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分離器滑閥分度孔鉆模設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-wenkub.com

2024-10-28 15:28 本頁(yè)面
   

【正文】 作為一名機(jī)械操作工作人員,更應(yīng)該不 斷地學(xué)習(xí)機(jī)械加工和設(shè)計(jì)的相關(guān)理論,并應(yīng)用到實(shí)踐中去,合理設(shè)計(jì)相應(yīng)的加工方案和生產(chǎn)流程。如果利用加工中心來(lái)工加工,成本又會(huì)高出幾倍,根本就達(dá)不到加工效益。 改進(jìn)加工藝是提高生產(chǎn)效率有效的措施。 圖 7 加工第一組改的效果圖 圖 8 加工第二組改的效果圖 17 5. 5 加工效率 機(jī)械加工中,勞動(dòng)生產(chǎn) 率是指在單位時(shí)間內(nèi)工人所制造完成的的合格數(shù)量的產(chǎn)品,在加工過(guò)程中有時(shí)間額定,基本時(shí)間和輔助時(shí)間。 加工第二組孔時(shí)以第一組加工好的孔來(lái)作為定位對(duì)零件進(jìn)行進(jìn)分度加工如圖 8 所示,通過(guò)了合理 調(diào)試后,保證分度誤差為177。在加工過(guò)程中工件會(huì)發(fā)熱,這樣也會(huì)影響到工 件的尺寸。 5. 4 零件 加工精度 機(jī)械加工精度簡(jiǎn)稱(chēng)加工精度,是指零件在機(jī)械加工后得到幾何參數(shù)的實(shí)際值和理論值相符合的的程度。采取措施可以從原有加工方法對(duì)鉆模的零件進(jìn)行改進(jìn)。 這兩個(gè)對(duì)其零件的軸是否水平起了一個(gè) 重要尺寸,也是關(guān)系到工件的所加工孔的位置精度。如圖 1 所示,鉆模板 1 可以利用平面鋼板,由于底面要與機(jī)床的工件臺(tái)接觸,同時(shí)也影響到工件,這樣會(huì)影響到工件平行度,在加工底座平面時(shí), 對(duì)工件的底要在磨床上對(duì)底部進(jìn)行磨削,使其能達(dá)到與工作臺(tái)平行相貼,以保證其較好平不會(huì)產(chǎn)生誤碼差。 加工要求 誤差名稱(chēng) 誤差計(jì)算 15 第五章 鉆模與 零件 加工 分析 5. 1 保證同一批 零件精度 利用鉆模加工安裝,可以準(zhǔn)確的確定了工件與機(jī)床、刀具之間的相互位置。 4. 5 夾緊力的確定與分析 夾緊力的大小,也是影 響到工件加工的精度。 48' = 1176。 10 孔距 51177。 誤差計(jì)算在鉆模中加工很有用的,不僅反映到鉆模的加工精度的條件,通過(guò)計(jì)算可以得知那些尺寸對(duì)工件的影響較大,在設(shè)計(jì)和安裝過(guò)程加工改進(jìn)從而得到高質(zhì)量的產(chǎn)品。其誤差: 回轉(zhuǎn)分度誤差:△ a = 4arctg 因?yàn)椋? F = – = mm 2X3 = 2( +) = 4R = 4 34 = 144 ㎜ 所以求得:△ a = 4 176。 孔距造成的誤差: △ J1=Xmax= ESei=( +) = ㎜ 。 對(duì)刀誤差均為鉆頭與導(dǎo)向孔的最大間隙為: △ T= ESei= ( )㎜ = ㎜ 。 積累的分度誤差。 20',因此其定位誤差:△ D=20' (20' )=40'。 的定位 尺寸是以對(duì)定銷(xiāo)與第一組加工好孔的配合間隙,孔尺寸Φ 5H7(Φ 5+ 0 ) , 對(duì) 定 銷(xiāo) 尺 寸 Φ 5g6 (Φ 5 ) ; 對(duì) 定 銷(xiāo) 的 最 大 間 隙 是 :max=ESei=()= ㎜ ;相對(duì)于 51177。 和角度 1200177。 處的對(duì)定銷(xiāo) 與第一組加工好孔的配合尺寸Φ 5H7/g6 。 20'。 其 尺寸加工精度會(huì)影響到加工時(shí)剛性,鉆模是否能穩(wěn)固,如圖( 3)和圖( 5)所示,主要尺寸和技術(shù)要求: 最大輪廓尺寸: 230 ㎜、 120 ㎜、 130 ㎜。 影響鉆模的精度有標(biāo)準(zhǔn)零、部件的制造誤差和鉆模的裝配誤差,有些尺寸是在設(shè)計(jì)時(shí) 允許的誤差,制造誤差有些是由于在加工過(guò)程中刀具,機(jī)床造成的誤差,在加工鉆模過(guò)程一些工藝性誤差,如熱處理、切削力和夾緊力面使鉆模發(fā)生誤差等原因。 11 第四章 鉆模 精度分析 4. 1 鉆模 基本 尺寸 要求 分析 在機(jī)械設(shè)計(jì)和制造過(guò)程中,影響精度的往往存在的在尺寸鏈問(wèn)題。 的尺寸,然后擰緊蝶形鎖緊螺釘 8 使鎖緊塊 7 對(duì)工件進(jìn)行夾緊。同時(shí)也要考慮到鉆模的底座是否在安裝在機(jī)床上加工是否穩(wěn)定等等問(wèn)題。 裝配的工作大部分是通過(guò)手工勞動(dòng)完成,裝配的工往往會(huì)占用了很多時(shí)間,本產(chǎn)品為中批量生產(chǎn),在設(shè)計(jì)過(guò)程中要注意鉆套的更換設(shè)計(jì)。 導(dǎo)向方案如(圖 4)所示。 鉆套是安裝在鉆模上的來(lái)引導(dǎo)鉆頭在加工過(guò)程的正確方向, 是在鉆模上特有的元件用來(lái)引導(dǎo)鉆頭對(duì)孔的加工,加強(qiáng)了刀具 的剛性,同時(shí) 由于 本鉆模 加工 的 孔在圓柱面上,鉆頭不容易定位,所以需要用鉆套進(jìn)行導(dǎo)向 。 