【正文】 直接接觸及墻柱筋。 ⑸側(cè)墻、立柱、梁板結(jié)構(gòu)鋼筋施工①施工工藝流程a) 墻、柱鋼筋綁扎施工工藝流程：外露鋼筋調(diào)整→鋼筋附著物清除→墻、柱根部清掃→柱豎筋→水平筋、拉筋、箍筋綁扎→砼墊塊→驗(yàn)收。外露鋼筋調(diào)整墻、柱根部清掃鋼筋附著物清理柱豎筋水平筋、拉筋、箍筋綁扎砼墊塊驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序 圖52 墻、柱鋼筋綁扎施工工藝流程圖b) 梁、板筋綁扎施工工藝流程： 模板清掃→梁、柱結(jié)點(diǎn)處核心箍筋就位→梁筋綁扎→板下層筋綁扎→水、電管預(yù)埋→板上層筋綁扎→驗(yàn)收。模板清掃梁、柱結(jié)點(diǎn)處核心箍筋就位梁筋綁扎板下層筋綁扎水、電管預(yù)埋板上層筋綁扎驗(yàn)收合格后進(jìn)入下道工序 圖53 梁、板筋綁扎施工工藝流程圖 ②鋼筋準(zhǔn)確位置的保證按梁、板、柱的保護(hù)層厚度采用放置預(yù)制的砼墊塊來控制，墻、柱鋼筋按軸線確定位置，保證穩(wěn)固，不位移，不偏斜，澆筑砼時(shí)須有鋼筋工專人值班，隨時(shí)檢查墻、柱鋼筋位置，發(fā)現(xiàn)位移隨時(shí)修復(fù)。梁底筋不得在跨中設(shè)置接頭，在其它區(qū)段內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯(cuò)開，在任一接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭的受力筋總截面的百分率，在受拉區(qū)不得超過50%。其他內(nèi)容詳見田貝站高大支模安全專項(xiàng)施工方案。（2）混凝土塌落度要求入模時(shí)坍落度宜控制在120～140mm。蓋模上需設(shè)置頂?？垢〖庸蹋┕み^程中需要專人觀察模板是否有上浮現(xiàn)象，并及時(shí)加固。2）混凝土澆筑混凝土首先自第一個(gè)預(yù)留下料口下料及振搗，第一塊蓋模下料及振搗完畢后將預(yù)留下料口封堵，并從下一個(gè)下料口下料澆筑,澆筑順序?yàn)樽韵露?，一直澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高為止。（4）腳手架搭設(shè)要求，；需在支架外圍內(nèi)部設(shè)置豎向、水平連續(xù)性加強(qiáng)型剪刀撐，每5m設(shè)置一道，角度45到60度。頂板；靠側(cè)墻5排立桿范圍內(nèi)。需在支架外圍內(nèi)部設(shè)置豎向、水平連續(xù)性加強(qiáng)型剪刀撐，每5m設(shè)置一道，角度45到60度。（700mm）負(fù)一層結(jié)構(gòu)側(cè)墻采用單面對(duì)頂支模方式，有洞門處采用斜撐對(duì)頂?shù)姆绞健Ｘ?fù)二層結(jié)構(gòu)側(cè)墻和端墻采用單面不對(duì)頂支模方式，在側(cè)墻支頂點(diǎn)設(shè)置鋼管斜撐，斜撐鋼管底部與砼底板預(yù)埋的?32鋼筋頂緊，斜撐鋼管與滿堂架的每道橫桿（或立桿）用扣件連接；有柱子地方，可用鋼管對(duì)頂撐在柱子上；建議采用內(nèi)拉螺桿與止水鋼環(huán)，間距1200*1200mm。側(cè)墻范圍立桿底部加設(shè)預(yù)埋?32短鋼筋防止架體滑動(dòng)；側(cè)墻模板用鋼筋與側(cè)墻根部預(yù)埋鋼筋拉結(jié)，防止模板上浮。詳見附圖9《田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)板、單面支模側(cè)墻及端墻支架模板示意圖》及《田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口墻模板計(jì)算書》。次楞采用100*100mm方木，間距300mm。詳見附圖10《田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口雙面支模中隔墻、人防門過梁支架模板示意圖》及《田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口墻模板計(jì)算書》。梁側(cè)面模板支撐次楞采用木方100100，間距300mm，豎向布置，主楞同樣采用方木100100，間距600mm，水平布置。1) 模板安裝前先由測(cè)量進(jìn)行放線，并標(biāo)識(shí)容易參照的點(diǎn)位，劃線定位后開始安裝模板。3) 側(cè)墻、頂板結(jié)構(gòu)施工采用扣件式腳手架，亦可采用調(diào)式碗扣式滿堂腳手架支模。