【正文】 mm長的短鋼筋撐,同時用12鐵絲拉,其間距1500mm. ⑷立柱底板預(yù)埋鋼筋施工柱鋼筋應(yīng)全部落到底板底層鋼筋網(wǎng)或底梁底筋上，上部采用50%接頭錯開，第一個接頭位置應(yīng)超過底板面75d，接頭全部采用搭接焊連接。④鋼筋綁扎時，鋼筋應(yīng)滿綁。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊。樣板為按鋼筋分部距離刻有凹槽的木板，連成方框。如有錯漏應(yīng)及時糾正、增補(bǔ)。⑴施工前應(yīng)明確施工圖紙上各個單根鋼筋的形狀和各個細(xì)部尺寸，確定各類結(jié)構(gòu)的綁扎程序。在彎曲鋼筋前先將鋼筋的各段尺寸劃在鋼筋上。⑴鋼筋切斷在進(jìn)行鋼筋切斷作業(yè)時，斷料前根據(jù)鋼筋配料單復(fù)核鋼筋的種類、直徑、尺寸、根數(shù)以及原材料長度進(jìn)行長短搭配、統(tǒng)籌安排。對焊機(jī)上方須裝置活動頂罩，防止火花飛濺灼傷操作人員。幫條焊和搭接焊在進(jìn)行焊接時，應(yīng)在其形成焊縫中引弧，在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑，并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。L 采用電弧焊焊接時，引弧應(yīng)在墊板、幫條或形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋。若無設(shè)計規(guī)定時，則要求使用E50E506及以上焊條。焊條、焊劑應(yīng)有合格證，各種焊接材料的性能應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋焊接及試驗(yàn)規(guī)程》（JGJ18）的規(guī)定。接頭雙面焊縫的長度不得小于5d，單面焊縫的長度不得小于10d（d為鋼筋直徑）。C 鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可正式施焊。（4）普通鋼筋作為縱向受力鋼筋時，宜選用符合抗震性能指標(biāo)的HRB400及以上級別的熱軋鋼筋。⑸鋼筋不得和酸、鹽、油類等物堆放在一起，并避免與產(chǎn)生有害氣體的地方靠近。⑶鋼筋應(yīng)盡量堆入倉庫或料棚內(nèi)。結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎時一定要做好對柔性防水層的保護(hù)，具體措施見防水施工所述。鋼筋施工時，采取加固措施確保預(yù)埋件的安裝位置、穩(wěn)固。④注漿管及注漿導(dǎo)管安裝完畢后，應(yīng)對成品嚴(yán)加保護(hù)，在其附近綁扎或焊接鋼筋作業(yè)時，應(yīng)采用臨時遮擋措施。②注漿導(dǎo)管采用彈簧片和鋼釘固定在已澆筑完畢的混凝土上。2）鋼板橡膠膩?zhàn)又顾畮О惭b位置應(yīng)該準(zhǔn)確，外觀平整，順直。（4）水泥基滲透結(jié)晶型防水施工及要求本車站主體工程施工縫采用水泥基滲透結(jié)晶非養(yǎng)護(hù)型防水材料。4）驗(yàn)收止水帶安裝質(zhì)量。1）首先將水平施工縫的位置通過測量精確的定位出來，并且在側(cè)墻鋼筋上做好標(biāo)記。2）防水卷材加強(qiáng)層：應(yīng)選擇與主體結(jié)構(gòu)外包防水層相同的材料。（1）施工縫設(shè)置根據(jù)設(shè)計圖紙分縫要求及主體結(jié)構(gòu)圖紙，分作多段澆筑。e 側(cè)墻與底頂板相交位置防水卷材延水平方向鋪500mm寬加強(qiáng)層。固定方式與側(cè)墻防水卷材固定方式一致，頂板轉(zhuǎn)腳處防水層及防水加強(qiáng)層在澆筑頂板需提前預(yù)留，固定在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，待頂板具備防水卷材施工條件時，從圍護(hù)結(jié)構(gòu)上取下卷材，與頂板卷材按照要求搭接后完成頂板防水層的鋪設(shè)。⑷側(cè)墻柔性防水卷材施工方法側(cè)墻卷材施工在基面找平驗(yàn)收合格之后，彈線確定位置，將防水卷材采用機(jī)械固定（鋼板壓條和射釘）在圍護(hù)結(jié)構(gòu)上，為臨時固定，鋪設(shè)上幅的時候需要拆除，卷材高分子面向外，反應(yīng)粘膠層面向內(nèi)(與主體混凝土側(cè)墻粘接)不需要做保護(hù)層。