設(shè)計標高后，對成孔的孔位、孔深、孔形、孔徑、豎直度等幾何尺寸進行成孔質(zhì)量全面檢查，確定滿足設(shè)計要求后，進行下道工序。并要防止扳手等金屬工具或其他棄物掉入孔內(nèi)，損壞鉆頭。如護筒底土質(zhì)松軟出現(xiàn)漏漿時，可提起鉆頭，向孔內(nèi)倒入粘土塊，再放入鉆頭倒鉆，使膠泥擠入孔壁，堵住漏漿空襲，穩(wěn)住泥漿后繼續(xù)鉆進。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，選擇適宜的泥漿性能指標及粘土，采用泥漿泵制漿。鉆孔過程中及成孔后均及時復(fù)核樁位偏差。①測量放樣進入現(xiàn)場后，測量人員對業(yè)主交付使用的導(dǎo)線點、水準控制點及坐標點進行檢查核對，及時將測量成果報業(yè)主質(zhì)量監(jiān)理部門。深度大于4m時，采用鋼板嵌板支撐。（3）瀝青砼及改性瀝青砼面層施工方法瀝青砼及改性瀝青砼面層在瀝青砼拌和廠集中加工，用自卸汽車運輸，瀝青砼攤鋪機攤鋪，用壓路機碾壓成型。碾壓檢驗合格后，及時用灑水車灑水養(yǎng)生。a、通過對原材料的試驗確定混合料的最佳配合比，提出具體實施方案，包括技術(shù)力量和施工機械設(shè)備以及施工程序和操作工藝等詳細說明，報監(jiān)理工程師批準。（1） 路基施工方法本合同路基挖方工程主要為體育大街下拉槽土方開挖，路基開挖采用挖掘機開挖， 當接近開挖高程時，使用推土機配平地機和人工使平面滿足設(shè)計橫坡要求，安排重型壓路機碾壓，達到質(zhì)量要求。人行通道基坑開挖采用機械配合人工開挖，鋼筋采取加工場下料、現(xiàn)場綁扎，采用采用商品混凝土，泵車入模，分層澆注，插入式振搗器振實；墻身混凝土分兩次澆注，第一次澆注至底板以上30cm，然后澆注側(cè)墻和頂板混凝土。為提高側(cè)模周轉(zhuǎn)次數(shù)，一套側(cè)模配兩套底模。模板選用6號鋼絲斜向拉固，并用鋼管腳手架制作操作平臺。c、承臺承臺采用組合鋼模并配以木模補差施工，基坑用挖掘機開挖，人工配合。清孔達到規(guī)范要求后澆筑混凝土。 鋼筋籠在鋼筋加工場分兩節(jié)綁扎成型。（3）對圖紙設(shè)計高程與實際高程做仔細核對，如發(fā)現(xiàn)差異，及時將詳細資料遞交監(jiān)理工程師確認，未經(jīng)監(jiān)理工程師認可，不得擅自改動施工。執(zhí)行監(jiān)理程序遵照監(jiān)理規(guī)劃，執(zhí)行監(jiān)理程序，在工程每道工序完工后，要報請監(jiān)理工程師驗收，驗收合格后方可進行下道工序。施工范圍邊境用反光桶及隔離墩封閉并設(shè)置警示燈及警示牌。（4）橋梁施工期間分別在裕華路與育才街，裕華路與民心河，體育大街與方北路，體育大街與槐北路處設(shè)置施工警示牌，并在各個路口設(shè)專人負責(zé)指揮車輛引導(dǎo)大部分行人、非機動車輛繞行以上育才街，裕華路與民心河，體育大街與方北路。大門高5m，寬6m。裕華路與體育大街相交處，西南象限處為立交主橋異形板投影外15m內(nèi)進行圍擋，其他3處象限處圍擋范圍為立交主橋異形板投影外10m內(nèi)。我部交通組織和圍擋根據(jù)工程施工要求主要分為管線倒改、橋梁施工、道路及公共設(shè)施施工三個階段管線施工：管線施工根據(jù)綜合管網(wǎng)的布置首先在裕華路體育大街交口四個角施工然后向各向延伸，邊施工邊圍擋。（1）施工準備： 2月15日進場，20日開工，3月1日大面積開工。本項目施工按照現(xiàn)代項目法組織施工，以施工進度為中心，質(zhì)量、安全為保證，組織均衡生產(chǎn)、統(tǒng)籌兼顧、科學(xué)合理地安排施工程序，確保工程施工按期完成。施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)、技術(shù)準備工作做到：準備項目齊全、執(zhí)行標準準確、內(nèi)容完善齊備、超前計劃布置、及時指導(dǎo)交底、重在檢查落實。復(fù)測時，務(wù)必與相鄰施工段進行聯(lián)測，以防相鄰施工段間出現(xiàn)大的誤差。（2）外業(yè)技術(shù)準備：a、現(xiàn)場詳細調(diào)查與地質(zhì)補充勘探。d、編寫各種針對性的保證措施。技術(shù)準備工作分為內(nèi)業(yè)和外業(yè)兩種。擬投入本合同主要機械設(shè)備見圖表5。機械、設(shè)備及材料準備按照機械、設(shè)備表配備好所有機械、設(shè)備，并以最快的速度運到施工現(xiàn)場。前期主要管理人員乘工程管理車到達現(xiàn)場，其他管理人員、施工人員乘汽車到達施工現(xiàn)場；項目經(jīng)理部在整個施工過程中必須做好后勤工作，確保職工的衣、食、住、行以及勞動保護和生活福利的妥善安排。（6）施工圍擋為了響應(yīng)石家莊市有關(guān)文明施工的要求，施工現(xiàn)場四周全部圍擋起來。施工用電采用地方電網(wǎng)與自備發(fā)電機相結(jié)合。（3）辦公、生活及生產(chǎn)廠房設(shè)置經(jīng)理部人員生活及辦公用房、監(jiān)理工程師生活及辦公用房采用臨建和租用房屋相結(jié)合。清理場地范圍為施工需要的最小范圍。臨時工程所需的材料就近采購，并保證滿足工程要求。設(shè)置1座315KW變壓器，高壓線利用既有的電線，臨時低壓線路沿線路布置，均采用有絕緣膠皮的電線架設(shè)。（3）租用部分房屋作辦公、生活用房屋。進場后加快完善水、電、施工便道、排水渠道系統(tǒng)，盡快建設(shè)鋼筋加工場地與材料庫，為主體工程施工盡早進入高峰生產(chǎn)打下堅實基礎(chǔ)。項目指揮長項目經(jīng)理技術(shù)負責(zé)人副經(jīng)理材設(shè)部辦公室財務(wù)部合同部工程部