模型及支撐體系均進(jìn)行強(qiáng)度及變形的檢算，并根據(jù)檢算結(jié)果預(yù)留適當(dāng)?shù)淖冃瘟俊?) 側(cè)墻模板使用保護(hù)層墊塊內(nèi)撐和鋼管外撐來加固。8) 模板安裝的標(biāo)高、尺寸要準(zhǔn)確，板縫嚴(yán)密不漏漿。9) 為防止墻體砼在澆搗過程中產(chǎn)生“爬?！爆F(xiàn)象，采用緊線器連接模板與底板上的預(yù)留鋼筋，使之產(chǎn)生垂直向下的分力，有效地杜絕“爬模”現(xiàn)象。11) 底板、樓板與側(cè)墻，以及底縱梁與板相交處斜角模板：本工程斜角模板施工，采用φ14螺桿與墻水平筋、板主筋焊接，設(shè)置支架對(duì)拉的方法施工。12) 施工縫支模：在底板環(huán)向水平向施工縫，鋼板緣橡膠止水帶以下部位及側(cè)墻豎向施工縫止水帶以外部位因鑿毛操作面不方便，鑿毛效果不好，無法保證施工縫質(zhì)量，對(duì)結(jié)構(gòu)及滲水均產(chǎn)生隱患，從防水角度決定在后澆帶部位支模采用收口網(wǎng)支模，另加方木加固，在施工縫后一側(cè)砼澆筑前只需將鋼板網(wǎng)片清除、用清水洗干凈接觸面、然后涂刷水泥基結(jié)晶滲透材料界面劑即可（不要人工鑿毛）。13) 模板安裝允許偏差。5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基 礎(chǔ)177。當(dāng)梁、板?？缍炔淮笥?m時(shí)，其模板拆除必須在砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到75%之后方可拆除；當(dāng)梁、板模跨度超過8m時(shí)，其模板拆除必須在砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到100%之后方可拆除。模板拆除時(shí)嚴(yán)禁破壞已澆筑砼結(jié)構(gòu)楞角，在拆模過程中派專人進(jìn)行監(jiān)督。模板的堆放場(chǎng)地應(yīng)該平整、堅(jiān)實(shí)，且需做好防水措施。⑶模板及支撐必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。⑸模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、不等漏漿。⑺支柱和斜撐下的支撐面應(yīng)平整墊實(shí)，并有足夠的承壓面。向上繼續(xù)安裝模板時(shí)，模板應(yīng)有可靠的支承點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。柱接頭處的模板應(yīng)盡量采用柱接頭專用模板，并應(yīng)盡量采用預(yù)拼整體安裝和整體拆除。以保證墻模的整體的鋼度。對(duì)于不夠模數(shù)的縫隙，可用木條補(bǔ)縫。⒀模板的安裝，必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收后，方可進(jìn)行下一道工序施工。拆下 的模板嚴(yán)禁拋扔，要及時(shí)清除灰漿、涂刷脫模劑，分類堆放整齊。腳手架搭設(shè)前應(yīng)按方案圖進(jìn)行放線，做出樣板單元，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。（3）腳手架的搭設(shè)橫距、縱距、步距均按照田貝站高大支模安全專項(xiàng)施工方案執(zhí)行。（2）拆除時(shí)應(yīng)遵循先上后下，先搭后拆，后搭先拆，一步一清的原則，部件拆除的順 序與安裝順序相反，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)，拆除時(shí)應(yīng)采用可靠的安全措施。（4）運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)及時(shí)檢查、整修與保養(yǎng)，清除桿件及螺紋上的沾污物，變形 嚴(yán)重的，送回倉庫修整。（5）根據(jù)圖紙要求，在分段主體結(jié)構(gòu)施工過程中，頂板混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，以下各層腳手架不得拆除。（1）施工準(zhǔn)備1）單位負(fù)責(zé)人向架設(shè)和使用人員交底；2）對(duì)鋼管、扣件、腳手架、安全網(wǎng)等購配件進(jìn)行檢查及驗(yàn)收。