射釘固定點(diǎn)應(yīng)盡力控制在卷材邊緣20mm的部位，為臨時固定，待鋪設(shè)上幅防水卷材時，將其取下，下幅壓在上幅上。加強(qiáng)層位于防水卷材的外側(cè)。⑶ 底板柔性防水卷材施工方法1）基坑開挖到底，驗(yàn)槽合格，接地施工驗(yàn)收合格之后，澆筑15cm厚C20素混凝土墊層。下料尺寸大于損傷周邊200mm以上，按接縫辦法處理。3）基面應(yīng)找平、抹平壓光、無起沙、起皮、空鼓等現(xiàn)象，并符合設(shè)計要求。卷材執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 23457—2009 P類。車站頂板、底板、側(cè)墻采用高分子（自粘）防水卷材，卷材其自粘性表現(xiàn)為反應(yīng)粘結(jié)。4）減水劑：選用優(yōu)質(zhì)聚羧酸高效減水劑，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)可參照J(rèn)G／T223－2007。③石(粗骨料)：宜選用連續(xù)級配碎石，空隙率小，石子粒形應(yīng)呈等粒狀，針片狀顆粒含量≤5%，含泥量≤1%，吸水率1%，不得含有害物質(zhì)，應(yīng)選用抗風(fēng)化、堅硬、強(qiáng)度高的粒狀碎石。b膠凝時間：要求早期強(qiáng)度不宜過高，延緩水化熱時間，不得使用早強(qiáng)水泥。應(yīng)標(biāo)明使用的水泥已摻入的礦物摻和料含量，以便計入混凝土所用礦物摻和量。(1) 防水混凝土抗?jié)B要求1）防水混凝土的施工配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定。在腐蝕區(qū)域應(yīng)根據(jù)情況采用不同防腐蝕附加措施。（4）因地制宜：深圳地鐵7號線工程的環(huán)境和地層條件是，天氣潮濕多雨、氣溫高、地下水位高、補(bǔ)給來源豐富、近臨海水、地層滲透系數(shù)大、地下水對混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有不同的程度的腐蝕作用等，確定采用全包防水是有效的防水防腐措施。（2）剛?cè)峤Y(jié)合：采用結(jié)構(gòu)自防水和外包密封的柔性防水層相結(jié)合的防水方式。⑤地下連續(xù)墻破除時嚴(yán)禁擾動地下連續(xù)墻以外的土層⑥滿堂支架橫距、縱距和步距均為600m；支架內(nèi)需設(shè)連續(xù)加強(qiáng)型剪刀撐，每5m設(shè)置一道，角度∠45～∠60.⑦自上而下破除中間剩余地連墻，對頂支撐架不得拆除。①在施做完底板（中板）后，地連墻懸空處采用C20素混凝土填充。⑤。在懸空的地連墻下面空隙處塞入填充物或澆筑素混凝土，空隙過大處架設(shè)鋼管支撐，并及時匯報現(xiàn)場管理人員。（3）具體步驟與工序見附圖6《田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口破除方案1標(biāo)準(zhǔn)段施工工序示意圖》。此次地連墻破除采用人工風(fēng)鎬破除，有兩種方案鑿除B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口與田貝站主體結(jié)構(gòu)連接處地連墻。6）待側(cè)墻及頂板結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%后，除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)第二、三道支撐，頂板防水施工；7）頂板回填土，恢復(fù)路面。附圖5《田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口分段示意圖》（一）（二）（三）；根據(jù)施工安排對各個結(jié)構(gòu)劃分施工段，按施工段依次進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)分段施工。施工節(jié)段及分層的劃分原則如下：①田貝站B，C出入口、1,2號風(fēng)亭、緊急疏散口結(jié)構(gòu)豎向一層結(jié)構(gòu)分為2層施工，兩層結(jié)構(gòu)分為3層施工。