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往復(fù)活塞式壓縮機(jī)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-wenkub.com

2025-06-17 05:47 本頁面
   

【正文】 )慣性力I1往復(fù)摩擦力Rs氣體力綜合活塞力PΣ切向力T軸側(cè)(+)蓋側(cè)()0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 表55 二級列綜合活塞力及切向力計(jì)算表 力單位:kN曲柄轉(zhuǎn)角α(176。)活塞位移xi(mm)膨脹過程pi進(jìn)氣過程pi=ps壓縮過程pi排氣過程pi=pd蓋側(cè)氣體力(kN)0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 表52 一級蓋側(cè)氣體力計(jì)算表 力單位:kN (512) 曲柄轉(zhuǎn)角α(176。作綜合活塞力圖時應(yīng)注意:進(jìn)行疊加的各種力的比例尺應(yīng)取得一致,橫坐標(biāo)長度都相等;力的正負(fù)值均按照使連桿受拉為正值、受壓為負(fù)值處理;各種力的疊加均為在相同轉(zhuǎn)角下的瞬時力的代數(shù)和。軸側(cè)氣體力計(jì)算:活塞的軸側(cè)與大氣相通,所以軸側(cè)氣體力為一常數(shù),即kNkN5.3 綜合活塞力計(jì)算及列的切向力圖的繪制 綜合活塞力與切向力計(jì)算當(dāng)壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時,其氣體力、往復(fù)慣性力及往復(fù)摩擦力都同時存在,都在沿氣缸中心線方向,這些力的代數(shù)和就稱為壓縮機(jī)列的綜合活塞力。計(jì)算時,以曲柄轉(zhuǎn)角為自變量,從開始,每隔10176。二級余隙行程為s0=s=65=。氣體力隨即求得。進(jìn)氣過程線4l是ps的等壓線。壓縮過程l2中的氣體壓力根據(jù)過程方程應(yīng)為 (59)式中: s —活塞行程,m; s0 —當(dāng)量行程,m;pi—壓縮過程中任意某位置時的氣體壓力,Pa; m —壓縮過程當(dāng)量多變指數(shù)。主要使用一種比較簡明的解析法。列的總氣體力為 (58)對于單作用壓縮機(jī),氣體力一般是使往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)受壓縮,氣體力為負(fù)值。可由式(56)得kN kN 蓋側(cè)氣體力的計(jì)算氣缸工作容積內(nèi)氣體作用在活塞上的力稱為該工作容積的氣體力。旋轉(zhuǎn)摩擦力是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動產(chǎn)生的被折算成作用與曲柄銷上阻止曲軸旋轉(zhuǎn)的摩擦力。由熱力學(xué)計(jì)算可知,壓縮機(jī)的機(jī)械效率,一級列指示功率kW,二級列kW,壓縮機(jī)行程m,壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速n=800r/min。)α(176。 往復(fù)摩擦力計(jì)算往復(fù)摩擦力可看作是活塞環(huán)與氣缸壁等所有往復(fù)運(yùn)動摩擦力的總和。 從牛頓第二定律知慣性力等于質(zhì)量與加速度的乘積,且慣性力的方向恒與加速度方向相反,所以由往復(fù)運(yùn)動質(zhì)量所產(chǎn)生的往復(fù)慣性力應(yīng)為: (54)式中:—曲柄半徑,mm,其值為;—曲柄的選擇角速度,其值為;—曲柄半徑與連桿長度之比;—曲柄轉(zhuǎn)角,176。此外,運(yùn)動構(gòu)件與氣缸、滑道及軸承之間還有摩擦力。選取連桿往復(fù)運(yùn)動質(zhì)量為連桿質(zhì)量的35%,連桿回轉(zhuǎn)運(yùn)動質(zhì)量為連桿質(zhì)量的65%來進(jìn)行取值,則可以得出連桿往復(fù)運(yùn)動質(zhì)量kg;連桿的回轉(zhuǎn)運(yùn)動質(zhì)量為kg。 