【正文】 施工作業(yè)班組必須做好本專業(yè)、本工序的成果保護(hù)。、管材、卡具等施工工具應(yīng)正常使用、在指定地方堆放、維修，對有油污的工機(jī)具，應(yīng)在放置位置下墊塑料薄膜，不得隨亂放置，造成油污等環(huán)境污染。見勞動力需用量計劃一覽表 勞 動 力 需 用 量 計 劃 表 表1序號工種名稱2011年備注9月10月11月12月1鉗工1442其中初級技師2名，熟練工2名2起重工1221熟練工4電焊工1112熟練工5氣焊工11116力工2453配合鉗工7管工0020油管路施工合計61215911 施工機(jī)具、計量器具及施工手段用料計劃 主要施工機(jī)具設(shè)備需用量計劃表 表2序號機(jī)具、設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量使用日期備 注1汽車吊50T臺12汽車吊20T臺13電焊機(jī)15Kw臺14倒 鏈5T臺45倒 鏈10T臺46千斤頂5T臺47線 架副28手動試壓泵臺19角向磨光機(jī)臺210扳手各規(guī)格把811手錘各規(guī)格把4 主 要 計 量 器 具 需 用 量 計 劃 表 表2序號計量器具名稱型號規(guī)格準(zhǔn)確度單位數(shù)量備 注1鉗工水平儀臺22框式水平儀臺23內(nèi)徑千分尺50~600mm把24外徑千分尺0~25mm把1275~300mm把15游標(biāo)卡尺0~200mm把1帶百分表0~500mm把16深度游標(biāo)卡尺300mm把17千分表及磁力表座套68寬座角尺315*5000~1把19壓力表塊310塞尺把211合像水平儀臺1 施 工 手 段 用 料 計 劃 表 表4序號名 稱規(guī)格型號單位需要量用 途1煤油Kg2002機(jī)油Kg403黃油Kg24道木根305鋼絲～Kg26鐵絲Kg207破布Kg408絲綢布Kg109透明塑料布1000mm寬Kg3010保險絲Kg111紅丹粉Kg112三角刮刀400mm把413200mm把214704密封膠管2012 文明施工措施、電、汽、道路、排水、通訊等設(shè)施，要清除現(xiàn)場障礙，平整場地。(10)作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗；（11）嚴(yán)禁在帶電的高壓線下作業(yè)。吊裝作業(yè)前必須檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品，合理穿掛索具。，有問題的要處理好方可使用。 壓縮機(jī)安裝質(zhì)量控制點序號檢驗項目檢驗等級序號檢驗項目檢驗等級1機(jī)組及附件接收C8油系統(tǒng)沖洗A2基礎(chǔ)復(fù)查C9油系統(tǒng)整定B3機(jī)器安裝AR10冷卻系統(tǒng)C4灌漿前檢查AR11控制和保護(hù)系統(tǒng)B5聯(lián)軸節(jié)對中AR12盤車裝置檢查C6機(jī)組安裝完整性確認(rèn)B13試運轉(zhuǎn)AR7機(jī)組拆檢組裝情況CR項目經(jīng)理：劉想林項目總工：陳于溧安裝工程師：李均分質(zhì)檢工程師：孫子豹測量工程師：胡 恒材料工程師：王為橋施工班組長技 術(shù) 員質(zhì) 檢 員材 料 員9 安全技術(shù)措施，施工人員應(yīng)熟悉安裝程序、操作要領(lǐng)、注意事項和事故應(yīng)急處理措施。 聘公司壓縮機(jī)專業(yè)高級工程師為機(jī)組的安裝顧問，親臨現(xiàn)場進(jìn)行安裝指導(dǎo)。對中偏差以螺栓能順利穿入為準(zhǔn)，法蘭間的距離以能放入墊片的最小間距為宜。 