【正文】 （2）深入現(xiàn)場(chǎng)檢查規(guī)章制度落實(shí)情況，督促作業(yè)人員認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程，及時(shí)制止違章指揮和違章作業(yè)。（3）負(fù)責(zé)重點(diǎn)工程施工組織（含技術(shù)安全措施）的審批，落實(shí)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)施“三同時(shí)”（新建、擴(kuò)建和改建項(xiàng)目勞保設(shè)施和主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)）制度。（7）具體組織安全事故的調(diào)查、分析、處理和安全責(zé)任追究。（3）負(fù)責(zé)組織落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。（9）按照管理權(quán)限分別主持本單位的安質(zhì)委會(huì)會(huì)議；審批和決定本項(xiàng)目安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲等重要決定。（5）保證本單位安全生產(chǎn)條件所需的安全投入，審批年度安全資金投入計(jì)劃。項(xiàng)目經(jīng)理（1）對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。整個(gè)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須采用封閉式管理，地面應(yīng)設(shè)圍桿和警戒標(biāo)志，嚴(yán)格禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員必須帶好安全帽。雨后上架作業(yè)應(yīng)有防滑措施，并應(yīng)掃除積雪。搭設(shè)支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。施工過(guò)程中的安全教育，主要是針對(duì)施工中出現(xiàn)人的不安全行為、物的不安全因素，進(jìn)行教育。在施工過(guò)程中，專業(yè)安全人員必須巡視。驗(yàn)收人員：工程科：梁智民 ；安保部： 謝建國(guó) 項(xiàng)目部專職安全員，每天對(duì)支架的搭設(shè)施工進(jìn)行安全檢查，隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)的安全動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)不符合搭設(shè)質(zhì)量和要求時(shí)，應(yīng)責(zé)令整改返工。通過(guò)經(jīng)濟(jì)與行政手段有效結(jié)合，將安全生產(chǎn)與干部職工的切身利益緊密掛鉤，制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲辦法，定期考核兌現(xiàn)，使干部加壓，職工全員負(fù)載，達(dá)到施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)有序可控。（9）參加施工的工作人員必須接受安全技術(shù)教育，熟悉和遵守本措施，并應(yīng)定期進(jìn)行考試，合格后方準(zhǔn)上崗操作。（5）制定安全技術(shù)檢查制度，項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次安全大檢查，施工作業(yè)隊(duì)每周檢查一次，工班每日檢查一次。 安全保證制度（1）認(rèn)真貫徹“科學(xué)施工、安全生產(chǎn)”的原則和“安全第一，預(yù)防為主”的方針，全面落實(shí)施工安全保證體系。項(xiàng)目部和班組分級(jí)負(fù)責(zé)，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制和職工的安全生產(chǎn)為重點(diǎn)，開(kāi)展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動(dòng)，確保本工程施工安全。在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，拌和設(shè)備要經(jīng)常檢查，保證機(jī)械處于良好的狀態(tài)。（4）堅(jiān)持質(zhì)檢職責(zé)，質(zhì)檢員參加技術(shù)交底，制定質(zhì)量具體保證措施，督促施工班組嚴(yán)格按照操作規(guī)程施工，嚴(yán)格按交通部《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》驗(yàn)收評(píng)定。