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正文內(nèi)容

緊急疏散口主體結(jié)構(gòu)及高支模安全施工方案培訓(xùn)資料(更新版)

  

【正文】 場(chǎng)安全員會(huì)同項(xiàng)目負(fù)責(zé)人逐項(xiàng)進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。3)搭設(shè)架子前應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng),除銹并統(tǒng)一涂色,顏色力求環(huán)境美觀。在相臨施工段的先施工段懸挑部分的各層腳手架,應(yīng)在后澆段的頂板達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能拆除。(2)按施工方案和上述構(gòu)造要求搭設(shè)模板支架,并應(yīng)滿足《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204—2002,2011年版)的有關(guān)規(guī)定。⑾樓板模板的安裝,應(yīng)由四周向中心鋪板,支柱在高度方向所設(shè)的水平支撐與剪刀撐,應(yīng)按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性要求布置。⑹預(yù)埋件、預(yù)留孔洞以及水電管線、門(mén)窗動(dòng)口的位置,必須留置準(zhǔn)確,安設(shè)牢固。模板拆除前必須在試塊強(qiáng)度檢測(cè)后經(jīng)模板技術(shù)人員及技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)符合拆模條件簽字同意后,方可施工。各層側(cè)墻上翻處提前按水平間距500mm預(yù)埋φ16螺桿,用于保證上方處與上層側(cè)墻模板接搓處平整,不錯(cuò)臺(tái)。5) 擋頭模板采用木模,并根據(jù)施工縫、變形縫所采用的止水材料進(jìn)行設(shè)置,并注意保證其穩(wěn)定、可靠、不變形、不漏漿。(500*2500mm)模板采用18mm厚的膠合板,梁下模板支撐次楞采用木方100100,間距150mm,垂直于梁截面布置;頂托梁采用φ48,Q235A雙鋼管,平行于梁截面布置,可調(diào)支撐托節(jié)點(diǎn);梁下立桿加密至兩根。主楞采用?48,t=,間距600mm;次楞采用100*100mm方木,間距300mm;模板采用18mm的膠合板。(700、800、600mm)及中板(200、400、500mm);;;;;。、支架設(shè)計(jì)(600mm)(1)模板材料模板采用厚18mm膠合板,方木規(guī)格為100*100mm,采用止水螺桿,直徑48mm。見(jiàn)圖52(本工程側(cè)墻的豎向鋼筋、水平鋼筋均采用搭接焊,搭接長(zhǎng)度10d,d為鋼筋直徑)。為防止豎筋偏位,在板的上排鋼筋上固定一道內(nèi)襯墻的水平筋,豎筋與此水平筋用20鉛絲綁扎固牢,在該水平筋設(shè)拉筋Φ10300mm,再用1500~2000mm長(zhǎng)的短鋼筋撐,同時(shí)用12鐵絲拉,其間距1500mm. ⑷立柱底板預(yù)埋鋼筋施工柱鋼筋應(yīng)全部落到底板底層鋼筋網(wǎng)或底梁底筋上,上部采用50%接頭錯(cuò)開(kāi),第一個(gè)接頭位置應(yīng)超過(guò)底板面75d,接頭全部采用搭接焊連接。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開(kāi)焊。如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正、增補(bǔ)。在彎曲鋼筋前先將鋼筋的各段尺寸劃在鋼筋上。對(duì)焊機(jī)上方須裝置活動(dòng)頂罩,防止火花飛濺灼傷操作人員。L 采用電弧焊焊接時(shí),引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行,不得燒傷主筋。焊條、焊劑應(yīng)有合格證,各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及試驗(yàn)規(guī)程》(JGJ18)的規(guī)定。C 鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,合格后方可正式施焊。⑸鋼筋不得和酸、鹽、油類等物堆放在一起,并避免與產(chǎn)生有害氣體的地方靠近。結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時(shí)一定要做好對(duì)柔性防水層的保護(hù),具體措施見(jiàn)防水施工所述。