表41主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號名稱單位數(shù)量型號備注1汽車吊臺250T材料吊裝2鋼筋加工設(shè)備套23砼輸送泵臺1主體砼泵送澆筑4混凝土攪拌運(yùn)輸車輛若干滿足澆筑要求5腳手架套若干滿足搭設(shè)要求6模板套若干腳手架與之對應(yīng)7方木套若干與模板與之對應(yīng)8繩鋸套2滿足地連墻切除9風(fēng)鎬把2G10A10電焊機(jī)臺3BX130011對焊機(jī)臺1UN115012空壓機(jī)臺2～6m313直螺紋套絲機(jī)臺114平板振搗器臺3ZB30015插入式振搗器臺2ZN3516插入式振搗器臺2ZN5017木工電鋸套218吊罐個12m3第三工程隊（隊長1名）工程管理1組技術(shù)服務(wù)組（主任工程師1名） 綜合管理組現(xiàn)場工程管理3人安全管理1人質(zhì)量控制1人技術(shù)管理1人物資管理2人測量2人試驗(yàn)1人資料員1人廚師2人司機(jī)1人水電工2人副隊長圖41 第三工程大隊組織機(jī)構(gòu)圖田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口施工人員配置見表42： 主體結(jié)構(gòu)施工勞動力配置表名稱 管理電工鋼筋工模板工架子工混凝土工司索工焊工普工防水合計人數(shù)424515308245492田貝站1,2號風(fēng)亭：2015年6月21日——2015年7月31日；田貝站C出入口及排風(fēng)井：2015年6月22日——2015年8月5日；田貝站B出入口及新風(fēng)井：2015年6月19日——2015年8月15日；總體施工方案田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)采用明挖順作法施工。2）接駁器采用滾軋直螺紋鋼筋接駁器A級，并符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)合格后方可使用；本站所有預(yù)留的接駁器均采用A級。基坑四周合適位置安裝鏑燈，倉面內(nèi)采用行燈若干進(jìn)行臨時照明，用雙芯護(hù)套線供電。施工排水必須經(jīng)沉淀池排往市政管網(wǎng)。施工部署在施工前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備,包括施工方案編寫、技術(shù)交底、施工圍擋、地下管線的改移、周邊環(huán)境調(diào)查、施工場地布置、臨水臨電接駁、材料報驗(yàn)及進(jìn)場等。本場地地下水按賦存條件主要為第四系孔隙水及基巖裂隙水。所在地區(qū)為臺地，地形略有起伏，場地較為平坦，兩側(cè)建筑物密集，～。明挖基坑支撐系統(tǒng)采用豎向設(shè)置4道支撐，第一道為800*800混凝土支撐；第二、三、四道采用?609mm鋼管，壁厚16mm。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁支護(hù)及旋噴樁與鉆孔樁咬合止水。，（），（），二層結(jié)構(gòu)。緊急疏散口主體結(jié)構(gòu)及高支模安全施工方案培訓(xùn)資料作者：日期：目錄編制說明 1工程概況 2 2 2 2 3 3 3施工部署 3 3 4 4 4 4 4 4 4資源配置 5 機(jī)械配置 5 6 6 6 7總體施工方案 7 7 7 8 9 11 11 11（先破地連墻） 11（后破地連墻） 12 13 13 13 14 15 18 20 20 20 21 23 24 25 2支架設(shè)計 28（600mm） 28（700、800、600mm）及中板（200、400、500mm） 28（700mm） 29（700mm） 29（500*2500mm） 30 30 31 32 32 32 33 33 35 35 35 36 36 37 37 38 39 40 40 40 41 41 41施工監(jiān)測 41 41 42 42質(zhì)量保證措施 448安全文明保證措施 45 45 45 46 46 51 51 51文明施工措施 55 55 55 56 56 57 57 57 57 57 58應(yīng)急預(yù)案 58 58 64 64 65 66 67 6防汛應(yīng)急預(yù)案 68 69 701附件 71 71 72田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口主體結(jié)構(gòu)及高支模安全施工方案編制說明編制依據(jù)（1）深圳市城市軌道交通7號線工程《田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、新,排風(fēng)井、緊急疏散口結(jié)構(gòu)施工圖設(shè)計》；（2）深圳地鐵7號線工程詳細(xì)勘察階段田貝站巖土工程勘察報告；（3）對施工現(xiàn)場及其周邊環(huán)境的考察及收集的地形、地貌、道路等資料；（4）現(xiàn)有的技術(shù)水平、施工管理水平和資金投入能力，機(jī)械設(shè)備配套能力；（5）類似工程的參觀考察、學(xué)習(xí)、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)。