【正文】 7）支撐軸力（鋼支撐）監(jiān)測(cè)支撐軸力監(jiān)測(cè)則是反映支撐結(jié)構(gòu)計(jì)算成果與施工工況的差距是否合理。5）樁（墻）體變形監(jiān)測(cè)支護(hù)結(jié)構(gòu)在基坑挖土后，基坑內(nèi)外的水土壓力平衡要依靠圍護(hù)樁和支撐體系。~、建筑物將做重點(diǎn)監(jiān)測(cè)對(duì)象。相關(guān)內(nèi)容見(jiàn)《田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)施工監(jiān)測(cè)圖》。② 拆模后，及時(shí)做好預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的竣工測(cè)量（復(fù)核）工作，孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超出規(guī)范要求時(shí)，須盡早修復(fù)。① 工序技術(shù)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指揮，跟班把關(guān)，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，使操作人員清楚預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、精確度的重要性。位置不準(zhǔn)確或誤差大于技術(shù)規(guī)范要求時(shí)，必須重新施作。② 預(yù)埋件要選用合格材料精心加工，有防水要求的，除設(shè)置好防水板等外，穿墻螺栓及穿墻管要設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓滿(mǎn)焊，螺栓靠模板一側(cè)加硬泡沫包裹，（拆模后將螺栓切割，然后用微膨脹水泥封堵），模板須支撐牢固，防止因跑模造成預(yù)埋件、預(yù)留孔變位。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)根據(jù)施工放樣精確固定在模板上，并采用鋼筋固定，確保安放預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的模型不發(fā)生位移及形變，同時(shí)，對(duì)預(yù)留孔洞的模型自身的變形也要有效地控制。嚴(yán)格執(zhí)行我公司的三級(jí)交底制度，責(zé)成專(zhuān)人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、檢查。在施工中著重作到如下幾方面的工作。施工縫（變形縫）的止水帶安裝應(yīng)順直、密貼，安裝位置和方法正確。固定模板的螺栓必須穿過(guò)混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防水措施。支撐應(yīng)牢固、可靠，具有足夠的穩(wěn)定性。分層澆筑砼的間隙時(shí)間應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，一般不得超過(guò)2小時(shí)，確保上、下層砼澆筑在初凝之前完成，不形成施工冷縫?？刂祈诺倪\(yùn)輸時(shí)間，砼從攪拌機(jī)中出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。⑻結(jié)構(gòu)縱橫向施工縫必須將浮漿鑿除干凈。主體結(jié)構(gòu)必須專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)小組，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天； ⑵側(cè)墻養(yǎng)護(hù)：出入口側(cè)墻采取灑水養(yǎng)護(hù)。小于150mm。(5)混凝土灌注過(guò)程中，采用插入式搗固器振搗混凝土，在梁及鋼筋密集區(qū)采用φ32小型搗固器，設(shè)專(zhuān)人搗固，確保混凝土澆筑質(zhì)量。；頂板采用一臺(tái)輸送泵與側(cè)墻一同澆筑，插入式搗固器搗固，嚴(yán)禁使用搗固棒趕料，對(duì)板的施工縫處止水帶下面的混凝土采用提壓的方式進(jìn)行搗固，確保止水帶下面的混凝土密實(shí)度。商品混凝土用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至灌注地點(diǎn)，用汽車(chē)輸送泵輸送至灌注面。根據(jù)規(guī)范及施工要求，制取混凝土試件作強(qiáng)度試驗(yàn)。