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綜合管架施工方案培訓(xùn)資料(已修改)

2025-05-08 07:31 本頁(yè)面
 

【正文】 大唐準(zhǔn)東五彩灣北一電廠(2x660mw)工程綜合管架制作、安裝施工方案編制:審核:批準(zhǔn):編制單位:中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)西北電力建設(shè)工程有限公司編制日期:2017年08月27日28 / 32目 錄 1工程概況及目標(biāo) 1 1開(kāi)工條件 25作業(yè)方法、工藝要求. 56質(zhì)量控制措施 197. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件 22強(qiáng)制性條文 26 28 291.1 工程合同委托書(shū)。1.2 大唐準(zhǔn)東五彩灣北一電廠(2x660MW)工程施工8月進(jìn)度計(jì)劃。1.3 綜合管架施工圖,圖號(hào)F7651S―T0804A.1.4 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度。1.5《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》—土建工程DL/1. 6《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》—1. 7《電力鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》DL/T6782013.1. 8《鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》GB5066120111. 9《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001工程概況及目標(biāo)2.1工程概況:本工程為大唐準(zhǔn)東五彩灣北一電廠(2x660mw)廠區(qū)內(nèi)綜合管架工程,分為3段綜合管架。第一段管架從啟動(dòng)鍋爐房呈Z型由西北角向東南2主廠房擴(kuò)建端總長(zhǎng)約370米,第二段管架從灰?guī)熘?脫硫吸收塔呈倒L型由北向南總長(zhǎng)約165米,第三段管架呈一字型在除塵器與鍋爐房之間由北向南總長(zhǎng)約160米,為保證2017年主廠房封閉供暖,需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況需要優(yōu)先第一段管架制作安裝。 主要工程量有:(鋼柱)φ299*10,φ273*12,(鋼梁)HM588*300*12*2HM390*300*11*1HN294*200*8*1(支撐)φ273*1φ127*φ159*φ95*φ102*φ140*(連接鋼板)t=t=1t=t=t=6等,總工作量約1400T,連接方式為鉸接連接,所有管架材料材質(zhì)均為Q235B。 工程目標(biāo) 工期目標(biāo):2017年8月30日開(kāi)工,2017年9月30日竣工。 質(zhì)量目標(biāo):優(yōu)良。 安全目標(biāo):傷亡率0%。 ;原材料進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行報(bào)審檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后進(jìn)行鋼柱,主次梁構(gòu)件制作,基礎(chǔ)交接驗(yàn)收合格后及時(shí)進(jìn)行柱腳標(biāo)高定位,構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后要嚴(yán)格檢測(cè)幾何尺寸,構(gòu)件油漆要按照?qǐng)D紙有關(guān)規(guī)定要求施工,構(gòu)建鋼柱按照每一軸為一榀,鋼柱吊裝后及時(shí)對(duì)立柱進(jìn)行校正,立柱校正好后立即灌漿,然后安裝主次梁,主次梁安裝后及時(shí)調(diào)整標(biāo)高及垂直度。 ; 熟悉施工圖紙 → 進(jìn)料 → 報(bào)審檢驗(yàn) → 放樣→ 號(hào)料 → 制孔 → 結(jié)構(gòu)件加工 → 焊接 → 驗(yàn)收 → 拋丸除銹 → 油漆防腐 → 基礎(chǔ)驗(yàn)收 → 構(gòu)件進(jìn)場(chǎng) → 鋼柱組合拼裝焊接 → 鋼柱構(gòu)件吊裝 → 主次梁安裝 → 螺栓擰固 → 油漆修補(bǔ) → 驗(yàn)收合格 ,對(duì)綜合管架進(jìn)行分區(qū)制作安裝,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建施工進(jìn)度合理安排吊裝?,F(xiàn)場(chǎng)具備安裝條件的區(qū)域,要和土建進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收交接,方可安裝。將制作好的綜合管架用10噸平板車(chē)運(yùn)至吊裝區(qū)域,在現(xiàn)場(chǎng)將單個(gè)鋼柱組裝成“門(mén)”字形吊裝。開(kāi)工條件1)作業(yè)前,應(yīng)按施工流程的要求,配備好作業(yè)用工、機(jī)具,并對(duì)工、機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)、維修、調(diào)試,使之能正常使用。