【正文】 張拉力（N），L—鋼絲束的工作長(zhǎng)度（mm），Ap—預(yù)應(yīng)力筋截面面積（mm2），Ep—預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量（N/mm2）張拉中測(cè)量伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值允許偏差為＋6%～－6%，超出偏差時(shí)應(yīng)停止張拉，待查明原因并采取措施后方可繼續(xù)張拉。注：表中每批的含義為同種材料和在同一生產(chǎn)工藝條件生產(chǎn)的產(chǎn)品。為使攪拌的水泥漿水灰比、流動(dòng)度、泌水性達(dá)到技術(shù)要求指標(biāo)，使用高速拌漿機(jī)。儲(chǔ)漿罐的儲(chǔ)漿體積大于1倍所要灌注的一條預(yù)應(yīng)力孔道體積。（3）混凝土養(yǎng)護(hù)用水的條件與攪拌用水相同。第五章 預(yù)防箱梁裂縫的技術(shù)措施連續(xù)箱梁整體現(xiàn)澆屬于大體積砼澆注，如若措施不當(dāng)，極易出現(xiàn)裂縫。再次控制環(huán)境其它條件，例如風(fēng)速大時(shí)，會(huì)使初凝砼表面加速失水，從而容易形成砼表面干縮龜裂或開裂，因此大風(fēng)天氣，砼暴露面應(yīng)采用土工布灑水覆蓋等方法，對(duì)砼表面進(jìn)行保護(hù)。不得使其承受行人、運(yùn)輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。項(xiàng)目部成立工地試驗(yàn)組，配備專職試驗(yàn)人員、持證上崗，配合質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)室做好工程質(zhì)量檢測(cè)試驗(yàn)工作。班組實(shí)施工序質(zhì)量控制，確保每道工序質(zhì)量?jī)?yōu)良。（2）首件工程進(jìn)行驗(yàn)收評(píng)定，對(duì)施工方案進(jìn)行復(fù)核評(píng)審，對(duì)施工組織和工藝流程進(jìn)行驗(yàn)證，在此基礎(chǔ)上編寫試驗(yàn)總結(jié)報(bào)告，完成首件認(rèn)可的全過程。（3）加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)材料的保管使用，防止材料混雜、變質(zhì)，降低材料的品質(zhì)和使用要求。（2）施工隊(duì)、班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，屢教不改或發(fā)生了質(zhì)量問題，項(xiàng)目部有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處罰，處罰形式為整改、經(jīng)濟(jì)處罰，直至辭退。嚴(yán)格原材料及各種材料的事前控制，不合格的材料不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。第七章 安全生產(chǎn)規(guī)程貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的“安全保證體系”。（4）定期進(jìn)行安全培訓(xùn)，安全檢查講話，安全檢查考試，增強(qiáng)工作人員安全意識(shí)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。（12）主梁支架在橋梁頂面的外側(cè)設(shè)置一層安全防護(hù)網(wǎng)，防止高空墜落影響施工安全。對(duì)高處作業(yè)安全防護(hù)情況的檢查：對(duì)架子工的安全帽、安全帶使用情況進(jìn)行檢查和監(jiān)督；搭設(shè)過程中臨時(shí)使用的腳手板綁扎穩(wěn)固情況，是否存在上下拋投工具和材料現(xiàn)象，并嚴(yán)格禁止上下交叉作業(yè)，搭設(shè)完畢后，架頂安全網(wǎng)（密布網(wǎng)）防護(hù)是否逐一到位。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格者方能持證上崗。在支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。（4）組織制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。