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正文內(nèi)容

綜合管廊主體結(jié)構(gòu)專項施工方案培訓(xùn)資料(已修改)

2025-05-08 07:31 本頁面
 

【正文】 目 錄一、編制依據(jù)及原則 5 5 5二、工程概況 5三、組織機構(gòu) 7四、資源配置計劃 9 9 10 11五、模板及支撐系統(tǒng) 11 11 12 13 13 19 22 23 23 24 27 27 28 28 29 29 30六、鋼筋工程 31 31 31 33 35七、 混凝土工程 37 37 39 39 39 40 、預(yù)埋件及預(yù)留孔施工 40八、施工計劃 41 . 施工進(jìn)度計劃 41 材料與設(shè)備計劃 42 材料規(guī)格及性能指標(biāo)表 43九、安全文明施工 44 44 44 44 鋼筋工程的施工安全技術(shù)措施 45 45 模板施工安全防護(hù) 45 45十、模板工程事故應(yīng)急預(yù)案 46 46 46 46 47 47 47 49 49 50 51 51 51 52 5252 / 52一、編制依據(jù)及原則(1)本工程施工圖;(2)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042015);(3)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1302011);(4)《建筑施工手冊》(第五版,中國建筑出版社);(5)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1622008);(6)《建筑施工碗口式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ1662008);(7)《工程測量規(guī)范》GB500262007;(8)《城市綜合管廊工程技術(shù)規(guī)范》GB508382015;(9)《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》GB5028998;(10)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ462005);(11)《建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范》(GB508702013)。(1)確保施工的節(jié)點工期要求。(2)嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中涉及的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況,起點為東南片區(qū)11號路,終點為9號路,沿線與11號路、38號路、10號路和9號路相交。根據(jù)《楚雄市綜合管廊專項規(guī)劃》中東南片區(qū)17號路綜合管廊為單艙形式,投料口、人員出入口及通風(fēng)口等布置于中央綠化帶。本綜合管廊屬于支線管廊,管廊納入給水、強電、弱電、再生水四類管線。17號路綜合管廊項目區(qū)位圖綜合管廊為單艙形式,斷面凈尺寸為3100*3400mm,管廊壁厚350mm,管廊階段劃分為25至30米設(shè)一沉降縫。綜合管廊采用明挖現(xiàn)澆法施工,目前17號路已施工至基層,結(jié)合17號路地質(zhì)條件,基坑垂直開挖采用鋼板樁支護(hù),鋼板樁采用SPVI型拉森鋼板樁,內(nèi)支撐采用A609*16mm螺旋焊接鋼管,鋼板樁采用40*400*13*21H型鋼腰梁進(jìn)行連接加固。綜合管廊采用中粗砂基礎(chǔ),5個砂塘位置回填深度小于5m的采用松木樁進(jìn)行基礎(chǔ)加固處理,回填深度超過5m的采用高壓旋噴樁進(jìn)行基礎(chǔ)加固。綜合管廊位置及現(xiàn)狀17號路施工情況主體結(jié)構(gòu)外側(cè)設(shè)全外包防水層,不與圍護(hù)樁一起組成復(fù)合墻體系,而是獨立的墻體。本通道底板厚350mm,頂板厚350mm,結(jié)構(gòu)側(cè)墻厚350mm,結(jié)構(gòu)采用明挖法施工。標(biāo)準(zhǔn)斷面一般構(gòu)造圖詳見附圖1。三、組織機構(gòu)項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名、總工一名,副經(jīng)理一名,下設(shè)工程部、安質(zhì)部、物設(shè)部、工經(jīng)部、實驗室、辦公室等四部二室,根據(jù)工程項目專業(yè)不同設(shè)五個施工隊負(fù)責(zé)具體實施,并抽調(diào)近幾年從事類似工程施工經(jīng)驗豐富人員擔(dān)當(dāng)業(yè)務(wù)和基層施工骨干。項目主要行政管理人員如下:序號部門姓名主要職責(zé)電話1項目經(jīng)理欒光浩全面負(fù)責(zé)項目各項管理工作135775107512項目總工孫 剛負(fù)責(zé)項目技術(shù)管理131328118693項目副經(jīng)理蔣連玉負(fù)責(zé)項目生產(chǎn)管理138883416284工程部楊 剛負(fù)責(zé)項目技術(shù)工作的具體實施186871904515安質(zhì)部史海燕負(fù)責(zé)工程安全質(zhì)量監(jiān)督相關(guān)工作153514777446工經(jīng)部龍 梅負(fù)責(zé)項目勞務(wù)隊伍結(jié)算工作152844138937物設(shè)部張寶玉負(fù)責(zé)項目物資供應(yīng)、機械租賃132818180908財務(wù)部孟凡勝負(fù)責(zé)項目財務(wù)工作152883135569試驗室桑 菲負(fù)責(zé)工程檢測試驗相關(guān)工作1860877633810辦公室黃 濤負(fù)責(zé)后勤一切工作18314314043項目組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工工程部安質(zhì)部物設(shè)部工經(jīng)部財務(wù)部辦公室試驗室 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工隊高壓旋噴樁施工隊管廊主體施工隊管道施工隊土方施工隊四、資源配置計劃主要物資及材料計劃表序號材料名稱型號單位按工程施工階段投入原材料情況2016年3季度2016年4季度2017年1季度2017年2季度2017年3季度合計數(shù)量1鋼筋一、三級鋼噸20050050050030020002碎石~m179。