我公司在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工地試驗(yàn)室，將加強(qiáng)與商品混凝土供應(yīng)商的聯(lián)系，并對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)混凝土拌制實(shí)施全過(guò)程監(jiān)督管理。4）可調(diào)底座、頂托將采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施；5）嚴(yán)禁采用使支架產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序，采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處；6）避免裝卸物料對(duì)模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊；7）拆除應(yīng)采用先搭后拆的施工順序；8）拆除模板支撐及滿(mǎn)堂腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。1）搭拆腳手架必須由專(zhuān)業(yè)架子工擔(dān)任，架子工必須是經(jīng)過(guò)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，合格后方可上崗。按自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆。2）用：腳手搭設(shè)完畢交付使用時(shí)，項(xiàng)目部安全員仍對(duì)其實(shí)施監(jiān)控、督促腳手使用人員正確使用腳手架，嚴(yán)禁非腳手架施工人員變更腳手3）管：項(xiàng)目部實(shí)施對(duì)施工人員的管理。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由南昌市建筑安全監(jiān)督管理部門(mén)發(fā)放的準(zhǔn)用證。腳手架立桿、防護(hù)欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆黃色，剪力撐統(tǒng)一漆桔紅色。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N（1）施工準(zhǔn)備1）單位負(fù)責(zé)人向架設(shè)和使用人員交底；2）對(duì)鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等購(gòu)配件進(jìn)行檢查及驗(yàn)收。（4）運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，清除桿件及螺紋上的沾污物，變形 嚴(yán)重的，送回倉(cāng)庫(kù)修整。（3）腳手架的搭設(shè)橫距、縱距、步距均按照田貝站高大支模安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案執(zhí)行。拆下 的模板嚴(yán)禁拋扔，要及時(shí)清除灰漿、涂刷脫模劑，分類(lèi)堆放整齊。對(duì)于不夠模數(shù)的縫隙，可用木條補(bǔ)縫。柱接頭處的模板應(yīng)盡量采用柱接頭專(zhuān)用模板，并應(yīng)盡量采用預(yù)拼整體安裝和整體拆除。⑺支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的承壓面。⑶模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。模板拆除時(shí)嚴(yán)禁破壞已澆筑砼結(jié)構(gòu)楞角，在拆模過(guò)程中派專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)督。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。12) 施工縫支模：在底板環(huán)向水平向施工縫，鋼板緣橡膠止水帶以下部位及側(cè)墻豎向施工縫止水帶以外部位因鑿毛操作面不方便，鑿毛效果不好，無(wú)法保證施工縫質(zhì)量，對(duì)結(jié)構(gòu)及滲水均產(chǎn)生隱患，從防水角度決定在后澆帶部位支模采用收口網(wǎng)支模，另加方木加固，在施工縫后一側(cè)砼澆筑前只需將鋼板網(wǎng)片清除、用清水洗干凈接觸面、然后涂刷水泥基結(jié)晶滲透材料界面劑即可（不要人工鑿毛）。9) 為防止墻體砼在澆搗過(guò)程中產(chǎn)生“爬?！爆F(xiàn)象，采用緊線器連接模板與底板上的預(yù)留鋼筋，使之產(chǎn)生垂直向下的分力，有效地杜絕“爬模”現(xiàn)象。