腳手架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣，送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。鋼管螺栓擰緊力矩達(dá)70N如使用舊扣件時(shí)，扣件必須取樣送有相關(guān)國家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。腳手架立桿、防護(hù)欄桿、踢腳桿統(tǒng)一漆黃色，剪力撐統(tǒng)一漆桔紅色。4）腳手板、腳手片采用符合有關(guān)要求。要求阻燃，使用的安全網(wǎng)必須有產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和質(zhì)量合格證，以及由南昌市建筑安全監(jiān)督管理部門發(fā)放的準(zhǔn)用證。（3） 質(zhì)量控制本工程腳手架的安全技術(shù)、質(zhì)量控制的全部?jī)?nèi)容應(yīng)包括在每個(gè)架子工程的搭、用、管、拆的全過程中。2）用：腳手搭設(shè)完畢交付使用時(shí)，項(xiàng)目部安全員仍對(duì)其實(shí)施監(jiān)控、督促腳手使用人員正確使用腳手架，嚴(yán)禁非腳手架施工人員變更腳手3）管：項(xiàng)目部實(shí)施對(duì)施工人員的管理。4）拆：施工完畢，腳手架拆除時(shí)，必須實(shí)施搭設(shè)前相同的警戒封閉。按自上而下，先搭的后拆，后搭的先拆。直至地面。1）搭拆腳手架必須由專業(yè)架子工擔(dān)任，架子工必須是經(jīng)過現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專業(yè)架子工，上崗人員應(yīng)定期體檢，合格后方可上崗。3）操作層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載；不得在腳手架上集中堆放模板、鋼筋等物件。4）可調(diào)底座、頂托將采取防止砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋的措施；5）嚴(yán)禁采用使支架產(chǎn)生偏心荷載的混凝土澆筑順序，采用泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨搗隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處；6）避免裝卸物料對(duì)模板支撐和腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊；7）拆除應(yīng)采用先搭后拆的施工順序；8）拆除模板支撐及滿堂腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。為確保達(dá)到上述防水目標(biāo)，特從基面處理、混凝土澆注、混凝土養(yǎng)護(hù)等方面采取措施保證混凝土的澆注質(zhì)量，控制混凝土裂紋的發(fā)展，減少混凝土的滲漏點(diǎn)。我公司在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工地試驗(yàn)室，將加強(qiáng)與商品混凝土供應(yīng)商的聯(lián)系，并對(duì)整個(gè)結(jié)構(gòu)混凝土拌制實(shí)施全過程監(jiān)督管理。每輛混凝土運(yùn)輸車必須有配料單和混凝土使用部位及性能的相關(guān)資料，到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后由工區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)人員、監(jiān)理工程師進(jìn)行聯(lián)合檢查，確認(rèn)合格后方能進(jìn)入澆筑工作面。根據(jù)規(guī)范及施工要求，制取混凝土試件作強(qiáng)度試驗(yàn)。⑵側(cè)墻基面必須采用噴射混凝土噴射平順，并對(duì)滲漏處進(jìn)行處理到無明流水現(xiàn)象后，方可進(jìn)入下道工序施工。商品混凝土用混凝土運(yùn)輸車運(yùn)送至灌注地點(diǎn)，用汽車輸送泵輸送至灌注面。⑴板的澆筑：出入口底板采用一臺(tái)輸送泵由南端向北端澆筑，插入式搗固器搗固，嚴(yán)禁使用搗固棒趕料，對(duì)板的施工縫處止水帶下面的混凝土采用提壓的方式進(jìn)行搗固，確保止水帶下面的混凝土密實(shí)度。