【正文】 培訓(xùn)地點為項目部會議室。應(yīng)急預(yù)案的培訓(xùn)由安質(zhì)部組織實施。由安質(zhì)、技術(shù)等部門驗證現(xiàn)場，當(dāng)隱患消除后解除現(xiàn)場警戒。現(xiàn)場警戒措施包括：危險區(qū)邊界警戒線為黃黑帶，警戒哨佩帶臂章，警車鳴警燈和警笛，用擴音喇叭警告，警戒哨人員負(fù)責(zé)阻止與救援無關(guān)的人員進入事故救援現(xiàn)場。由當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機構(gòu)，對事故中的傷員進行急救，最大限度地減少傷亡，爭取住院時間，對死亡者進行臨時處理。接警電話：辦公室：18314314043（2）通知：現(xiàn)場值班員立即向項目經(jīng)理詳細(xì)報告，項目經(jīng)理馬上決定是否啟動應(yīng)急救援預(yù)案及是否向有關(guān)應(yīng)急機構(gòu)、政府及業(yè)主發(fā)出應(yīng)急救援請求。 由項目經(jīng)理批準(zhǔn)，項目財務(wù)部門必須保證足夠的應(yīng)急救援備用金，以備模板工程中緊急事件發(fā)生時，有足夠的財力支持應(yīng)急救援工作順利落實。辦公室：組織本部門人員做好內(nèi)、外聯(lián)絡(luò)和溝通。安質(zhì)部：組織本部門人員監(jiān)督現(xiàn)場搶險人員安全并提供安全技術(shù)指導(dǎo)及保障工作。原則：保護人員安全為主，防止事故蔓延為輔，減少救援損失優(yōu)先，力爭持續(xù)改進績效。進入施工現(xiàn)場的人員一律要戴安全帽。結(jié)合本工程實際情況，對管理和各班組負(fù)責(zé)人進行明確分工，落實文明施工現(xiàn)場責(zé)任區(qū)，制定相關(guān)規(guī)章制度，確保文明施工現(xiàn)場管理有章可循，做到事事有人管，處處有人負(fù)責(zé)。（3）混凝土泵輸出的混凝土在澆搗面處不要堆積過量，以免引起過載。（2）多人搬運鋼筋、起落、轉(zhuǎn)停動作要一致，人工傳送不得在同一垂直線上，鋼筋堆放要分散，穩(wěn)當(dāng)，防止傾角和塌落。模板拆除完后應(yīng)將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設(shè)支墊排水良好，清除模板表面殘渣，涂刷防護油，加以遮蓋。（2）模板拆除：嚴(yán)格遵守拆除順序，由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下層同時作業(yè)。進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場安全管理制度，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)；做到三不傷害：不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害。模板施工安裝前要由技術(shù)部門編制安全施工方案，并報監(jiān)理工程師審批后，方可施工。模板結(jié)縫使用膠帶貼好；作業(yè)要求：①模板施工按所定樁線掛線施工，底部須平整；施工應(yīng)先從底部施工，底層完工后才能進行上層施工，禁止超前施工。3）施工縫采用鋼板止水帶。（3）在做卷材鋪貼時應(yīng)隨時注意用手?jǐn)D壓排除空氣，以免產(chǎn)生鼓包現(xiàn)象。（6）防水層經(jīng)檢查合格后，粘貼泡沫塑料板保護。為使卷材粘結(jié)牢固，應(yīng)用外包橡皮的鐵輥再滾壓一遍，不允許有氣泡或折皺現(xiàn)象存在。（2）待基層處理劑干燥后，可涂刷膠粘劑（氯丁膠粘劑或SBS粘合劑），應(yīng)一次涂刷均勻。（2）基層必須平整、堅固、無松動、起砂、起鼓、 凹凸和裂縫，如發(fā)生上述現(xiàn)象，須用加107膠的水泥砂漿修補。在凍施期間，立即覆蓋防火草簾進行保溫養(yǎng)護，防火草簾的層數(shù)根據(jù)當(dāng)天的氣溫決定。澆筑墻壁砼時，一般一次到頂，采用泵管下料，使混凝土自由下落高度不超過2m，澆筑時要派人觀察模板與支撐，鋼筋，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況防止變形移位。底板砼澆筑時振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不能混用。 混凝土工程灌注混凝土要多工種連續(xù)作業(yè)，配備好各工種及足夠的作業(yè)人員，分好班次，制定好交接班制度，落實安全質(zhì)量措施，作業(yè)中施工負(fù)責(zé)人、工地技術(shù)員要進行跟班、組織指導(dǎo)作業(yè)全過程并進行技術(shù)質(zhì)量控制，必要時領(lǐng)導(dǎo)要日夜值班。當(dāng)洞口 300mm時，受力主筋彎曲繞行；當(dāng)洞口300mm時，鋼筋距洞邊25mm處切斷，加綁洞口加固筋，其加固鋼筋位置、間距、直徑、長度等按設(shè)計給定的洞口加筋詳圖實施；，需同時綁扎上部結(jié)構(gòu)的予埋鋼筋。