連桿質(zhì)量計(jì)算 連桿在一平面內(nèi)作往復(fù)擺動。重點(diǎn)是分析和解決由于回轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動所產(chǎn)生的慣性力及慣性力矩的平衡問題以及探討為改善壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中耗功的不均衡性而可能采取的措施。動力學(xué)計(jì)算的目的有:(1)求出壓縮機(jī)的各種作用力及其合力在一個周期內(nèi)的變化規(guī)律,從而求得最大切向力和最大法向力,為零部件強(qiáng)度計(jì)算提供依據(jù);(2)分析阻力矩和驅(qū)動力矩間的差值變化幅度,設(shè)置必要的飛輪矩以減小主軸轉(zhuǎn)速的波動。桿體截面沿長度通常是直線變化的,并根據(jù)受力情況愈接近大頭的截面尺寸愈大。當(dāng)量直徑,對圓形截面的桿體,即為桿體中間截面的直徑。(6)連桿桿體結(jié)構(gòu)尺寸的確定桿體中間截面面積的尺寸 (423)式中:—桿體中間截面面積的當(dāng)量直徑,mm; —最大活塞力,N。(4)連桿寬度的確定從工藝上考慮連桿大小頭寬度取相等。(3)連桿小頭襯套尺寸的確定小頭軸瓦近年廣泛采用襯套結(jié)構(gòu),襯套的厚度及寬度取 (421) (422)式中:—活塞銷直徑,mm。所以值必須取得適當(dāng)。連桿材料一般采用35號、40號、45號優(yōu)質(zhì)碳素鋼或球墨鑄鐵,高轉(zhuǎn)速壓縮機(jī)可采用40Cr、30CrMo等優(yōu)質(zhì)合金鋼。圓形截面的桿體,機(jī)械加工最方便,但在同樣強(qiáng)度時,具有最大的運(yùn)動質(zhì)量,適用于低速、大型以及小批生產(chǎn)的壓縮機(jī)。(6)曲柄半徑 根據(jù)所給定的活塞行程65mm的一半來確定曲柄半徑,則曲柄半徑mm。在軸頸重合度較大時,例如>,曲柄厚度可酌情減少10%~20%。(3)軸頸長度軸頸長度要與軸承寬度相適應(yīng)。則mm,為了提高曲柄銷強(qiáng)度且參考工廠圖紙,取mm。采用球墨鑄鐵鑄造可以直接鑄出所需要的結(jié)構(gòu)形狀,經(jīng)濟(jì)性好,且對應(yīng)力集中敏感性小,耐磨,加工要求也比碳鋼低。因此,曲柄軸采用懸臂式支撐。其特點(diǎn)是:曲拐銷的兩端均有曲柄。由于它承受很大的交變載荷和磨損,所以對其疲勞強(qiáng)度和耐磨性更求較高。因此參照壓縮機(jī)廠的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),初步選定兩級散熱片數(shù)都為8個,翅片間距為12mm。這樣冷卻較均勻,但是相對縱向氣缸剛性較差。常用的軟墊材料為橡皮和石棉板,也有采用金屬石棉墊片,它由銅與石棉制成。這時氣閥與氣缸連通通道引起的余隙較小,氣流暢通,還可以設(shè)置較大直徑的氣閥。組合閥比單個布置能更好地利用端蓋的面積,而且氣缸的余隙容積也比單個布置的小。氣閥在氣缸上的布置方式,對氣缸的結(jié)構(gòu)有很大影響,是設(shè)計(jì)氣缸所要考慮的主要問題之一。這時,需采用優(yōu)質(zhì)材料制成的氣缸套作氣缸工作表面。的斜角。為了保證活塞對氣缸工作表面的可靠密封,須將活塞環(huán)運(yùn)動時掃過的氣缸工作表面精密加工。大、中型壓縮機(jī)的鑄鐵氣缸多為多層壁,而本設(shè)計(jì)為微型壓縮機(jī)氣缸,所以選用單層壁鑄鐵氣缸,鑄鐵型號為HT200。氣缸因工作壓力不同而選用不同強(qiáng)度的材料,工作壓力低于6MPa的氣缸用鑄鐵制造。這時氣閥與氣缸連通通道引起的余隙容積較小,氣流暢通。但用普通的加工方法很難達(dá)到這樣的光潔度。定位凸肩導(dǎo)向面應(yīng)與氣缸工作表面同心,而且結(jié)合平面要與中心線垂直。(5)要有良好的制造工藝性和裝拆方便。工作表面具有良好的耐磨性。一級活塞銷:MPa 100 MPa,在允許范圍內(nèi);二級活塞銷:MPa 100 MPa,在允許范圍內(nèi)。