（2）協(xié)助總經(jīng)理督促本單位貫徹執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)、上級(jí)的有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)、規(guī)章制度。（2）負(fù)責(zé)組織和督促本單位貫徹執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)、上級(jí)的有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)、規(guī)章制度中有關(guān)技術(shù)安全標(biāo)準(zhǔn)和要求。發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人或單位負(fù)責(zé)人及安全管理部門報(bào)告，督促排除事故隱患；重大事故隱患排除前或排除過程中無法保證安全的，應(yīng)當(dāng)責(zé)令從危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)撤出作業(yè)人員，立即停工整改。（8）組織開展群眾性的安全生產(chǎn)活動(dòng)，提高員工安全意識(shí)。（10）定期或不定期地向集團(tuán)安質(zhì)委報(bào)告安全工作和安全管理信息。（2）負(fù)責(zé)組織和督促本單位貫徹執(zhí)行國(guó)家和行業(yè)、上級(jí)的有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)、環(huán)境保護(hù)等法律法規(guī)、規(guī)章制度。在支架使用期間，嚴(yán)禁拆除桿件。操作技能的培訓(xùn)：架子工搭設(shè)支架基本知識(shí)的培訓(xùn)。對(duì)搭設(shè)的支架材料質(zhì)量，進(jìn)行監(jiān)控。（10）現(xiàn)場(chǎng)周圍設(shè)置必要的標(biāo)志牌，包括警告與危險(xiǎn)標(biāo)志、安全與控制標(biāo)志、指路標(biāo)志等。（2）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的“安全保證體系”，成立專門的安全機(jī)構(gòu)，明確分工，責(zé)任到人?；炷吝\(yùn)輸能力滿足混凝土的凝結(jié)速度和澆注速度的需要，以保持混凝土的均勻性和規(guī)定的塌落度，并充分發(fā)揮設(shè)備的效率。（2）認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)交底制度，每一根樁基的每一道工序，技術(shù)人員必須向施工員及施工班組進(jìn)行交底，要有技術(shù)交底記錄。（5）生產(chǎn)設(shè)備要定期檢修、養(yǎng)護(hù)，確保生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)營(yíng)正常、性能安全可靠。各種地方材料、外購(gòu)材料到現(xiàn)場(chǎng)后必須由安質(zhì)部和試驗(yàn)室等有關(guān)人員進(jìn)行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，對(duì)質(zhì)量有問題的產(chǎn)品及原材料清除出施工現(xiàn)場(chǎng)。重視測(cè)量工作，組成測(cè)量隊(duì)，配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器，確保測(cè)量精度；配備精良的試驗(yàn)檢測(cè)儀器，確保原材料的檢驗(yàn)檢測(cè)質(zhì)量。 質(zhì)量保證制度貫徹執(zhí)行各項(xiàng)施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行文件對(duì)質(zhì)量職責(zé)的分工。為確保工程質(zhì)量處于受控狀態(tài)，項(xiàng)目部及項(xiàng)目隊(duì)均配備專職的質(zhì)檢人員，隨時(shí)跟班監(jiān)督檢查現(xiàn)澆箱梁工程質(zhì)量（質(zhì)量保證體系附后）。（5）混凝土澆注完成，在收漿2小時(shí)后及時(shí)用土工布予以覆蓋，并灑水養(yǎng)護(hù)。（2）改善環(huán)境條件：首先控制砼的入模溫度，當(dāng)環(huán)境氣溫過高時(shí)，應(yīng)通過調(diào)整拌合水、骨料溫度，調(diào)整砼拌合物溫度，并在砼運(yùn)輸過程中采取罐體外澆水降溫措施，從而控制砼入模溫度在合理的范圍內(nèi)。箱梁外模先拆外部支承，再拆翼緣板底部模板和腹板背帶，最后拆外腹板外模。