田貝站B,C出入口、1,2號風(fēng)亭、 新排風(fēng)井、緊急疏散口總長度約136m，覆土厚度約4m。C出入口（含緊急疏散口）（，），一層結(jié)構(gòu)；，一層結(jié)構(gòu)。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁支護(hù)及旋噴樁與鉆孔樁咬合止水。明挖基坑支撐系統(tǒng)采用豎向設(shè)置2道支撐，第一道為800*800混凝土支撐；第二道采用雙拼I45C型鋼和?609mm鋼管，壁厚16mm。每年5～9月為雨季。地下水的排泄途徑主要是蒸發(fā)，主要補(bǔ)給來源為大氣降水。從水務(wù)部門提供的接口，從就近的城市主供水管里連接，再從主供水管接至各生活及施工現(xiàn)場各處。施工用電從變壓器接入專用線路至二級開關(guān)箱，然后再分引至各分配箱，最后引至各工作面，用電線路沿基坑四周統(tǒng)一規(guī)劃布置。（3）鋼板、型鋼和接駁器1）鋼板和型鋼采用Q235級鋼，材質(zhì)應(yīng)符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB79988）的規(guī)定，并具有符合國家標(biāo)準(zhǔn)的出廠證明書。資源配置 機(jī)械配置施工機(jī)械設(shè)備配置見表41。施工分段首先滿足結(jié)構(gòu)分段施工技術(shù)要求和構(gòu)造要求，且結(jié)合施工能力和合同工期要求。1,2號風(fēng)亭為1——2段；C出入口排風(fēng)井為3——8段；新排風(fēng)為9——11段；B出入口為12——13段。開挖到最終基坑面底板墊層施工與主體連接處地連墻破除，底板防水施工底板施工待底板混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%后，拆除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)第二道支撐側(cè)墻及頂板施工待側(cè)墻及頂板混凝土強(qiáng)度達(dá)90%到后，拆除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)第二道支撐，頂板防水施工側(cè)墻防水施工恢復(fù)路面頂板上回填土圖51 主體結(jié)構(gòu)防水、混凝土施工工藝流程圖：1）基底驗(yàn)槽后，施作底板墊層；2）破除與主體車站連接處地下連續(xù)墻；3）鋪設(shè)防水層，施作底板及部分邊墻結(jié)構(gòu)；4）待底板結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%后，拆除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)第四道支撐，鋪設(shè)側(cè)墻防水，施做中板及側(cè)墻；5）待中板及側(cè)墻結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的90%后，拆除結(jié)構(gòu)范圍內(nèi)第二、三道支撐，鋪設(shè)側(cè)墻防水，施做頂板及側(cè)墻。=。（2）二層結(jié)構(gòu)開挖至基坑→施做墊層→破除第一段底板范圍的地連墻→施做第一段底板及部分側(cè)墻→破除第一段中板范圍的地連墻，同時破除第二段底板范圍的地連墻→同時施做第一段中板及側(cè)墻、第二段底板及部分側(cè)墻→破除第一段頂板范圍的地連墻，同時破除第二段中板范圍的地連墻、破除第三段底板范圍的地連墻→同時施做第一段頂板及側(cè)墻、第二段中板及側(cè)墻、第三段底板及部分側(cè)墻→依次類推。如果在施工過程中冠梁出現(xiàn)開裂變形的情況，請立即停止破除施工。④地下連續(xù)墻破除時嚴(yán)禁擾動地下連續(xù)墻以外的土層。（3）具