④注漿管及注漿導(dǎo)管安裝完畢后,應(yīng)對(duì)成品嚴(yán)加保護(hù),在其附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時(shí),應(yīng)采用臨時(shí)遮擋措施。2)鋼板橡膠膩?zhàn)又顾畮О惭b位置應(yīng)該準(zhǔn)確,外觀平整,順直。4)驗(yàn)收止水帶安裝質(zhì)量。2)防水卷材加強(qiáng)層:應(yīng)選擇與主體結(jié)構(gòu)外包防水層相同的材料。e 側(cè)墻與底頂板相交位置防水卷材延水平方向鋪500mm寬加強(qiáng)層。⑷側(cè)墻柔性防水卷材施工方法側(cè)墻卷材施工在基面找平驗(yàn)收合格之后,彈線確定位置,將防水卷材采用機(jī)械固定(鋼板壓條和射釘)在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上,為臨時(shí)固定,鋪設(shè)上幅的時(shí)候需要拆除,卷材高分子面向外,反應(yīng)粘膠層面向內(nèi)(與主體混凝土側(cè)墻粘接)不需要做保護(hù)層。加強(qiáng)層位于防水卷材的外側(cè)。下料尺寸大于損傷周邊200mm以上,按接縫辦法處理。卷材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 23457—2009 P類。4)減水劑:選用優(yōu)質(zhì)聚羧酸高效減水劑,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)可參照J(rèn)G/T223-2007。b膠凝時(shí)間:要求早期強(qiáng)度不宜過(guò)高,延緩水化熱時(shí)間,不得使用早強(qiáng)水泥。(1) 防水混凝土抗?jié)B要求1)防水混凝土的施工配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。(4)因地制宜:深圳地鐵7號(hào)線工程的環(huán)境和地層條件是,天氣潮濕多雨、氣溫高、地下水位高、補(bǔ)給來(lái)源豐富、近臨海水、地層滲透系數(shù)大、地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有不同的程度的腐蝕作用等,確定采用全包防水是有效的防水防腐措施。⑤地下連續(xù)墻破除時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)地下連續(xù)墻以外的土層⑥滿堂支架橫距、縱距和步距均為600m;支架內(nèi)需設(shè)連續(xù)加強(qiáng)型剪刀撐,每5m設(shè)置一道,角度∠45~∠60.⑦自上而下破除中間剩余地連墻,對(duì)頂支撐架不得拆除。⑤。(3)具體步驟與工序見(jiàn)附圖6《田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口破除方案1標(biāo)準(zhǔn)段施工工序示意圖》。6)待側(cè)墻及頂板結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后,除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)第二、三道支撐,頂板防水施工;7)頂板回填土,恢復(fù)路面。施工節(jié)段及分層的劃分原則如下:①田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、緊急疏散口結(jié)構(gòu)豎向一層結(jié)構(gòu)分為2層施工,兩層結(jié)構(gòu)分為3層施工。2)接駁器采用滾軋直螺紋鋼筋接駁器A級(jí),并符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)合格后方可使用;本站所有預(yù)留的接駁器均采用A級(jí)。施工排水必須經(jīng)沉淀池排往市政管網(wǎng)。本場(chǎng)地地下水按賦存條件主要為第四系孔隙水及基巖裂隙水。明挖基坑支撐系統(tǒng)采用豎向設(shè)置4道支撐,第一道為800*800混凝土支撐;第二、三、四道采用?609mm鋼管,壁厚16mm。,(),(),二層結(jié)構(gòu)。田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、 新排風(fēng)井、緊急疏散口總長(zhǎng)度約136m,覆土厚度約4m。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁支護(hù)及旋噴樁與鉆孔樁咬合止水。每年5~9月為雨季。從水務(wù)部門(mén)提供的接口,從就近的城市主供水管里連接,再?gòu)闹鞴┧芙又粮魃罴笆┕がF(xiàn)場(chǎng)各處。(3)鋼板、型鋼和接駁器1)鋼板和型鋼采用Q235級(jí)鋼,材質(zhì)應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB79988)的規(guī)定,并具有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的出廠證明書(shū)。