（1）認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)檢制度，認(rèn)真負(fù)責(zé)完成現(xiàn)澆箱梁施工自測(cè)量定位至支架拆除的每一道工序，施工作業(yè)班組嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行施工，認(rèn)真填寫(xiě)各工序自檢單，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一工序施工。（3）施工隊(duì)、班組必須按圖施工，質(zhì)量?jī)?yōu)良且達(dá)到優(yōu)質(zhì)，項(xiàng)目部對(duì)其進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)，獎(jiǎng)勵(lì)形式為表?yè)P(yáng)、表彰、獎(jiǎng)金。（4）計(jì)量器具要定期進(jìn)行校對(duì)、鑒定；嚴(yán)禁使用未經(jīng)核對(duì)過(guò)的計(jì)量器具。（1）試驗(yàn)室負(fù)責(zé)所有計(jì)量器材的鑒定、認(rèn)證，機(jī)械材料科負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和管理。（1）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)澆箱梁原材料的質(zhì)量。（3）試驗(yàn)報(bào)告作為分項(xiàng)工程開(kāi)工報(bào)告的重要部分，上報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)，經(jīng)審批后方可正式開(kāi)工。項(xiàng)目部安排專職質(zhì)檢人員在整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行跟蹤監(jiān)督檢查，做到工前工中控制好質(zhì)量，同時(shí)項(xiàng)目總工、生產(chǎn)副經(jīng)理每天進(jìn)行巡查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行整改，對(duì)于屢犯問(wèn)題進(jìn)行批評(píng)處罰，杜絕安全質(zhì)量隱患。組織參加本現(xiàn)澆箱梁工程施工的全體管理人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范。 創(chuàng)優(yōu)保證體系為實(shí)現(xiàn)本工程的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，確保本工程創(chuàng)優(yōu)，對(duì)各部門(mén)工作進(jìn)行分解，建立各項(xiàng)質(zhì)量管理制度，積極開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)，優(yōu)化施工工藝，提高工程質(zhì)量。嚴(yán)格檢查進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)澆箱梁工程原材料質(zhì)量，試驗(yàn)人員定期與隨機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)對(duì)原材料檢驗(yàn)，對(duì)不合格原材料及時(shí)清理出施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)不符合要求的施工部位堅(jiān)決返工處理。第六章 質(zhì)量控制方法和手段 質(zhì)量保證體系建立健全完善的質(zhì)量保證體系，成立以項(xiàng)目部經(jīng)理為組長(zhǎng)，副經(jīng)理、總工程師為副組長(zhǎng)，相關(guān)部門(mén)為組員的施工質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)對(duì)工程質(zhì)量的領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督工作。（6）采用兩次振搗技術(shù)，改善混凝土強(qiáng)度，提高其抗裂性，而且澆筑的混凝土經(jīng)過(guò)兩次振搗，有效地增加了混凝土的密實(shí)度，減少了內(nèi)部微裂，提高了抗?jié)B性能；對(duì)施工難度大、容易人為造成鋼筋受力不均勻的，加強(qiáng)施工管理，增強(qiáng)責(zé)任感，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)施工；支架拆除嚴(yán)格按程序執(zhí)行，先翼板后底板；對(duì)支架剛度進(jìn)行必要的試驗(yàn)與科學(xué)的計(jì)算。對(duì)此應(yīng)在結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)上有針對(duì)性的采取必要的構(gòu)造技術(shù)措施。