88190190190897473混凝土C15及以上m179。27004500450045001800180004WDJ碗扣架Φ48*噸1010101010(一次性投入100噸,周轉(zhuǎn)5季度)5竹膠板1220*2440m244556833683368332733273316方木100*100m32020202020(一次性投入20立方米,周轉(zhuǎn)5季度)50*100m34040404040(一次性投入40立方米,周轉(zhuǎn)5季度)主要機具設(shè)備配置計劃見下表主要機具設(shè)備計劃表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW)生產(chǎn)能力用于施工部位備注1自卸汽車(≥15t)WD3260/022山東201211520t材料運輸租賃2柴油發(fā)電機50kW2山東2010/100kW工程全區(qū)域自有3汽車吊徐工QY25E2徐州2010/25t鋼筋吊裝租賃4鋼筋調(diào)直機GT483合肥2011良好鋼筋加工自有5鋼筋切斷機GQ4013合肥20114良好鋼筋加工自有6木工車床MB1063西安201055良好木工自有7試模15151540南京2014/良好混凝土檢測自有8插入式振動器ZN706上海2012良好混凝土澆筑租賃9水泵QDX3206南京2014良好基坑排水自有10平板振動器ZW72河南2012良好主體施工自有主要勞動力配置計劃見下表主要勞動力計劃表工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)施工隊長2電工1架子工30普工10木工20混凝土工20試驗員1鋼筋工30防水工5合計119五、模板及支撐系統(tǒng)本工程為商品混凝土全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),模板工程的施工質(zhì)量直接影響混凝土的外觀質(zhì)量,是施工期間的一道關(guān)鍵工序。為了達(dá)到混凝土質(zhì)量外光內(nèi)實的效果,根據(jù)主體結(jié)構(gòu)形式、施工荷載、施工質(zhì)量等方面的因素,本工程側(cè)墻模板采用18mm厚竹膠板,使用定制的三角鋼架支撐固定,三角鋼架沿側(cè)墻縱向每750mm布設(shè)一榀,(包括上下腋角);豎向背楞采用木工字梁,間距為300mm,水平背楞采用雙10號槽鋼背楞,間距從下:第一道距底板300mm,第一道距第二道600mm,以上均為900mm。具體支撐形式如下。側(cè)墻模板三角支架示意圖 (1)采用碗扣式滿堂腳手架,頂板采用δ=15竹膠板,腳手架間距如下:頂板下立桿間距:900㎜900㎜(縱橫), 水平桿步距:1200㎜。次楞間距:頂板250mm,模板支撐體系采用碗扣式鋼管腳手架。(2)結(jié)構(gòu)底板施工完成并達(dá)到施工強度后,組織架設(shè)除側(cè)墻內(nèi)側(cè)3米范圍內(nèi)滿堂腳手架,為搭設(shè)整體滿堂腳手架體系節(jié)省時間,預(yù)留的3米范圍為側(cè)墻施工作業(yè)面 。(3)側(cè)墻鋼筋綁扎完成后,完善滿堂腳手架體系,進(jìn)入下步施工。具體搭設(shè)方案詳見附圖2。(1)側(cè)壓力計算混凝土作用于模板的側(cè)壓力,根據(jù)測定,隨混凝土的澆筑高度而增加,當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界時,側(cè)壓力就不再增加,此時的側(cè)壓力即新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。通過理論和實踐,可按下列二式計算,并取其較小值: 式中 F新澆筑混凝土對模板的最大側(cè)壓力(KN/m2) γc混凝土的重力密度(kN/m3)取25 kN/m3 t0新澆混凝土的初凝時間(h),可按實測確定。當(dāng)缺乏實驗資料時,可采用t=200/(T+15)計算;所以t=200/(20+15)=;T混凝土的溫度(c176。)取20176。V混凝土的澆灌速度(m/h),取2m/hH混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面的總高度(m),β1外加劑影響修正系數(shù),;; β2混凝土塌落度影響系數(shù),當(dāng)塌落度小于30mm時,;50—90mm時,取1;110—150mm時。 =25121/2= =25=135kN/ m2取二者中的較小值,F(xiàn)=,并考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平載荷標(biāo)準(zhǔn)值2 kN/ m2,則作用于模板的總荷載設(shè)計值為:q=(+2) =單側(cè)支架主要承受混凝土側(cè)壓力,側(cè)壓力取為F=,有效壓頭高度h=2m。(見下圖)側(cè)墻模板受力計算簡圖(2)支架與埋件受力計算單側(cè)支架按間距750mm布置。1)分析支架受力情況:取o點的力矩為0,則:F1=2=F2= =R=F1(+)+F2()R=【F1(+)+F2()】/R=2)支架側(cè)面的合力為:F合=F1+F2=根據(jù)力的矢量圖得F合和R的合力為:(見下圖)(F總)2= (F合)2+(R)2=F總=水平夾角為38176。,大小為: ,共有750/300=(預(yù)埋錨筋間距300),其中單個埋件最大拉力為:F= /(750/300)=3)埋件強度驗算預(yù)埋件為Ⅱ級鋼d=25mm,埋件最小有效截面積為:A==491mm2 軸心受拉應(yīng)力強度:σ=F/A=103/491 =194MPa f=310MPa,符合要求。4)埋件錨固強度驗算對于彎鉤螺栓,其錨固強度的計算,只考慮埋入混凝土的螺栓表面與混凝土的粘結(jié)力,不考慮螺栓端部的彎鉤在混凝土基礎(chǔ)內(nèi)的錨固作用。錨固強度:F錨=πdhτb=25570=F=,符
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