【正文】 雖然此次的課程設(shè)計只有短短的一周時間，也使我對自己的專業(yè)所要學(xué)習(xí)的知識和今后工作的內(nèi)容有了進一步地了解，也加深了我對自己所學(xué)專業(yè)的興趣，讓我有信心把自己的專業(yè)學(xué)下去。后 記 本施工方案是在老師的指導(dǎo)下編寫的，利用我們所學(xué)的專業(yè)知識，再結(jié)合自己搜集的一些資料而完成的。8）起重作業(yè)時,區(qū)域應(yīng)作出警戒標志，作業(yè)時必須有專職安全人員，實施監(jiān)護，閑雜人員和圍觀人員要遠離安裝現(xiàn)場，不得影響操作人員的行走及操作通道。4）施工人員進入現(xiàn)場必須按要求穿、戴好安全防護用具，高空作業(yè)時必須系好安全帶。 2）氨壓機在安裝過程中，高空作業(yè)時容易發(fā)生高空墜落、腳底踩空等事故。9工業(yè)設(shè)備安裝工程施工必須制定詳細的職業(yè)健康安全及環(huán)境保護措施。6班組自檢項目必須包括國家現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定的檢驗項目，必須滿足國家現(xiàn)行《XX工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》對分項施工工序的質(zhì)量評定要求。3工程施工必須嚴格執(zhí)行班組自檢、交接檢和專職人員檢查驗收的“三檢”制度，做好施工過程中的質(zhì)量控制和檢驗工作。7 氨壓機的正常停車1）開啟止回閥旁路閥門，使壓縮機進入無負荷運轉(zhuǎn)后切斷主電機；2）關(guān)閉Ⅱ級出口閥門，Ⅰ級進口閥門及冷卻水進水閥門；3）氨壓機停車后，應(yīng)將氣缸及各級冷卻器內(nèi)的冷卻水由各放水口放凈。 3）將水路的所有閥門打開，檢查各視水點的回水情況。 2）吹掃每個氣缸及其附屬設(shè)備和管線時，應(yīng)先將他們安裝好，并將該級吸排氣閥裝好，但不應(yīng)與下一級的氣缸連接。電氣安裝調(diào)試工作完成，技術(shù)資料齊全，并檢查確認合格；就地控制盤測試完成；電動機單試完成；控制電源必須可靠；按照接地圖檢查主線路與控制線路的接線必須正確、牢固,檢查電機運轉(zhuǎn)方向是否正確；系統(tǒng)的整定數(shù)據(jù)已符合供貨商提供的整定數(shù)據(jù)；系統(tǒng)的保護、信號動作必須正確，信號指示完整；廠房內(nèi)照明投用；主線路及電氣設(shè)備的試驗結(jié)束，并符合規(guī)范和設(shè)計文件的要求。 3）電氣部分 2） 瞬時啟動電動機,檢查轉(zhuǎn)向并應(yīng)無異常音響。4 齒輪油泵和電動機兩聯(lián)軸器的對中偏差按照HGJ20383的要求。2 循環(huán)油系統(tǒng)的管道、閥門、過濾器等應(yīng)除銹、清除雜物。各氣閥彈簧的自由長度應(yīng)一致，閥片和彈簧應(yīng)無卡住和歪斜現(xiàn)象。（十）氣閥安裝氣閥常是最后安裝工序之一，安裝前進行以下檢查：1 閥片翅曲變形情況?；钊M件安裝好后，進行裝配總檢查：1 檢查和調(diào)整各級氣缸的余隙和周隙。在填料與刮油器之間活塞桿上有擋油圈，擋油圈內(nèi)嵌有耐油橡膠圈將活塞桿卡緊，以堵住潤滑油向填料滲入，氧壓機刮油器的回油孔須裝在十字頭一側(cè)。2 填料 填料安裝前進行拆卸、清洗。的弧長。 4) 活塞環(huán)漏光檢查?；钊h(huán)不應(yīng)有砂眼、溝槽和裂紋等缺陷，毛刺、飛邊和銳角須清除。同時檢查十字頭端面與滑道的垂直度，必要時調(diào)整刮研；5 連桿大小頭瓦的徑向間隙用內(nèi)外徑千分尺測量，應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定（見數(shù)據(jù)表），連桿裝在十字頭和曲軸上后應(yīng)盤車檢查，只有接觸不良時，才允許做微量修整；6 用塞尺檢查十字頭與小頭瓦軸向間隙應(yīng)符合規(guī)定，注意專項：十字頭與中體滑道及連桿與大頭蓋和連接螺栓都必須按標記回裝，都是相互匹配，不可以互換。