綁扎上層鋼筋之前，先按間距1000mm，安放馬凳筋；：底板鋼筋均為HRB400E級鋼，鋼筋連接采用綁扎接頭，其相鄰的鋼筋接頭應(yīng)錯開35d，搭接長度≮42d，在同一截面的搭接鋼筋截面，受拉區(qū)不超過25%；受壓區(qū)不超過50%，搭接接頭的綁扣不少于三道；鋼筋的綁扣，中間部分可跳一綁一，周邊三道及與預(yù)埋筋連接處要全部綁扎，所有的綁扣絲頭，要做到下層筋朝上，上層筋向下；，按照測量投放的基準(zhǔn)線排放綁扎鋼筋位置時，應(yīng)在滿足質(zhì)量誤差標(biāo)準(zhǔn)的前提下，適當(dāng)考慮墻壁模板穿墻對拉螺栓的位置；墻壁預(yù)留插筋的長度，視不同墻壁高度，分別采取一次預(yù)留到位與留出規(guī)定連接長度的形式，以盡量減少鋼筋接頭，同一截面鋼筋搭接截面為50%，且內(nèi)外交錯綁扎，預(yù)留鋼筋按其間距、位置綁扎完畢后，要采取臨時支撐措施防止移位、變形。底板鋼筋綁扎的關(guān)鍵為：成型后的整體剛度滿足澆筑混凝土過程不變形；各部位保護層的準(zhǔn)確；預(yù)留上部插筋的準(zhǔn)確、牢固。通風(fēng)口、變電所位置墻壁較高時可分兩段配置，第一段為底板砼澆筑前插入底板，配置長度按墻壁施工縫的高度向上留出搭接長度，并且使同一截面接頭的數(shù)量不能超過50%，其相鄰的鋼筋接頭應(yīng)錯開35d。e、接頭由白紅色變?yōu)楹诩t色時松開鉗口，平穩(wěn)取出鋼筋防止彎曲，且應(yīng)防風(fēng)、防雨，以免接著驟然冷卻，產(chǎn)生冷淬現(xiàn)象。b、閉合電源，使鋼筋斷面交替輕觸、斷開、發(fā)出閃光進行預(yù)熱，斷開的間歇時間應(yīng)比接觸時間銷長。5mm。c、質(zhì)量要求：鋼筋形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象；；鋼筋彎曲點處不得有裂縫，Ⅲ級鋼不能彎過頭再彎回來；d、鋼筋彎曲成型后的允許偏差：全長177。（4）鋼筋彎曲a、Ⅰ級鋼筋末端需作180176。安裝刀片時，螺絲要緊固，刀口要密合（）；固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對直徑≤20mm的鋼筋宜重疊1~2mm，對直徑＞20mm的鋼筋宜留5mm左右。（2）鋼筋的調(diào)直采用卷揚機調(diào)直時，其調(diào)直冷拉率：一級鋼不宜大于4%，如鋼筋無彎鉤要求，其調(diào)直冷拉率可適當(dāng)放寬，不大于6%。（1）鋼筋除銹鋼筋的表面應(yīng)潔凈。存放鋼筋的場地要進行平整夯實，并設(shè)有排水坡度，四周挖設(shè)排水溝，以利匯水，堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜小于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。熱扎帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法檢驗項目取樣數(shù)量（每批）取樣方法拉力2根任取2根鋼筋切取，離端部50cm冷彎2根任取2根鋼筋切取，離端部50cm（4）見證取樣送樣和試樣判定鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員在場，填好報表，然后監(jiān)理人員跟隨試驗員到有資格的試驗室去送試。鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗報告單一式兩份，隨料到達(dá)。（6）拆除的模板歸類堆放，以免混亂使用。（2）側(cè)墻模板應(yīng)能保證墻體混凝土表面不受損壞時方可拆除為原則。（11）模板安裝的允許偏差及檢驗方法見表。梁、柱接頭處的模板，采用梁、柱接頭專用模板，采用預(yù)拼整體安裝和整體拆除。模板表面應(yīng)潔凈，脫模劑涂刷均勻，在涂刷時不得污染鋼筋和混凝土接茬處。（3）刷脫模劑要專人進行，要涂刷均勻，不準(zhǔn)漏刷，不準(zhǔn)有流淌痕跡，脫模劑要隨用隨領(lǐng)，剩下的要集中存放保管，防止浪費和變質(zhì)。（3）次楞接頭在兩塊模板的接縫處錯開，以增強接縫處的剛度。（2）配模時,優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)塊的大模板，做到模板塊數(shù)少，鑲拼量小，接縫少，遇到不夠標(biāo)準(zhǔn)寬度時，方使用非標(biāo)準(zhǔn)塊拼齊。之間。（5）立桿設(shè)置必須豎直，2m高度的垂直允許偏差不大于15mm；（6）每搭完一步腳手架后，按設(shè)計尺寸校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。（3）腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。（1）支撐體系采用碗扣式腳手架。1拆卸下來的模板、拉桿、支架應(yīng)及時拆卸零配件，并碼放在指定地點或清運出場；帶釘竹膠板應(yīng)及時拔釘。1拆除作業(yè)暫時停止時，必須將活動部件支穩(wěn)或固定，并確認(rèn)牢固后，方可離開現(xiàn)場。