（3）注重工藝改進(jìn)：砼的塑料裂縫、表面龜裂以及鋼筋位置的沉陷裂縫在箱梁支架現(xiàn)澆中較為常見(jiàn)，原因主要是工藝粗糙造成的，克服砼塑性裂縫、表面龜裂縫的主要措施是除控制砼水灰比，在砼初凝時(shí)還要用鋼抹刀反復(fù)仔細(xì)用力慢壓。最后應(yīng)采取可靠的澆注及振搗工藝，保證砼的密實(shí)性。根據(jù)開(kāi)裂的原因及形態(tài)可以分為塑性裂縫、失水干縮裂、溫度裂縫以及收縮裂縫、應(yīng)力破壞裂縫等，砼結(jié)構(gòu)開(kāi)裂會(huì)嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)的耐久性。具體流程如下：松拉桿及頂撐→松芯模內(nèi)支架頂托→拆芯模頂板模板→拆芯模內(nèi)支架→拆除芯模側(cè)?！上淞阂砭壈逋肟壑Ъ茼斖小鹣淞阂砭壈逋饽！鹣淞和饽１硯А鸪淞和鈧?cè)模板→拆底支架及底部模板→拆支架→清理現(xiàn)場(chǎng)箱梁芯模從中間向兩端拆除，先將芯模內(nèi)拉線及頂撐拆除，將支架頂托下調(diào)5～10cm，然后將模板逐塊撬開(kāi)，拆除芯模頂板，芯模頂板拆除后，再拆除芯模碗扣支架，通過(guò)橫隔板口將模板及支架運(yùn)出。（4）混凝土灑水養(yǎng)護(hù)每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。在施工時(shí)間上要錯(cuò)開(kāi)大風(fēng)、雨天的天氣，在夏季施工時(shí)要錯(cuò)開(kāi)中午炎熱時(shí)間?，F(xiàn)場(chǎng)制作40*40*160cm凈漿試塊3組，以檢測(cè)其抗折及抗壓強(qiáng)度。、泌水性試驗(yàn)，并澆注漿體強(qiáng)度試塊。啟動(dòng)灌漿泵，當(dāng)灌漿泵輸出的漿體達(dá)到要求稠度時(shí)，將泵上的輸送管接到錨墊板上的壓漿孔上，開(kāi)始灌漿。作業(yè)程序：張拉施工完成后，切除外露的鋼絞線，進(jìn)行封錨。（6）孔道壓漿：張拉后應(yīng)及時(shí)灌漿，采用真空吸漿工藝進(jìn)行施工。錨具、夾具和連接器驗(yàn)收要求檢查內(nèi)容驗(yàn)收數(shù)（套/每批）檢查方法錨、夾具連接器外觀1000500每批抽10%套（但不小于10套）檢查；如一套有裂縫或尺寸超允許偏差，則另取雙倍數(shù)量進(jìn)行檢查，仍有一套不合格，則應(yīng)逐套檢查。張拉時(shí)，在初值及終值時(shí)量取千斤頂活塞外伸長(zhǎng)度，～，而0～，兩者相加即得預(yù)應(yīng)力筋實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)總值。（5）預(yù)應(yīng)力張拉：應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d后方可進(jìn)行。穿束時(shí)從一端穿入，從另端錨墊板孔中穿出，逐根進(jìn)行，兩端的預(yù)應(yīng)力筋的外露長(zhǎng)度不小于80cm，并加以包裹，防止污染。（3）穿預(yù)應(yīng)力筋：預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度分兩部分，孔道內(nèi)曲線長(zhǎng)度可放樣或計(jì)算確定，兩端的工作長(zhǎng)度由千斤頂及錨固體系而定。 預(yù)應(yīng)力體系布設(shè)及張拉（1）波紋管埋設(shè)：待非預(yù)應(yīng)力鋼筋基本成型后，波紋管從梁的一端穿入，由于現(xiàn)澆箱梁鋼絞線采用雙向及單向張拉，在砼澆筑之前就要進(jìn)行鋼絞線的穿束工作。保濕養(yǎng)護(hù)期間，如具備條件，應(yīng)采取遮陽(yáng)和擋風(fēng)措施，控制高溫和干熱風(fēng)對(duì)養(yǎng)護(hù)質(zhì)量的影響?；炷恋臐仓┕ひ诉x在一天溫度較低的時(shí)間進(jìn)行；混凝土從攪拌及澆筑的時(shí)間應(yīng)縮短，澆筑速度應(yīng)加快且應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)慢速、不間斷的攪拌混凝土，但不得在運(yùn)輸過(guò)程中加水?dāng)嚢瑁?yīng)最大限度地縮短運(yùn)輸時(shí)間。②．?dāng)嚢枵镜牧隙?、?chǔ)水器、皮帶運(yùn)輸機(jī)及攪拌筒等應(yīng)采取遮陽(yáng)措施。①．應(yīng)采取必要措施對(duì)水泥和砂、實(shí)集料等遮陽(yáng)防曬，或?qū)ι?，石料堆噴水降溫，降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度。（4）剛澆好的混凝土若遇雨，不宜用草包直接覆蓋，采用下面用塑料薄膜，上面再蓋土工布，不得使用草包覆蓋，因草包受雨淋后污染混凝土表面，影響混凝土面色澤。 雨季施工措施石家莊市的季節(jié)雨季，不可能避開(kāi)雨季施工，因此在雨季施工時(shí)需采取必要措施。