施工分段首先滿足結(jié)構(gòu)分段施工技術(shù)要求和構(gòu)造要求,且結(jié)合施工能力和合同工期要求。開(kāi)挖到最終基坑面底板墊層施工與主體連接處地連墻破除,底板防水施工底板施工待底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后,拆除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)第二道支撐側(cè)墻及頂板施工待側(cè)墻及頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)90%到后,拆除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)第二道支撐,頂板防水施工側(cè)墻防水施工恢復(fù)路面頂板上回填土圖51 主體結(jié)構(gòu)防水、混凝土施工工藝流程圖:1)基底驗(yàn)槽后,施作底板墊層;2)破除與主體車站連接處地下連續(xù)墻;3)鋪設(shè)防水層,施作底板及部分邊墻結(jié)構(gòu);4)待底板結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后,拆除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)第四道支撐,鋪設(shè)側(cè)墻防水,施做中板及側(cè)墻;5)待中板及側(cè)墻結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后,拆除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)第二、三道支撐,鋪設(shè)側(cè)墻防水,施做頂板及側(cè)墻。(2)二層結(jié)構(gòu)開(kāi)挖至基坑→施做墊層→破除第一段底板范圍的地連墻→施做第一段底板及部分側(cè)墻→破除第一段中板范圍的地連墻,同時(shí)破除第二段底板范圍的地連墻→同時(shí)施做第一段中板及側(cè)墻、第二段底板及部分側(cè)墻→破除第一段頂板范圍的地連墻,同時(shí)破除第二段中板范圍的地連墻、破除第三段底板范圍的地連墻→同時(shí)施做第一段頂板及側(cè)墻、第二段中板及側(cè)墻、第三段底板及部分側(cè)墻→依次類推。④地下連續(xù)墻破除時(shí)嚴(yán)禁擾動(dòng)地下連續(xù)墻以外的土層。④破除達(dá)到要求標(biāo)高后,對(duì)破除面進(jìn)行清理,表面清掃干凈。細(xì)部如變形縫、施工縫等同時(shí)設(shè)多道防水措施。防水混凝土應(yīng)根據(jù)不同環(huán)境作用等級(jí)確定混凝土的最低強(qiáng)度等級(jí)、最大水膠比和每立方米混凝土膠凝材料最低用量。③水泥的幾項(xiàng)主要技術(shù)指標(biāo)要求a細(xì)度:水泥細(xì)度不宜過(guò)細(xì),水泥比表面積控制在300㎡/kg~350㎡/kg。粉煤灰的摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)要求確定摻量,但應(yīng)控制在膠凝材料的30%以內(nèi)。卷材間采用自粘搭接。6)防水片材意外損傷應(yīng)采用配套的雙面自粘膠條進(jìn)行修補(bǔ)。在轉(zhuǎn)角處用1:,以防止防水卷材受損,等強(qiáng)度達(dá)到之后再鋪設(shè)防水加強(qiáng)層。經(jīng)檢查驗(yàn)收,質(zhì)量符合要求后,應(yīng)及時(shí)澆筑細(xì)石混凝土保護(hù)層,確保保護(hù)層與自粘層滿粘。d 側(cè)墻部位卷材施工屬于有上下交叉的高空作業(yè),要戴好安全帽,系好安全帶,避免出現(xiàn)安全事故。外設(shè)防水卷材加強(qiáng)層,寬度500mm。支架采用Φ12鋼筋制作,制作好之后,在安裝的過(guò)程中需控制好高程,用細(xì)鐵絲綁扎鋼筋支架頂端,固定止水帶,以保證止水帶施工完成之后位置準(zhǔn)確,平整、順直。(5)施工縫的防水要求1)施工縫應(yīng)將表面浮漿和雜物清理干凈后,涂刷水泥基滲透結(jié)晶防水材料,并及時(shí)澆筑混凝土。注漿導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的部分至少應(yīng)有一處與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎牢固,導(dǎo)管引出端應(yīng)設(shè)置在易于注漿施工的位置。鋼筋施工完后,應(yīng)對(duì)每個(gè)結(jié)構(gòu)面預(yù)留出設(shè)計(jì)所需保護(hù)層厚度,以滿足結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)受力狀況和結(jié)構(gòu)防水的要求。