6) 側(cè)墻模板使用保護(hù)層墊塊內(nèi)撐和鋼管外撐來(lái)加固。3) 側(cè)墻、頂板結(jié)構(gòu)施工采用扣件式腳手架，亦可采用調(diào)式碗扣式滿(mǎn)堂腳手架支模。梁側(cè)面模板支撐次楞采用木方100100，間距300mm，豎向布置，主楞同樣采用方木100100，間距600mm，水平布置。次楞采用100*100mm方木，間距300mm。側(cè)墻范圍立桿底部加設(shè)預(yù)埋?32短鋼筋防止架體滑動(dòng)；側(cè)墻模板用鋼筋與側(cè)墻根部預(yù)埋鋼筋拉結(jié)，防止模板上浮。（700mm）負(fù)一層結(jié)構(gòu)側(cè)墻采用單面對(duì)頂支模方式，有洞門(mén)處采用斜撐對(duì)頂?shù)姆绞健ｍ敯?；靠?cè)墻5排立桿范圍內(nèi)。2）混凝土澆筑混凝土首先自第一個(gè)預(yù)留下料口下料及振搗，第一塊蓋模下料及振搗完畢后將預(yù)留下料口封堵，并從下一個(gè)下料口下料澆筑,澆筑順序?yàn)樽韵露?，一直澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。（2）混凝土塌落度要求入模時(shí)坍落度宜控制在120～140mm。梁底筋不得在跨中設(shè)置接頭，在其它區(qū)段內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力筋總截面的百分率，在受拉區(qū)不得超過(guò)50%。外露鋼筋調(diào)整墻、柱根部清掃鋼筋附著物清理柱豎筋水平筋、拉筋、箍筋綁扎砼墊塊驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序 圖52 墻、柱鋼筋綁扎施工工藝流程圖b) 梁、板筋綁扎施工工藝流程： 模板清掃→梁、柱結(jié)點(diǎn)處核心箍筋就位→梁筋綁扎→板下層筋綁扎→水、電管預(yù)埋→板上層筋綁扎→驗(yàn)收。底板砼澆注時(shí)，震動(dòng)棒嚴(yán)禁直接接觸及墻柱筋。為了防止柱墻插筋偏位，保證墻、柱鋼筋的正確位置，對(duì)鋼筋采取定位是非常必須的。⑤綁扎下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，然后再綁扎上層鋼筋。⑴鋼筋保護(hù)層② 迎土側(cè)的頂板、底板、側(cè)墻、梁最小保護(hù)層厚度： 50mm；② 背土側(cè)的頂板、底板、側(cè)墻、梁最小保護(hù)層厚度： 40mm；③ 樓板最小保護(hù)層厚度： 30mm；④ 車(chē)站內(nèi)的樓梯及站臺(tái)板等內(nèi)部構(gòu)件主筋的最小保護(hù)層厚度： 28mm；⑤ 箍筋、分布筋和構(gòu)造筋的最小保護(hù)層厚度： 28mm；以上保護(hù)層厚度為最小厚度，施工中不得隨意變化，且尚應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB500102010）的以下相關(guān)規(guī)定，本站混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類(lèi)別為二a(室內(nèi)潮濕環(huán)境)，設(shè)計(jì)使用年限100年時(shí)，車(chē)站各層板、墻、殼混凝土結(jié)構(gòu)最外層鋼筋的最小保護(hù)層厚度不小于28mm，梁、柱、桿混凝土結(jié)構(gòu)最外層鋼筋的最小保護(hù)層厚度不小于35mm，施工時(shí)應(yīng)根據(jù)具體情況確定是否需要將分布筋放在主筋的內(nèi)側(cè)以滿(mǎn)足構(gòu)造筋的最小保護(hù)層要求 為確?；炷帘Ｗo(hù)層的設(shè)計(jì)厚度，保護(hù)層墊塊可用細(xì)石混凝土制作，其抗侵蝕能力和強(qiáng)度應(yīng)高于構(gòu)件本體混凝土。⑹受力鋼筋的綁扎、焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在受力鋼筋35倍直徑（且不得小于50cm）范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不超過(guò)25％，在受壓區(qū)不超過(guò)50％；有焊接接頭的受力鋼筋截面面積不得超過(guò)受力鋼筋總截面面積的50％。⑷若在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋼筋綁扎，則必須事先了解施工現(xiàn)場(chǎng)條件，如模板支撐、運(yùn)行道路、鋼筋及半成品的堆放地點(diǎn)、混凝土墊層、結(jié)構(gòu)中心線及標(biāo)高、各種管道線路、預(yù)埋件的位置等是否符合要求。