（4）混凝土表面應(yīng)及時(shí)清掃積雪，防止積雪凍溶時(shí)吸取混凝土中熱量而使混凝土產(chǎn)生脫皮現(xiàn)象。因此在室外晝夜日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時(shí)，應(yīng)作為冬季施工，應(yīng)采取必要措施。卸落量開(kāi)始宜小，以后逐漸增大。養(yǎng)生：混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生，避免產(chǎn)生干縮裂縫，應(yīng)派專人進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)，表面用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生，確?；炷帘砻鏉駶?rùn)，混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于7天。清除浮漿：用吸漿機(jī)或人工趕出浮漿。（1）澆筑從低向高進(jìn)行澆筑。（5）澆筑腹板混凝土?xí)r應(yīng)設(shè)擋板，并在翼緣板上鋪設(shè)一層防護(hù)板，防止沾污翼緣板模板，影響外觀質(zhì)量，同時(shí)也起防滑作用。（4）混凝土澆筑完畢應(yīng)及時(shí)收漿、摸平。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位密實(shí)為止。第一次澆注至頂板梗腋處，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度以上時(shí)，立頂板內(nèi)模，綁扎頂板鋼筋，澆筑頂板混凝土。54彎起鋼筋位置（mm）177。10基礎(chǔ)、墩臺(tái)、柱177。（5）設(shè)置足夠數(shù)量的標(biāo)高點(diǎn)，便于控制混凝土面標(biāo)高。（2）頂板鋼筋較長(zhǎng)，綁扎時(shí)應(yīng)注意調(diào)直，并注意錯(cuò)開(kāi)接頭。鋼筋綁扎完畢經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開(kāi)始立內(nèi)模。主筋接頭采用搭接焊連接，保證接頭在同一軸線上。（6）底板底層鋼筋綁扎：預(yù)壓后調(diào)整底模標(biāo)高，清理干凈底模開(kāi)始綁扎底板下層鋼筋。（5）鋼筋骨架制作：箱梁縱向骨架及橫隔梁骨架在鋼筋制作場(chǎng)制作好后，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。（3）鋼筋下料：下料前首先進(jìn)行圖紙復(fù)核，對(duì)照大樣圖逐根復(fù)核無(wú)誤后方可下料，鋼筋下料應(yīng)本著經(jīng)濟(jì)、合理的原則，既要滿足規(guī)范要求又要合理搭配，節(jié)約鋼筋。其它各點(diǎn)的預(yù)拱度以中間點(diǎn)為最高值，以梁的兩端為零，按二次拋物線進(jìn)行分配。根據(jù)支架預(yù)壓觀測(cè)數(shù)據(jù)，鋪設(shè)底模前調(diào)整支架可調(diào)高度，預(yù)留支架彈性變形，清理干凈底模及側(cè)模后綁扎鋼筋。（4）預(yù)壓荷載采用水袋，預(yù)壓荷載按設(shè)計(jì)荷載模擬、對(duì)稱布置。觀測(cè)由專人負(fù)責(zé)，觀測(cè)點(diǎn)選在橋墩頂?shù)裙潭ㄎ恢锰?。?）預(yù)壓前布設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)支架和地基的變形情況。同時(shí)設(shè)置必要的剪刀撐及斜撐。人孔縱向距離橫梁3米、橫向在每室中間處，內(nèi)模安裝過(guò)程中必須根據(jù)施工圖要求預(yù)設(shè)通氣孔。箱式模板均采用竹膠板，箱室內(nèi)模頂板橫肋采用5cm10cm方木，中心間距為25 cm，內(nèi)模腹板豎肋采用5cm10cm方木，中心間距為25 cm。端模進(jìn)行立模時(shí)，根據(jù)測(cè)量放樣定出箱梁底板邊緣線，在底模板上彈上墨線，然后安裝端模板。側(cè)模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。 底模板鋪設(shè)完畢后，進(jìn)行平面放樣 ，全面測(cè)量底板縱橫向標(biāo)高，縱橫向間隔5m檢測(cè)一點(diǎn)，根據(jù)測(cè)量結(jié)果將底模板調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高。在縱向方木上鋪大塊竹膠板（1200*2400*15mm），竹膠板鋪設(shè)的橫向?qū)挾纫笥诹旱讓挾龋旱變蓚?cè)模板要各超出梁底邊線不小于5cm，以利于在底模上支立側(cè)模。