工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具是否牢固可靠，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時，思想要集中，防止釘子扎腳或從高空墜落造成人員傷害。拆除作業(yè)必須由作業(yè)組長指揮，作業(yè)人員必須服從指揮，步調(diào)一致，并隨時保持作業(yè)場地整潔、道路暢通。徹底拆除埋件部分，并分類碼放保存好。 用模板扣件將模板背楞與單側(cè)支架部分連成一個整體。吊裝單側(cè)支架，將單側(cè)支架由堆放場地吊至現(xiàn)場，單側(cè)支架在吊裝時，應(yīng)輕放輕起，多榀支架堆放在一起時，應(yīng)在平整場地上相互疊放整齊，以免支架變形。c、地腳螺栓在預(yù)埋前應(yīng)對螺紋采取保護措施，用塑料布包裹并綁牢，以免施工時混凝土粘附在絲扣上影響上連接螺母。根據(jù)本工程高度,選擇架體高度有以下規(guī)格：H=3600mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、H=1600mm加高節(jié)?；A(chǔ)上翻梁側(cè)模板則采用對拉螺栓加鋼管固定，梁側(cè)模板固定方法見圖332《基礎(chǔ)梁側(cè)模板安裝圖》。100247。計算主楞跨度時，將主楞(雙排Φ30)看成以橫向水平腳手架支撐為支座的兩跨連續(xù)梁, 截面抗彎矩W=10160mm3，截面慣性矩I=243800mm4，E=206000N/㎜2，[σ]=205N/㎜2。剛度檢算:ω=KWql4/100EI=()4247。5850N/mm2247。模板受力計算簡圖如下：強度檢算(按5跨梁算):σ=M/W= KMql2/W=()2247。剛度檢算荷載組合：模板自重+鋼筋混凝土自重。1）承載力驗算：面板最大彎矩：=(300300)/10=?mm面板的截面抵抗矩： =1220182=104mm3應(yīng)力：=105/104==13 N/mm2 故滿足要求其中：木材抗彎強度設(shè)計值，取13 N/mm2E彈性模量，木材取5103 N/mm2，105 N/mm22）撓度驗算：撓度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載的作用，則q2=1= kN/ m模板撓度由式=3004/(15051000104) =[ω]=300/250= 故滿足要求面板截面慣性矩：I=bh3/12=1220183/12=104mm4（5）木工字梁驗算木工字梁作為豎肋支承在橫向背楞上，可作為支承在橫向背楞上的連續(xù)梁計算，其跨距等于橫向背楞的間距最大為L=900mm。4）埋件錨固強度驗算對于彎鉤螺栓，其錨固強度的計算，只考慮埋入混凝土的螺栓表面與混凝土的粘結(jié)力，不考慮螺栓端部的彎鉤在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的錨固作用。 =25121/2= =25=135kN/ m2取二者中的較小值，F(xiàn)=，并考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平載荷標(biāo)準(zhǔn)值2 kN/ m2，則作用于模板的總荷載設(shè)計值為：q=(＋2) =單側(cè)支架主要承受混凝土側(cè)壓力，側(cè)壓力取為F=，有效壓頭高度h=2m。通過理論和實踐，可按下列二式計算，并取其較小值： 式中 F新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力（KN/m2） γc混凝土的重力密度（kN/m3）取25 kN/m3 t0新澆混凝土的初凝時間（h）,可按實測確定。(3)側(cè)墻鋼筋綁扎完成后，完善滿堂腳手架體系，進入下步施工。具體支撐形式如下。項目主要行政管理人員如下：序號部門姓名主要職責(zé)電話1項目經(jīng)理欒光浩全面負(fù)責(zé)項目各項管理工作135775107512項目總工孫 剛負(fù)責(zé)項目技術(shù)管理131328118693項目副經(jīng)理蔣連玉負(fù)責(zé)項目生產(chǎn)管理138883416284工程部楊 剛負(fù)責(zé)項目技術(shù)工作的具體實施186871904515安質(zhì)部史海燕負(fù)責(zé)工程安全質(zhì)量監(jiān)督相關(guān)工作153514777446工經(jīng)部龍 梅負(fù)責(zé)項目勞務(wù)隊伍結(jié)算工作152844138937物設(shè)部張寶玉負(fù)責(zé)項目物資供應(yīng)、機械租賃132818180908財務(wù)部孟凡勝負(fù)責(zé)項目財務(wù)工作152883135569試驗室桑 菲負(fù)責(zé)工程檢測試驗相關(guān)工作1860877633810辦公室黃 濤負(fù)責(zé)后勤一切工作18314314043項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工工程部安質(zhì)部物設(shè)部工經(jīng)部財務(wù)部辦公室試驗室 圍護結(jié)構(gòu)施工隊高壓旋噴樁施工隊管廊主體施工隊管道施工隊土方施工隊四、資源配置計劃主要物資