如發(fā)現(xiàn)圖紙中有錯(cuò)誤或不合理之處應(yīng)及時(shí)與現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員聯(lián)系解決。彎曲的鋼筋形狀正確，平面上無(wú)翹曲現(xiàn)象。鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。室內(nèi)進(jìn)行弧焊應(yīng)有通風(fēng)排風(fēng)裝置。 ⑵焊接接頭外觀檢驗(yàn)電弧焊的接頭外觀檢查應(yīng)符合下列要求：A 焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤；B 焊接接頭區(qū)不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋；C 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷的允許值及接頭尺寸的允許偏差應(yīng)符合表《鋼筋電弧焊接接頭尺寸偏差及缺陷允許值》的規(guī)定見(jiàn)表52；D 坡口焊、熔槽幫條焊和窄間隙焊接頭的焊縫余高不得大于3mm。同時(shí)，焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密，焊接過(guò)程中及時(shí)清渣，焊縫表面光滑，焊縫余高平緩過(guò)渡，弧坑填滿(mǎn)。J 鋼筋焊接施工前應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等。各種焊接材料應(yīng)分類(lèi)存放和妥善保管，并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。F 鋼筋接頭采用幫條電弧焊時(shí)，幫條應(yīng)采用與主筋同級(jí)別的鋼筋，其總截面面積不小于被焊鋼筋的截面積。凡參與接頭施工的操作人員、技術(shù)管理人員和質(zhì)量管理人員均參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)；操作焊工必須經(jīng)考試合格后持考試合格證、操作證上崗。（5）本結(jié)構(gòu)中，所有梁（含環(huán)框梁，但不含暗梁）、立柱（不含暗柱、壁柱）、頂板受力主筋均采用HRB400鋼筋。（1）鋼板和型鋼采用Q235級(jí)鋼，材質(zhì)應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB79988）的規(guī)定，并具有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的出廠證明書(shū)。當(dāng)限于條件，必須露天堆放時(shí)，選在地勢(shì)較高、地形平坦、土質(zhì)堅(jiān)實(shí)處，并需采取排水措施。⑴所有進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告單。按照結(jié)構(gòu)要求，鋼筋分層、分批進(jìn)行綁扎，所有鋼筋焊接接頭均應(yīng)按規(guī)范要求錯(cuò)開(kāi)。進(jìn)場(chǎng)鋼筋材料必須首先進(jìn)行材質(zhì)試驗(yàn)和可焊性試驗(yàn)，保證用于結(jié)構(gòu)的鋼筋為合格產(chǎn)品。注漿管必須與施工縫面密貼，任何部位不得懸空。3）注漿管及注漿導(dǎo)管①注漿管的安裝長(zhǎng)度每段不超過(guò)6m，并在兩端安裝注漿導(dǎo)管。分雙層涂刷，兩層之間的時(shí)間間隔為24～28h。5）驗(yàn)收止水帶安裝質(zhì)量合格后，澆筑止水帶處混凝土至設(shè)計(jì)高程。2）將固定止水帶的鋼筋支架按照施工縫及設(shè)計(jì)圖紙的要求安裝，焊接在準(zhǔn)確的位置。3）注漿管及注漿材料：注漿管應(yīng)選用橡膠材質(zhì)注漿管或全斷面注漿管，注漿導(dǎo)管采用φ8PVC軟管，注漿材料應(yīng)優(yōu)先選用自流平水泥漿或環(huán)氧樹(shù)脂灌漿料。詳見(jiàn)附圖12《田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)施工縫防水示意圖》。f 側(cè)墻鋼筋焊接施工時(shí)可采用防火棉被或石棉被對(duì)卷材進(jìn)行保護(hù)，防止焊接產(chǎn)生的火花濺至卷材上，同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)需配備足夠的干粉滅火器和消防桶。