支座安裝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1支座中心與主梁中心線偏位（mm）2經(jīng)緯儀、鋼尺：每支座2支座順橋向偏位（mm）10經(jīng)緯儀或拉線檢查：每支座3支座高程（mm）按設(shè)計(jì)規(guī)定；設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)：177。支座上下座板必須水平安裝，固定支座上下座板應(yīng)互相對(duì)正，活動(dòng)支座上下座板橫向應(yīng)對(duì)正，縱向預(yù)留錯(cuò)動(dòng)應(yīng)根據(jù)支座安裝施工溫度之差和梁體混凝土未完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計(jì)算確定，并在各施工階段調(diào)整。 模板安裝現(xiàn)澆箱梁支架搭設(shè)完成之后開(kāi)始進(jìn)行支架模板安裝（1）支座安裝：在立柱或蓋梁頂面先行進(jìn)行測(cè)量放線，定出支座的中心線及4個(gè)定位銷中心線，用取心機(jī)對(duì)應(yīng)定位銷中心線鉆出足夠深度及直徑的預(yù)埋孔，將下螺栓放入其中，用鋼筋支撐固定好下螺栓，支座墊石立模與下螺栓一起進(jìn)行澆筑，砼澆筑完畢即將鋼板放置在墊石頂面并與其頂面相平，并用水平尺進(jìn)行找平。③拐彎處設(shè)置平臺(tái)，其寬度不小于斜道寬度。（7）支架拆除如遇到大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。（3）嚴(yán)格遵循拆除順序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，同一部位拆除的順序是：欄桿、腳手板、剪刀撐、橫桿、斜桿、立桿。7)模板支架必須與已建成的墩臺(tái)結(jié)構(gòu)采用扣件鋼管進(jìn)行可靠連接。無(wú)側(cè)向拉結(jié)塔狀支模架1—立桿；2—水平桿；3—斜桿；4—水平層斜桿4) 模板支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿或雙槽鋼托梁的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm，且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)400mm，可調(diào)托座插入立桿或雙槽鋼托梁長(zhǎng)度不得小于150mm。2)模板支架的斜桿或剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合要求：(1)當(dāng)搭設(shè)高度不超過(guò)8m的滿堂模板支架時(shí)，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的剪刀撐。最后再用拉線內(nèi)插方法，依次調(diào)出每個(gè)頂托的標(biāo)高。（7）立桿應(yīng)通過(guò)立桿連接套管連接，在同一水平高度內(nèi)相鄰連接套管應(yīng)該錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)高度不宜小于75cm。 （3）地基處理后，經(jīng)檢驗(yàn)地基承載力達(dá)到要求并報(bào)監(jiān)理審批后，方可搭設(shè)可調(diào)支座（底托）； （4）用于支撐的所有桿件，必須經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。支架進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)派人按照規(guī)范要求對(duì)支架干件及連接件進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)不合格的桿件及連接應(yīng)及時(shí)清退，嚴(yán)禁使用嚴(yán)重銹蝕、嚴(yán)重彎曲等不合格桿件及配件。 107 注：?jiǎn)蜗涠嗍以诟拱逄幇?0cm間距布置，余相同本示意圖適用于跨中段橫斷面本示意圖適用于墩頂橫梁段橫斷面 注：圖中L為路徑長(zhǎng)度 括號(hào)中數(shù)字用于中孔，括號(hào)外數(shù)字用于邊孔 本示意圖適用于縱斷面支架平面布置示意圖s變化段支架平面示意圖 根據(jù)立桿及橫桿的設(shè)計(jì)組合，從底部向頂部依次安裝立桿、橫桿、斜桿。本橋支架立柱順橋向間距為120cm，在端橫梁、橫隔板處間距為90cm，靠近端橫梁處立桿間距為120cm。（5）對(duì)于爆破的山體，其承載能力遠(yuǎn)超過(guò)上述地基的承載能力，固只需整平后在原有爆破面上直接用混凝土澆筑基礎(chǔ)即可。（1）系梁四周原狀土已經(jīng)經(jīng)過(guò)開(kāi)挖攪動(dòng)，為防止地基沉降過(guò)大，回填時(shí)采用分層回填，分層壓實(shí)，并用土袋進(jìn)行超載預(yù)壓，沉降穩(wěn)定后和其他段落一起進(jìn)行地基處理。經(jīng)過(guò)河道的地方或需排水的地方，先對(duì)河道進(jìn)行清淤，填筑石渣