一級活塞連桿小頭的寬度l024mm;活塞銷中心孔徑選擇d08mm;連桿銅套與活塞銷座之間應(yīng)留出一定間隙,取間隙為8mm,=3mm。一級活塞:d10mm,取20mm,則 MPa,在允許范圍內(nèi)。因?yàn)榛钊τ凶兓?,取[k2] 200105Pa。綜合考慮選擇20Cr。二級活塞活塞銷中心線到底邊距離mm,取為32 mm。根據(jù)刮油環(huán)的設(shè)計(jì)知:=一級活塞高度:mm二級活塞高度:mm活塞總高度一般與活塞直徑D的關(guān)系為 (45)一級活塞高度范圍: mm二級活塞高度范圍: mm綜上所述:取一級活塞高度=72mm,取二級活塞高度=72mm。 活塞材質(zhì)的選取根據(jù)參考文獻(xiàn)[1]表420,選擇本設(shè)計(jì)一級氣缸的材質(zhì)為HT200,二級氣缸的材質(zhì)為HT200。(4)隔距環(huán)組合型活塞:高壓級中,活塞環(huán)徑向厚度與它的直徑的比值,比一般情況取得大些,以提高活塞環(huán)彈力和它對氣缸表面的比壓。(2)盤形活塞:用于低壓中壓氣缸中。當(dāng)壓縮機(jī)工作時,側(cè)向力將活塞壓向氣缸表面,這樣側(cè)向力主要由活塞群部承受。為把潤滑油引出,在環(huán)中間加工出圓弧形槽。mm,取=。 mm,取=3mm。mm,取=4mm。,取=2。該結(jié)構(gòu)壓縮機(jī)氣體泄漏量很少,加工最復(fù)雜,一般用于壓力較大的場合。 (2)斜切口式。表41 灰鑄鐵活塞直徑與鑄鐵牌號關(guān)系活塞環(huán)直徑,mm灰鑄鐵牌號HT300或HT250HT200或HT250HT200本設(shè)計(jì)采用的活塞環(huán)材料為灰鑄鐵,牌號為HT活塞環(huán)的材料及結(jié)構(gòu)尺寸的選擇對其壽命起至關(guān)重要的作用。另外,它還起布油和導(dǎo)熱的作用。(4)制造工藝性好。活塞組件必須有良好的密封性,此外還要求(1)有足夠的強(qiáng)度和剛度。故kW所以選用Y系列Y132M4, kW,滿載轉(zhuǎn)速為1440r/min,主軸頸φ為38mm。另外如果主軸同時要驅(qū)動油泵或風(fēng)扇等,則要取下限。 計(jì)算軸功率,選擇電機(jī) 計(jì)算各級指示功率及總指示功率壓縮機(jī)在單位時間內(nèi)消耗于實(shí)際循環(huán)中的功稱為指示功率。因此,修正系數(shù)為 修正后各級名義壓力及壓力比 (315) (316)式中:、———— 圓整前的i級名義吸、排氣壓力,105Pa; 、 ————圓整后的i級名義吸、排氣壓力,105Pa。 修正各級名義壓力和溫度在各級氣缸直徑計(jì)算出后,要按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行圓整。則m3/min 壓縮機(jī)第二級的行程容積:m3/min 確定氣缸直徑計(jì)算出各級氣缸的行程容積后,可按一下各式計(jì)算氣缸直徑。本設(shè)計(jì)中間無抽、加氣,故。已得:MPa ,MPa。計(jì)算時,如不考慮水分的析出,將會使得實(shí)際壓力同計(jì)算結(jié)果不相同。(4)壓力高,級數(shù)多,取小些相反可取大些。對于一般有油潤滑壓縮機(jī),;無油潤滑壓縮機(jī)??紤]到本設(shè)計(jì)為油潤滑結(jié)構(gòu),且為風(fēng)冷。(2)冷卻效果好時,取大值,水冷卻比風(fēng)冷卻的大。故在本設(shè)計(jì)當(dāng)中,選?。?。由此,各級計(jì)算如下 確定壓力系數(shù)由于進(jìn)氣阻力和閥腔中的壓力脈動,使吸氣終了時氣缸內(nèi)的壓力低于名義進(jìn)氣壓力,從而產(chǎn)生的對氣缸利用率的影響。環(huán)狀閥比舌簧閥的相對余隙容積大。影響的主要因素為(1)在相同的活塞線速度和排氣量情況下,高轉(zhuǎn)速短行程的相對余隙容積,要比低轉(zhuǎn)速長行程的相對余隙容積大得多。各級膨脹過程指數(shù)m按下
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