⑹柔性防水卷材施工注意事項(xiàng)a 基面有明水流時(shí)不得進(jìn)行防水層的鋪設(shè)工作，需將水清除干凈后方能進(jìn)行鋪設(shè)施工；b 側(cè)墻卷材防水層豎向流水施工高度應(yīng)一直超過(guò)鋼筋的綁扎高度，避免因鋼筋遮擋出現(xiàn)防水層不便搭接。上下兩幅卷材搭接方式：上幅在外，下幅在內(nèi)，外側(cè)指的是靠近圍護(hù)結(jié)構(gòu)方向。6）大面卷材施工完成后，揭掉其上表面隔離膜7）澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土防水保護(hù)層。4）在基層上彈出卷材鋪貼控制線，間距900mm。2） 清除基層表面的雜物，將基面處理干凈，申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格。（2）施工方法⑴卷材之間的連接采用搭接法，卷材長(zhǎng)邊、短邊處的搭接接縫寬度不小于100mm。4）找平層平面與立面連接處及轉(zhuǎn)角部位均作成圓弧角。詳見(jiàn)附圖11《田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)防水卷材搭接及收口示意圖》。卷材由三層材料組成：a、高分子主材；b、反應(yīng)粘膠層；c、反應(yīng)粘膠層上的隔離紙。若選用其他減水劑，材料性能必須符合GB 8076—2008的要求。碎石的抗壓強(qiáng)度應(yīng)比所配制的混凝土強(qiáng)度至少高20%。c嚴(yán)格控制水泥中化學(xué)成分(燒矢量、SO3含量、氯離子含量)的硅酸三鈣(C3S)和鋁酸三鈣(C3A)；嚴(yán)格控制水泥中的含堿量(以Na3O計(jì))，%。②水泥用量：滿(mǎn)足防水混凝土的強(qiáng)度和抗?jié)B性條件下，盡量減少水泥用量是防止混凝土開(kāi)裂的一條重要措施。2）防水混凝土應(yīng)滿(mǎn)足抗?jié)B等級(jí)要求，并應(yīng)根據(jù)地下工程所處的環(huán)境和工作條件，滿(mǎn)足抗壓、抗凍和抗侵蝕性等耐久性要求。結(jié)構(gòu)自防水是一項(xiàng)系統(tǒng)工程，需要結(jié)構(gòu)和防水相結(jié)合，混凝土供應(yīng)商、設(shè)計(jì)、土建承包商與管理部門(mén)共同合作，才能做好混凝土結(jié)構(gòu)自防水。在城市修建地鐵，根據(jù)環(huán)保、水資源保護(hù)的要求，防排水設(shè)計(jì)應(yīng)采用防而不是排的原則，嚴(yán)禁將地下水引入主變電所。適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形，隔離地下水對(duì)混凝土的侵蝕，增加結(jié)構(gòu)防水性、耐久性。地下結(jié)構(gòu)防水應(yīng)遵循以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理的原則。 ②中間暫不破除地連墻部分由滿(mǎn)堂架與主體內(nèi)襯墻兩側(cè)共同支撐，安排專(zhuān)人對(duì)滿(mǎn)堂架進(jìn)行觀測(cè)，支撐滿(mǎn)堂架如有變形，請(qǐng)立即架設(shè)斜撐撐住地連墻，并匯報(bào)現(xiàn)場(chǎng)管理人員。（后破地連墻） （1）一層結(jié)構(gòu)開(kāi)挖至基坑→施做墊層→破除底板范圍地連墻→施做底板→搭設(shè)負(fù)一層滿(mǎn)堂架→破除頂板板（及端墻）范圍地連墻（中間地連墻部分不破）→施做頂板、負(fù)二層側(cè)墻（和端墻）→破除中間剩余地連墻。②嚴(yán)禁使用挖機(jī)等大型設(shè)備進(jìn)行地下連續(xù)墻的砼破除。①在破除施工過(guò)程中，會(huì)有兩段四分之三部分的地連墻是懸掛于冠梁上的。協(xié)作隊(duì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況而定，有效的保證質(zhì)量、安全，同時(shí)也滿(mǎn)足工期的要求。開(kāi)挖到最終基坑面底板墊層施工與主體連接處地連墻破除，底板防水施工底板施工待底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，拆除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)第四道支撐側(cè)墻及中板施工待側(cè)墻及中板板混凝土強(qiáng)度達(dá)90%到后，拆除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)第二、三道支撐，鋪設(shè)側(cè)墻防水側(cè)墻防水施工恢復(fù)路面頂板上回填土側(cè)墻及頂板施工待頂板