養(yǎng)生過程在施工后7d內(nèi)要做到“全覆蓋、全濕潤(rùn)、全天候”養(yǎng)生。灌漿工作在灰漿流動(dòng)性下降前進(jìn)行（約30～45分鐘時(shí)間內(nèi)），孔道一次灌注要連續(xù)。清理錨墊板上的灌漿孔，保證灌漿通道暢通。硬度每批抽5%套（但不小于5套）檢查；對(duì)于多孔錨具每套至少抽取5片夾片，每個(gè)零件測(cè)試3點(diǎn)，如不合格，則另取雙倍數(shù)量進(jìn)行檢查，仍有一套不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢查。千斤頂安裝時(shí)，必須使孔道、錨具及千斤頂軸心“三心一線”，限位板和錨具必須孔孔對(duì)應(yīng)。下料應(yīng)用砂輪切割機(jī)切割，不得使用電弧或氧乙炔氣割，在切口處內(nèi)用細(xì)鐵絲綁扎，梳直理順后，每隔1～，防止鋼束松散，互相纏繞。③混凝土結(jié)構(gòu)拆模后的灑水養(yǎng)護(hù)宜采用自動(dòng)噴水系統(tǒng)或噴霧器，保濕養(yǎng)護(hù)不得間斷，亦不得形成干濕循環(huán)。（3）熱期混凝土的澆筑施工應(yīng)符合下列規(guī)定：①澆筑前應(yīng)有全面的施工計(jì)劃，做好充分準(zhǔn)備，配備足夠的施工機(jī)具設(shè)備，保證澆筑施工能連續(xù)進(jìn)行。②．對(duì)拌合水宜采用適宜的方法降溫；對(duì)水管及水箱應(yīng)設(shè)置遮陽或隔熱設(shè)施。（1）混凝土在雨季施工時(shí)應(yīng)對(duì)堆料場(chǎng)做好排水工作，不使原材料中沖入泥漿，若有泥漿，應(yīng)加以沖洗、篩過，對(duì)水泥倉筒應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)，尤其在水泥運(yùn)輸中途不能使水泥受雨淋而受潮結(jié)硬，對(duì)倉庫要經(jīng)常檢查。（1）適量減少水灰比，增加混凝土攪拌時(shí)間。 支架及混凝土作業(yè)的施工注意事項(xiàng)（1）每次的混凝土澆筑過程必須連續(xù)不間斷，兩次澆注的接縫處應(yīng)處理，按施工縫處理要求進(jìn)行。（2）采用插入式與平板式振動(dòng)器相結(jié)合的振搗方式。待混凝土初凝后及時(shí)用土工布覆蓋、撒水養(yǎng)生。（1）混凝土采用泵送方式，先澆底板，后澆腹板，腹板分層分段進(jìn)行，每層厚度不超過30cm，澆筑順序遵循由低處向高處、變截面大向變截面小處的順序。202箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距（mm）177。（3）鋼筋綁扎完畢應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)平，調(diào)平時(shí)應(yīng)拉線，確保保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。（8）底板上層鋼筋綁扎：綁扎底板上層鋼筋時(shí)應(yīng)保證上下層鋼筋間距，適當(dāng)加密架立筋。縱向骨架應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況分段制作，分段長(zhǎng)度考慮吊裝方便并錯(cuò)開接頭，骨架接頭盡量避開彎矩最大處。梁體預(yù)壓沉降觀測(cè)記錄表觀測(cè)時(shí)間沉降情況斷面1斷面2斷面3斷面4斷面51234512345123451234512345高程（加荷載前）高程本次沉降累計(jì)沉降高程本次沉降累計(jì)沉降高程本次沉降累計(jì)沉降高程本次沉降累計(jì)沉降高程本次沉降累計(jì)沉降高程本次沉降累計(jì)沉降高程本次沉降累計(jì)沉降 底、腹板及橫梁鋼筋（1）原材及試驗(yàn)：原材采用甲方認(rèn)可的廠家的產(chǎn)品，使用前必須進(jìn)行材料性能試驗(yàn)，合格后方可使用。（5）在支架預(yù)壓、砼澆筑過程中必須設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行全方位觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取處理措施。