桿體有無刀痕和毛刺，圓角過渡面避免刀痕、劃傷和碰傷。在滑履上涂上紅丹，將十字頭放人中體滑道內(nèi)，使十字頭來回運動數(shù)次，查看接觸面分布是否均勻，并要求接觸面積不小于60％。首先是外觀檢查，查看十字頭滑履工作面上是否有鑄造砂眼、氣孔等缺陷。灌漿過程應(yīng)由專業(yè)人員在旁邊監(jiān)護，灌漿后應(yīng)由專人負責(zé)養(yǎng)護，在未達到設(shè)計強度的75%時，機身中體不得進行其它任何工作。3 在機身中體底座上的頂絲，絲杠部位涂油膏并用塑料布包扎，以便在二次灌漿后能松開頂絲。4 氣缸組裝好后，其冷卻水路須進行水壓試驗。1 用天車將氣缸連接在中體上，均勻地把緊螺栓。灌漿前應(yīng)再次復(fù)查以上內(nèi)容如都在允許偏差范圍內(nèi)就 可以灌漿了。?C B?D+D應(yīng)=B+C用塞尺檢查定位瓦軸向總間隙應(yīng)符合數(shù)據(jù)表規(guī)定。270176。2 主軸承采用薄壁瓦時，由于薄壁瓦的彈性變形較大，在軸承蓋緊固螺栓達到擰緊力矩的情況下，必須測量軸瓦間隙值。均以兩端為準，中間供參考；2）；3）機身的列向水平度應(yīng)根據(jù)各列的列向水平度綜合考慮調(diào)整，在要求范圍內(nèi)宜高向氣缸端；4）軸向水平度的傾向，對于電動機采用懸掛式或單獨立軸承的，在要求范圍內(nèi)宜高向電動機端；而對于電動機采用雙獨立軸承的，則應(yīng)相反。.5機體就位后，其主軸、氣缸中心線應(yīng)與基礎(chǔ)上的墨線相重合，允許偏差為5毫米。3機體就位前，必須進行煤油試漏檢查。每組墊鐵不應(yīng)超過四塊，其中僅允許有一對斜墊鐵。預(yù)埋的中心標板和基準點也應(yīng)妥善保護。5 基礎(chǔ)的二次灌漿面應(yīng)鏟麻面。對存在的問題和解決方案應(yīng)在“檢查結(jié)論”欄內(nèi)填寫清楚。6）復(fù)測由土建預(yù)埋的標高基準點，并將復(fù)測結(jié)果標注在旁邊。3）基礎(chǔ)外觀質(zhì)量不得有嚴重缺陷，不宜有一般缺陷。 （二）基礎(chǔ)驗收1 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204和設(shè)計與設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。一般應(yīng)先拆開頂板，觀察箱內(nèi)包裝和固定情況后再拆四周側(cè)板，木底座不宜早拆，以便現(xiàn)場二次搬運。損壞和銹蝕嚴重的零部件應(yīng)予以更換，設(shè)備應(yīng)退貨或返修。 4 設(shè)備開箱檢查與驗收可按下列程序進行，并作詳細記錄：1）檢查發(fā)貨箱數(shù)、箱號和包裝情況；2）檢查裝箱清單，安裝和使用說明書，產(chǎn)品質(zhì)量合格證等隨機文件。 施工機具計劃序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1水平儀2個2重型扳手24頭1套3扭力扳手800～1500Nm2把4扭力扳手1800～3000Nm2把5內(nèi)徑千分尺2把6磁力表架3套7百分表3個8塞尺12英寸2把9千斤頂10噸1個10倒鏈5噸2個11吊裝帶4根12大錘1把13銅棒1根14管鉗2把15電焊機3臺16電動切割機1臺17配電箱12空開/只1只三．施工工藝（一）設(shè)備開箱檢查1設(shè)備開箱檢查與驗收的參與人員應(yīng)由建設(shè)、監(jiān)理、施工和廠商等單位人員組成。工種 勞動力需求計劃序號2）根據(jù)場地復(fù)測結(jié)果繪制施工草圖，首先保證有設(shè)計定位尺寸的設(shè)備、部件和管道的安裝位置。、臨時庫房和足夠的操作場地。 （二）現(xiàn)場準備，對土建的施工要求應(yīng)寫