對(duì)定銷(xiāo) 1 插入分度盤(pán)相應(yīng)的圓錐套 5 中 ,加工好一個(gè)孔后,只需拔出對(duì)定銷(xiāo) 1,然后將分盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng) 1200,再插入對(duì)定銷(xiāo) 1,即可分別對(duì)另外兩個(gè)孔進(jìn)行鉆削。 分度裝置的形式有兩種:回轉(zhuǎn)式和直線式。加23451 圖 2 定位夾緊方案 分度盤(pán) 鎖緊塊 蝶形鎖緊螺釘 對(duì)定銷(xiāo) 定位擋塊 7 工完工件的一組孔,擰開(kāi)蝶形鎖緊螺釘 4,即可取出工件 或?qū)α硪唤M孔進(jìn)行加工 3. 3 鉆模 分度方案 分度裝置是令工件在一次裝夾中不必使工件松開(kāi)而能連同定位元件相對(duì)機(jī)床或刀具轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度,從而使其在另外一個(gè)角度上進(jìn)行加工。 3. 2 鉆模夾緊方案 夾緊過(guò) 程中也要保證其定位基準(zhǔn)不會(huì)受其影響,夾緊過(guò)程中要保工件在定位時(shí)保證的正確位置不會(huì)受到影響,并要使其裝置簡(jiǎn)單、剛性好,盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化的元件,以便于縮短設(shè)計(jì)加工的周期。 定位就是限制了 工件的自由度,工件的六個(gè)自由度如果都加給予限制了,工件就完全給定位了。本工序加工的要求除了分度以外還有兩處定到尺寸要保證的。 零件件加工要求,在圓柱表面上 1200177。標(biāo)注倒角的半徑為R2~1。 2. 3 加工方案選擇 該零件為中批量生產(chǎn),如果用萬(wàn)能分度頭加工不切合實(shí)際,在加工過(guò)程中,容易造成了人為的錯(cuò)誤,而導(dǎo)致工件的報(bào)費(fèi)度加工人勞動(dòng)強(qiáng)度高,加工期長(zhǎng),不能按時(shí)完工。 處共加工二組分度 孔,分二次定位 ,每次定位后再進(jìn)行 1200177。 綜上所述,可以分析出如果用傳統(tǒng)的用是不能滿(mǎn)足零件的要求,只能通過(guò)一個(gè)專(zhuān)用的模具來(lái)進(jìn)行加工,在分度 裝置各個(gè)部件 上做了精確的加工,在定位 部件上 也做了加工要求,這樣既可以保證工件的精度,又可以提高加工速度。 3 第二章 工藝分析 2. 1 零件 功能 與 需求 分析 該零件為 分離器分離器滑閥 ,最要是在工作中作一個(gè)分離作用,其工 件 是做批量生產(chǎn),在加工方面采取傳統(tǒng)的加工是不符合批量生產(chǎn)要求。同時(shí)在設(shè)計(jì)過(guò)程也要注意鉆模體要有良好的結(jié)構(gòu)性、工藝性,方便制造加工,在能保證加工精度的情況下,同時(shí)也要考慮到降低成本。保證工件在加工過(guò)程中工件不會(huì)產(chǎn)生松動(dòng)或振動(dòng)。 利用分度頭對(duì)工件進(jìn)行分度加工,分度的精度難以控制,容易導(dǎo)致工件的互換性差;且在圓柱面上鉆孔,鉆頭容易擺動(dòng),定位困難,孔的位置的精度難以保證,這樣不但增加了加工 對(duì)刀 的輔助 時(shí)間 ,而且增大了工人操作難度, 生產(chǎn)效率 低 。 1. 2 課題目標(biāo)與意義 在設(shè)計(jì)鉆模的過(guò)程要保其能夠信任工件的加工精度要求,同時(shí)也使 鉆模 有夾緊誤差等要達(dá)到工件的要 求 ,也要使鉆模壽命得到保證,從體現(xiàn)其計(jì)設(shè)的目的和質(zhì)量。數(shù)控加工的出現(xiàn)使工件的加工更快,更有效的解決了零件的互換性,在現(xiàn)代機(jī)械加工過(guò)程中,已經(jīng)是一種很普通的加工方法。 mm, in batch production. For can achieve parts processing requirements and finish on time for task in the machining process, this design using a set of diamond consider solves two sizes and workpiece indexing, and positioning precision processing to improve production efficiency and the quality of the precision of parts, and the replacement parts. Duty degrees of convenient operation, effective mode for the degree and positioning accuracy, the degree of high accuracy and orientation of operation can reduce the error, reduce labor intensity. It can effectively improve the processing speed and quality. KEY WORDS: rotary drill indexing device III 分離器滑閥分度孔鉆模設(shè)計(jì) 目 錄 分離器滑閥分度孔鉆模設(shè)計(jì) ...............................................................................
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