支架預(yù)壓沉降觀測(cè)點(diǎn)布置見下圖所示：現(xiàn)澆箱梁支架沉降觀測(cè)點(diǎn)橫向布置圖現(xiàn)澆箱梁支架沉降觀測(cè)點(diǎn)縱向布置圖（2）采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測(cè)，定期測(cè)量相應(yīng)觀測(cè)點(diǎn)標(biāo)高，并做好相應(yīng)的記錄，見下表梁體預(yù)壓沉降觀測(cè)記錄表，當(dāng)變形穩(wěn)定后，水袋放水卸載，分析測(cè)量數(shù)據(jù)，考慮支架彈性變形后，確定可恢復(fù)彈性下沉量及不可恢復(fù)下沉量，因是預(yù)應(yīng)力箱梁不考慮梁體設(shè)計(jì)預(yù)拱度，通過托盤及木楔調(diào)整好底模標(biāo)高。在完成底板和腹板鋼筋綁扎、波紋管定位、鋼絞線穿設(shè)后，進(jìn)行第一次內(nèi)模（腹板及下倒角處模板）安裝，先安裝靠近外模的內(nèi)模模板，內(nèi)模與外模之間用Φ16的螺紋鋼筋進(jìn)行定位，鋼筋兩端設(shè)置砼保護(hù)墊塊，必須確保兩端砼保護(hù)墊塊外到外距離和腹板寬度（45cm）相同。端模板與底模板接縫處粘貼海綿膠條防止漏漿。底板標(biāo)高調(diào)整完畢后，再次檢測(cè)標(biāo)高，若標(biāo)高不符合要求進(jìn)行二次調(diào)整。5水準(zhǔn)儀：每支座4支座四角高差（mm）承壓力≤5000KN1水準(zhǔn)儀：每支座承壓力5000KN2（2）底模鋪設(shè)：測(cè)量放出底模邊線，根據(jù)邊線鋪底模，底模采用竹膠板。支座必須按設(shè)計(jì)要求制造，出廠時(shí)必須有檢驗(yàn)證書和產(chǎn)品合格證，并按部頒標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，合格后方能使用。人行通道的斜道形式宜按下列要求確定：采用之字型斜道。在頂層支架應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)護(hù)欄，并張掛安全網(wǎng)。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過4個(gè)步距時(shí)，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當(dāng)架體高度超過4個(gè)步距時(shí)，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐。 2. 頂托安裝為便于在支架上高空作業(yè)，安全省時(shí)，可在地面上大致調(diào)好頂托伸出量，再運(yùn)至支架頂安裝。排架在搭設(shè)和施工過程專設(shè)兩名安全員進(jìn)行監(jiān)管。立桿布置間距：跨中底板處為120cm（縱向）120cm（橫向），接近端橫梁梁處底板120cm120cm(縱橫）；中橫梁、端橫梁90cm（縱向）90cm（橫向）布設(shè)；腹板下為120cm（縱向）90cm，翼板立柱按照120cm（縱向）150cm（橫向）。（2）現(xiàn)澆箱梁地基處理在大面積施工前，先按照施工方案要求做一段試驗(yàn)段，并進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)，滿足要求后方可組織大面積施工。清表后發(fā)現(xiàn)土質(zhì)較差的，采用挖掘機(jī)進(jìn)行挖除換填優(yōu)質(zhì)土，并用挖掘機(jī)進(jìn)行壓實(shí)。A1K0+：3*30m施工時(shí)間：2016年9月20日～2017年12月10日。 材料供應(yīng)砂采用福建閩江砂廠的中粗砂，碎石采用采石場(chǎng)生產(chǎn)的碎石，采用水運(yùn)方式運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)，水泥采用 ，由供貨方直接運(yùn)送到攪拌站，鋼材采用中天等公司生產(chǎn)的鋼材，鋼絞線使用江陰法爾勝鋼鐵制品有限公司生產(chǎn)的鋼絞線。根據(jù)石家莊市南繞城高速公路NRC10標(biāo)設(shè)計(jì)施工圖，統(tǒng)計(jì)出合同段內(nèi)現(xiàn)澆箱梁孔數(shù)、長(zhǎng)度、梁高、支架搭設(shè)高度等情況，并明確了采用支架類型和施工隊(duì)伍，具體見下表：橋名聯(lián)別孔數(shù)墩號(hào)長(zhǎng)度（米）每孔長(zhǎng)度（米）梁高（米）每孔底板寬度（米）箱室數(shù)量支架高度（米）支架型式K0+第2聯(lián)42～6＃11228～58～15碗扣支架～～～K0+第1聯(lián)30～3＃7525922～5碗扣支架第2聯(lián)43～7＃10025922～5ZK2+038第1聯(lián)40～4＃1002532～10碗扣支架K2+080第1聯(lián)40～4＃1002532～10