⑷已彎扎、焊接成型的鋼筋,按工程名稱和構(gòu)件名稱按編號(hào)順序堆放。B 鋼筋焊接的接頭型式、焊接方法、適用范圍應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及試驗(yàn)規(guī)程》(JGJ18)的規(guī)定。G 凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有材質(zhì)證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單。K 帶肋鋼筋進(jìn)行閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊和氣壓焊時(shí)將縱肋對(duì)縱肋安放和焊接。333接頭處鋼筋軸線的偏移mm焊縫厚度mm+ ,0+,0——焊縫寬度mm+,0+,0——焊縫長(zhǎng)度mm——橫向咬邊深度mm在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔及夾渣個(gè)22——mm266——在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣個(gè)————2mm2————6注:d為鋼筋直徑(m)焊工必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品,在對(duì)焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)須設(shè)置鐵皮檔隔,焊接時(shí)禁止他人留在閃光區(qū)內(nèi)。⑵鋼筋彎曲鋼筋彎曲前熟悉彎曲加工的鋼筋規(guī)格、形狀和各部尺寸,以便確定彎曲的先后順序和需準(zhǔn)備的工具。⑶在熟悉施工圖紙的過(guò)程中,同時(shí)核對(duì)配料單和料牌,核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、規(guī)格尺寸和數(shù)量是否正確。配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)、間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ⑶內(nèi)襯墻底板預(yù)埋鋼筋施工內(nèi)襯墻豎向鋼筋全部落到底板鋼筋上,上部采用50%對(duì)接頭錯(cuò)開(kāi),接頭錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度為≥35d,第一個(gè)接頭位置距面板1250mm。 ⑸側(cè)墻、立柱、梁板結(jié)構(gòu)鋼筋施工①施工工藝流程a) 墻、柱鋼筋綁扎施工工藝流程:外露鋼筋調(diào)整→鋼筋附著物清除→墻、柱根部清掃→柱豎筋→水平筋、拉筋、箍筋綁扎→砼墊塊→驗(yàn)收。其他內(nèi)容詳見(jiàn)田貝站高大支模安全專項(xiàng)施工方案。(4)腳手架搭設(shè)要求,;需在支架外圍內(nèi)部設(shè)置豎向、水平連續(xù)性加強(qiáng)型剪刀撐,每5m設(shè)置一道,角度45到60度。負(fù)二層結(jié)構(gòu)側(cè)墻和端墻采用單面不對(duì)頂支模方式,在側(cè)墻支頂點(diǎn)設(shè)置鋼管斜撐,斜撐鋼管底部與砼底板預(yù)埋的?32鋼筋頂緊,斜撐鋼管與滿堂架的每道橫桿(或立桿)用扣件連接;有柱子地方,可用鋼管對(duì)頂撐在柱子上;建議采用內(nèi)拉螺桿與止水鋼環(huán),間距1200*1200mm。詳見(jiàn)附圖10《田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口雙面支模中隔墻、人防門(mén)過(guò)梁支架模板示意圖》及《田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口墻模板計(jì)算書(shū)》。模型及支撐體系均進(jìn)行強(qiáng)度及變形的檢算,并根據(jù)檢算結(jié)果預(yù)留適當(dāng)?shù)淖冃瘟俊?1) 底板、樓板與側(cè)墻,以及底縱梁與板相交處斜角模板:本工程斜角模板施工,采用φ14螺桿與墻水平筋、板主筋焊接,設(shè)置支架對(duì)拉的方法施工。當(dāng)梁、板??缍炔淮笥?m時(shí),其模板拆除必須在砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到75%之后方可拆除;當(dāng)梁、板??缍瘸^(guò)8m時(shí),其模板拆除必須在砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到100%之后方可拆除。⑸模板接縫應(yīng)嚴(yán)密、平整、不等漏漿。