油系統(tǒng)管路油循環(huán)合格后不得再更改管道，或在管道上動焊、增加儀表點等各類操作。采用槽式酸洗法各種溶液的配合比見下表：脫脂、酸洗、中和、鈍化液配合比表溶液成分濃度（%）溫度（℃）時間（min）PH值脫脂液氫氧化鈉碳酸氫鈉磷酸鈉硅酸鈉8～10～3～41～260～80240左右＿酸洗液鹽酸烏洛托品12～151～2常溫240～360＿中和液氨水8～12常溫2～410～11鈍化液亞硝酸鈉氨水10～151～2常溫10～158～10對已清洗干凈的管段、閥門等應(yīng)用塑料布包扎好防止異物進(jìn)入發(fā)生二次污染。 對循環(huán)油系統(tǒng)的管路安裝主要著重于對管道內(nèi)部的清理和有良好的接頭點，以避免系統(tǒng)循環(huán)時出現(xiàn)堵塞或滲漏現(xiàn)象。 油管路中接頭需要焊接時，可采用加套管或承插式接頭焊接，較少油系統(tǒng)內(nèi)污染。6 潤滑油、循環(huán)油系統(tǒng)安裝 注油潤滑系統(tǒng)安裝 將拆解的注油器零部件用煤油清洗干凈,并檢查注油器零部件的缺陷情況。檢查氣閥升高限制器的端面鎖緊裝置是否可靠，必要時可以鉚死，以免在運行過程中由于不斷振動發(fā)生松脫而造成事故。氣缸余隙其允許值應(yīng)按壓縮機(jī)廠家安裝說明書要求，如無要求，可參照下表要求進(jìn)行檢查：氣缸余隙值參照表位置壓氣量（M3/h）＜1010～40＞40靠曲軸側(cè)（后）～～ mm～ mm對面?zhèn)龋ㄇ埃?mm～ mm～ mm 活塞桿擺動值的檢測活塞桿的過大擺動易造成活塞桿與密封函的異常發(fā)熱，易造成密封器的泄漏與損壞，因此，活塞安裝好后需要對活塞桿的擺動值進(jìn)行測定，檢查方法見下圖12：將磁力千分表座架在氣缸與中體的連接座上，使其指針觸及活塞桿，慢慢盤動曲軸使活塞桿運動，查看指針的擺動值即為活塞桿的測得實際擺動值，其允許偏差值見下表：活塞桿擺動值允許誤差氣缸壓力（表壓）（MPa）允許擺動值（mm）＜1515～20＞20 汽缸進(jìn)排氣閥的清洗、檢查與安裝，用煤油清洗干凈，并用白布擦凈，檢查閥片應(yīng)有較高的光潔度，不允許有裂紋，明顯劃痕等缺陷，閥座與汽缸的接觸面也應(yīng)光滑，不得有徑向劃痕，或砂眼等缺陷。檢查方法采用測定氣缸與活塞的周間隙來判斷：活塞與氣缸間留有一定的周間隙，如果氣缸與活塞同心，則周間隙為均勻分布，否則，不同心。透光處允許最大間隙值見下表：活塞環(huán)直徑mm最大允許間隙值，mm活塞環(huán)外徑mm最大允許間隙值，mm≤250＜＞500～800＜＞250～500＜＞800＜ 安裝活塞環(huán)、并檢查活塞環(huán)在槽內(nèi)應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動，檢查并記錄活塞環(huán)的開口間隙和軸向間隙，對于填充聚四氟乙烯材質(zhì)活塞環(huán)，其開口間隙值為氣缸直徑的45～58/1000倍,且組裝時的相鄰開口位置應(yīng)錯開180176。 活塞、活塞環(huán)、活塞桿的檢查與組裝、裂紋，溝槽等缺陷； 檢查活塞承力表面，不得有氣孔、裂紋、溝槽、夾渣等缺陷，活塞桿表面不應(yīng)有傷痕、及其它缺陷，按零件圖檢查活塞的幾何尺寸。各族填料與活塞桿的接觸面研磨檢查可在活塞桿上進(jìn)行，其接觸面積不應(yīng)小于70％，且應(yīng)接觸均勻。在將連桿與十字頭、主曲軸進(jìn)行組裝時，對于薄壁連桿大頭瓦組裝，注意螺栓與螺孔的配合松緊度，一般以涂油后能用銅棒輕輕敲入為宜，螺桿與螺母的承力面與連桿的大頭應(yīng)有良好的接觸，用配套的液壓上緊專用工具