2)放樣用鋼卷尺應(yīng)經(jīng)計(jì)量部門(mén)檢定,檢定合格后方可使用。3)作業(yè)前,樣板臺(tái)應(yīng)找平,焊疤要鏟除、磨平。4)制作用鋼材應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度要求已運(yùn)抵鉚工場(chǎng),鋼材應(yīng)檢驗(yàn)合格并有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書(shū)。5)施工氧、乙炔氣及焊接材料應(yīng)運(yùn)抵鉚工場(chǎng)并規(guī)定距離使用及存放,焊接材料應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)合格證書(shū)。1) 綜合管架的制作和安裝應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)的要求,需要修改設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)取得設(shè)計(jì)單位同意,并簽署設(shè)計(jì)變更文件。2) 綜合管架工程施工前,制作和安裝應(yīng)按施工圖設(shè)計(jì)要求,編制制作和安裝施工方案。3)有關(guān)施工圖紙齊全、并經(jīng)會(huì)審。單位工程開(kāi)工報(bào)告已經(jīng)批準(zhǔn)。施工前技術(shù)員對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。4)施工需用的材料、機(jī)具已經(jīng)準(zhǔn)備齊全、完好并符合使用要求。5)安裝前,基礎(chǔ)已經(jīng)交接并驗(yàn)收合格。1)綜合管架所采用的鋼材應(yīng)具有質(zhì)量證明書(shū),鋼材的品種、型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,鋼材質(zhì)量符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2)焊接材料應(yīng)有合格證,且符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定和使用要求。3)專(zhuān)人對(duì)材料的數(shù)量、規(guī)格、品種進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)收。鋼板的厚度、型鋼的規(guī)格尺寸是影響承載力的主要因素,進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收時(shí)重點(diǎn)抽查H型鋼、鋼柱規(guī)格尺寸,鋼材表面有銹蝕、麻點(diǎn)或扭曲等缺陷時(shí),其深度不得大于該鋼材厚度負(fù)偏差值的1/2。4)材料到場(chǎng)后根據(jù)GB502052001《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》對(duì)規(guī)定之材料及時(shí)向建設(shè)單位、監(jiān)理單位進(jìn)行報(bào)驗(yàn)。5)涂料:防銹涂料技術(shù)性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)。 6)螺栓和鋼結(jié)構(gòu)所用焊接材料均應(yīng)附有質(zhì)量證明文件,并符合設(shè)計(jì)文件要求,鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件手工焊時(shí),Q235鋼的焊接采用E4301,E4303型號(hào)焊條,焊條的性能須符合GB/T51172012的規(guī)定;自動(dòng)或半自動(dòng)焊時(shí),Q235的鋼的焊接采用H08A焊絲并配以相應(yīng)的焊劑。焊絲的性能須符合GB/T149571994的規(guī)定;。螺栓﹑螺母﹑墊圈的尺寸等須符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502052001的規(guī)定. 作業(yè)人員1) 施工的人員要求能從事建筑作業(yè)且身體健康,無(wú)職業(yè)病。2)所有施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育,具有較強(qiáng)的安全意識(shí)。3)所有施工人員施工前必須經(jīng)過(guò)技術(shù)安全交底,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),應(yīng)具有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)。4) 參加作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行過(guò)職業(yè)道德教育,有較強(qiáng)的敬業(yè)精神。5)特殊工種工作人員均應(yīng)持證上崗,焊工需有焊工證、架子工需有登高證、電工必須要有電工證。6)施工班組長(zhǎng)應(yīng)能熟練掌握施工規(guī)范,并有較強(qiáng)的現(xiàn)場(chǎng)施工管理能力。