；頂板采用一臺(tái)輸送泵與側(cè)墻一同澆筑，插入式搗固器搗固，嚴(yán)禁使用搗固棒趕料，對(duì)板的施工縫處止水帶下面的混凝土采用提壓的方式進(jìn)行搗固，確保止水帶下面的混凝土密實(shí)度。⑷嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度（＜30℃），防止混凝土中心與表面溫差過大，混凝土表面產(chǎn)生有害裂紋。(5)混凝土灌注過程中，采用插入式搗固器振搗混凝土，在梁及鋼筋密集區(qū)采用φ32小型搗固器，設(shè)專人搗固，確?；炷翝仓|(zhì)量。(7) 澆筑速度不能過快造成爆模，同樣也不能過慢而使混凝土凝固無法繼續(xù)澆筑。小于150mm。 ⑴板的養(yǎng)護(hù)：出入口底板、頂板均必須采用關(guān)水養(yǎng)護(hù)。主體結(jié)構(gòu)必須專人養(yǎng)護(hù)小組，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天； ⑵側(cè)墻養(yǎng)護(hù)：出入口側(cè)墻采取灑水養(yǎng)護(hù)。⑸混凝土澆注過程中，嚴(yán)防模型尤其是邊墻模型變形，嚴(yán)防因施工、設(shè)備等原因產(chǎn)生間隙澆注；⑹混凝土澆注過程中，要求管理人員全過程值班，不得隨意離開澆注現(xiàn)場(chǎng)。⑻結(jié)構(gòu)縱橫向施工縫必須將浮漿鑿除干凈。在結(jié)構(gòu)混凝土施工上，我們擬從提高砼本身質(zhì)量和加強(qiáng)施工管理等幾個(gè)方面入手，要求對(duì)結(jié)構(gòu)砼還應(yīng)采取以下要求：⑴砼的運(yùn)輸 砼運(yùn)輸過程中應(yīng)防止漏漿、產(chǎn)生離析及坍落度的損失，如發(fā)生顯著泌水或離析現(xiàn)象，應(yīng)作為廢品處理，嚴(yán)禁擅自加水處理后用入工程中?？刂祈诺倪\(yùn)輸時(shí)間，砼從攪拌機(jī)中出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗直至澆筑完畢的允許最長(zhǎng)時(shí)間不得超過有關(guān)規(guī)定?；炷翝仓┕?yīng)嚴(yán)格按照順序進(jìn)行，分層澆筑、振搗密實(shí)，分層厚度不得超過300mm。分層澆筑砼的間隙時(shí)間應(yīng)控制在允許范圍內(nèi)，一般不得超過2小時(shí)，確保上、下層砼澆筑在初凝之前完成，不形成施工冷縫。澆筑砼高度超過2m時(shí)必須使用串筒或滑槽，避免因混凝土自由落體高度過大而引起混凝土的離析。支撐應(yīng)牢固、可靠，具有足夠的穩(wěn)定性。鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行除銹。固定模板的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采取可靠的防水措施。 在原砼表面再次進(jìn)行砼澆筑前，應(yīng)清除原混凝土表面的浮漿及脆弱表層，對(duì)砼表面進(jìn)行鑿毛，露出粗骨料，使其表面呈凹凸不平狀。施工縫（變形縫）的止水帶安裝應(yīng)順直、密貼，安裝位置和方法正確。砼澆筑時(shí)，首先在接縫表面鋪設(shè)一層20～25mm厚，其材料和水灰比與砼相同的水泥砂漿，接縫處砼澆筑應(yīng)適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行重復(fù)振搗，保證砼的密實(shí)性，同時(shí)應(yīng)采取措施防止止水帶的位移和破損。在施工中著重作到如下幾方面的工作。會(huì)審與土建結(jié)構(gòu)圖相關(guān)的設(shè)備安裝、建筑裝飾、裝修圖紙，全面了解各類預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格及其功能，繪制詳細(xì)的預(yù)埋件、預(yù)留孔的布置圖紙，防止施工過程中出現(xiàn)錯(cuò)漏。嚴(yán)格執(zhí)行我公司的三級(jí)交底制度，責(zé)成專人負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)、檢查。放線后，對(duì)預(yù)埋件、預(yù)留孔洞用紅油漆對(duì)其形狀、大小進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并采取防止損壞的措施。