以保證墻模的整體的鋼度。腳手架搭設(shè)前應(yīng)按方案圖進(jìn)行放線,做出樣板單元,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。(5)根據(jù)圖紙要求,在分段主體結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中,頂板混凝土未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前,以下各層腳手架不得拆除。如使用舊扣件時(shí),扣件必須取樣送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位,進(jìn)行扣件抗滑力等試驗(yàn),試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。(3) 質(zhì)量控制本工程腳手架的安全技術(shù)、質(zhì)量控制的全部?jī)?nèi)容應(yīng)包括在每個(gè)架子工程的搭、用、管、拆的全過(guò)程中。直至地面。為確保達(dá)到上述防水目標(biāo),特從基面處理、混凝土澆注、混凝土養(yǎng)護(hù)等方面采取措施保證混凝土的澆注質(zhì)量,控制混凝土裂紋的發(fā)展,減少混凝土的滲漏點(diǎn)。⑵側(cè)墻基面必須采用噴射混凝土噴射平順,并對(duì)滲漏處進(jìn)行處理到無(wú)明流水現(xiàn)象后,方可進(jìn)入下道工序施工。⑷嚴(yán)格控制混凝土的入模溫度(<30℃),防止混凝土中心與表面溫差過(guò)大,混凝土表面產(chǎn)生有害裂紋。 ⑴板的養(yǎng)護(hù):出入口底板、頂板均必須采用關(guān)水養(yǎng)護(hù)。在結(jié)構(gòu)混凝土施工上,我們擬從提高砼本身質(zhì)量和加強(qiáng)施工管理等幾個(gè)方面入手,要求對(duì)結(jié)構(gòu)砼還應(yīng)采取以下要求:⑴砼的運(yùn)輸 砼運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止漏漿、產(chǎn)生離析及坍落度的損失,如發(fā)生顯著泌水或離析現(xiàn)象,應(yīng)作為廢品處理,嚴(yán)禁擅自加水處理后用入工程中。澆筑砼高度超過(guò)2m時(shí)必須使用串筒或滑槽,避免因混凝土自由落體高度過(guò)大而引起混凝土的離析。 在原砼表面再次進(jìn)行砼澆筑前,應(yīng)清除原混凝土表面的浮漿及脆弱表層,對(duì)砼表面進(jìn)行鑿毛,露出粗骨料,使其表面呈凹凸不平狀。會(huì)審與土建結(jié)構(gòu)圖相關(guān)的設(shè)備安裝、建筑裝飾、裝修圖紙,全面了解各類預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的位置、數(shù)量、規(guī)格及其功能,繪制詳細(xì)的預(yù)埋件、預(yù)留孔的布置圖紙,防止施工過(guò)程中出現(xiàn)錯(cuò)漏。① 預(yù)留孔洞模型和預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸、大小、形狀、垂直度制作,其精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和地鐵招標(biāo)文件的規(guī)定。反復(fù)對(duì)照設(shè)計(jì)圖,檢查是否漏項(xiàng)。施工監(jiān)測(cè)田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口監(jiān)測(cè)的范圍為:田貝站B,C出入口、1,2號(hào)風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)外緣兩側(cè)20米范圍內(nèi)的地面建(構(gòu))筑物、管線、地面及道路等以及出入口施工期間支護(hù)結(jié)構(gòu)及支撐結(jié)構(gòu)的變形、內(nèi)力、位移及地下水位變化等??蓽?zhǔn)確地捕捉支護(hù)結(jié)構(gòu)細(xì)微的變位動(dòng)態(tài),并盡早對(duì)未來(lái)可能出現(xiàn)的新行為、新動(dòng)態(tài)進(jìn)行預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)。由于支撐基本上為受壓構(gòu)件,在內(nèi)力監(jiān)測(cè)中以軸力為主,支撐監(jiān)測(cè)部位可根據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)中的支撐內(nèi)力計(jì)算書(shū),選取內(nèi)力較大的,所處部位又較重要的截面,即受力
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