7) 所有現(xiàn)場(chǎng)操作人員均應(yīng)服從管理人員統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一調(diào)度。序號(hào)作業(yè)人員名稱(chēng)人數(shù)人員資格1工程負(fù)責(zé):人張誠(chéng)1人有組織協(xié)調(diào)能力,有現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)。2工程主管:段文1人要求熟悉土建結(jié)構(gòu)的施工,有組織才能。3技術(shù)人員:馬思義 陳明1人要求土建結(jié)構(gòu)施工經(jīng)驗(yàn),熟悉施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范。4測(cè)量人員:童生朝 張峰2人要求熟悉導(dǎo)線測(cè)量定位測(cè)量的方法,能熟練操作各種測(cè)量?jī)x器。5安全員:姚培勇1人熟悉《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》,并經(jīng)過(guò)安全員崗位培訓(xùn),持證上崗。6質(zhì)檢員:劉偉榮1人要求有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)培訓(xùn),有質(zhì)檢員上崗證,持證上崗。7焊工20人經(jīng)過(guò)培訓(xùn),有上崗證,持證上崗。8電工2人參加過(guò)勞動(dòng)局培訓(xùn)并取的合格證者方可上崗。9架子工4人經(jīng)過(guò)培訓(xùn),有上崗證,持證上崗。10起重工2人熟練指揮吊裝機(jī)械,持證上崗。11平板車(chē)駕駛員1人熟悉機(jī)械性能經(jīng)過(guò)培訓(xùn),有駕駛證,持證上崗。12輔助工10人有一定的施工經(jīng)驗(yàn)。 作業(yè)機(jī)具要求: 各種工器具在施工前即應(yīng)就位,并進(jìn)行清點(diǎn)、檢修,可隨時(shí)投入使用,各種儀器、儀表必須經(jīng)檢驗(yàn)合格。主要施工機(jī)器具一覽表:序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車(chē)吊25 t臺(tái)2管架制作和吊裝3半自動(dòng)割刀CG130臺(tái)2下料4直 流 電 焊 機(jī)ZX7500臺(tái)5管架制作5二氧化碳保護(hù)焊機(jī)NBC500臺(tái)3管架制作6磨光機(jī)125型臺(tái)3打磨拋光7臺(tái)鉆臺(tái)2鉆孔8電源箱只2焊機(jī)接電9扭距扳手把2螺栓擰緊10撬杠把4鋼梁就位11攬風(fēng)繩Φ10米200管架穩(wěn)固12手拉葫蘆3t只8管架校正就位13平板車(chē)10T臺(tái)1管架倒運(yùn)14水平儀DS3臺(tái)1測(cè)量放線15經(jīng)緯儀J2臺(tái)1測(cè)量放線16標(biāo) 尺5m把1測(cè)量放線17鋼 卷 尺30 m把1測(cè)量放線 安全器具:安全帽、安全帶、安全鞋根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員的作業(yè)內(nèi)容進(jìn)行相應(yīng)的配備,保證作業(yè)人員安全;現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域范圍內(nèi)需設(shè)防護(hù)警戒線及警戒標(biāo)示牌、消防點(diǎn)等;上部管架結(jié)構(gòu)施工,需按作業(yè)規(guī)范搭設(shè)腳手架。序號(hào)名 稱(chēng)規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注1安全圍欄標(biāo) 準(zhǔn) 圍 欄m5002安全警示牌個(gè)103安 全 帽頂404安 全 帶條305絕緣手套副106絕緣膠鞋雙207防護(hù)眼罩副208安全繩米100綜合管架安裝之前,由土建和安裝專(zhuān)業(yè)在監(jiān)理單位的監(jiān)督下共同驗(yàn)收,并辦理交接。驗(yàn)收前,須標(biāo)注有標(biāo)高線、中心軸線。驗(yàn)收時(shí),對(duì)所驗(yàn)收的綜合管架進(jìn)行實(shí)測(cè)檢查,并做好交接記錄。5作業(yè)方法、工藝要求.5.1放樣,號(hào)料和切割 1)在施工圖中雖然已經(jīng)給出具體尺寸,但下料前應(yīng)先放大樣并和施工圖相核對(duì),核對(duì)無(wú)誤后再下料。 2)放樣用計(jì)算法計(jì)算下料長(zhǎng)度,也可直接在鋼板上劃線。 3)放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量和切割加工余量。切割線與號(hào)料線的允許偏差對(duì)于手工切割為177。2mm,對(duì)于自動(dòng)、半自動(dòng)切割為177。 4)切割前應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈,切割后,并應(yīng)清除邊緣上的熔瘤和飛濺物等。 5)材料的切割、矯正、邊緣加工應(yīng)保證不損傷材料組織,不損傷鋼材材質(zhì),不得有影響結(jié)構(gòu)的沖點(diǎn)
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