預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)根據(jù)施工放樣精確固定在模板上，并采用鋼筋固定，確保安放預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的模型不發(fā)生位移及形變，同時(shí)，對(duì)預(yù)留孔洞的模型自身的變形也要有效地控制。① 預(yù)留孔洞模型和預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸、大小、形狀、垂直度制作，其精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和地鐵招標(biāo)文件的規(guī)定。② 預(yù)埋件要選用合格材料精心加工，有防水要求的，除設(shè)置好防水板等外，穿墻螺栓及穿墻管要設(shè)止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓滿焊，螺栓靠模板一側(cè)加硬泡沫包裹，（拆模后將螺栓切割，然后用微膨脹水泥封堵），模板須支撐牢固，防止因跑模造成預(yù)埋件、預(yù)留孔變位。④ 預(yù)留鋼筋應(yīng)在放線位置內(nèi)增加固定鋼筋，并焊于主筋上，有效地控制預(yù)留鋼筋在混凝土澆筑工序中移動(dòng)。位置不準(zhǔn)確或誤差大于技術(shù)規(guī)范要求時(shí)，必須重新施作。反復(fù)對(duì)照設(shè)計(jì)圖，檢查是否漏項(xiàng)。① 工序技術(shù)負(fù)責(zé)人在現(xiàn)場(chǎng)指揮，跟班把關(guān)，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底，使操作人員清楚預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、精確度的重要性。③混凝土澆注順序的合理性也是確保其位置準(zhǔn)確的重要環(huán)節(jié)，在混凝土澆注過程中，禁止震搗器直接碰撞預(yù)留孔洞模型和各類預(yù)埋件，但必須確保預(yù)留孔及預(yù)埋件周圍的混凝土的密實(shí)度。② 拆模后，及時(shí)做好預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的竣工測(cè)量（復(fù)核）工作，孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超出規(guī)范要求時(shí)，須盡早修復(fù)。施工監(jiān)測(cè)田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口監(jiān)測(cè)的范圍為：田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)外緣兩側(cè)20米范圍內(nèi)的地面建（構(gòu)）筑物、管線、地面及道路等以及出入口施工期間支護(hù)結(jié)構(gòu)及支撐結(jié)構(gòu)的變形、內(nèi)力、位移及地下水位變化等。相關(guān)內(nèi)容見《田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)施工監(jiān)測(cè)圖》。該工作貫穿于整個(gè)基坑開挖施工的全過程。~、建筑物將做重點(diǎn)監(jiān)測(cè)對(duì)象。可準(zhǔn)確地捕捉支護(hù)結(jié)構(gòu)細(xì)微的變位動(dòng)態(tài)，并盡早對(duì)未來可能出現(xiàn)的新行為、新動(dòng)態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。5）樁（墻）體變形監(jiān)測(cè)支護(hù)結(jié)構(gòu)在基坑挖土后，基坑內(nèi)外的水土壓力平衡要依靠圍護(hù)樁和支撐體系。要掌握墻體側(cè)向變形，即在不同深度上各點(diǎn)的水平位移，須通過對(duì)其測(cè)斜監(jiān)測(cè)來實(shí)現(xiàn)。7）支撐軸力（鋼支撐）監(jiān)測(cè)支撐軸力監(jiān)測(cè)則是反映支撐結(jié)構(gòu)計(jì)算成果與施工工況的差距是否合理。由于支撐基本上為受壓構(gòu)件，在內(nèi)力監(jiān)測(cè)中以軸力為主，支撐監(jiān)測(cè)部位可根據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)中的支撐內(nèi)力計(jì)算書，選取內(nèi)力較大的，所處部位又較重要的截面，即受力