【正文】 不奮斗就是每天都很容易，可一年一年越來越難。變壓器必須設(shè)接地保護(hù)裝置，接地電阻不得大于4Ω，變壓器設(shè)護(hù)欄，設(shè)門加鎖，專人負(fù)責(zé)，近旁懸掛“高壓危險(xiǎn)、請(qǐng)勿靠近”的警示牌。傳動(dòng)部位按設(shè)計(jì)要求安裝防護(hù)裝置。電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好。施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施臨時(shí)用電必須符合中華人民共和國(guó)城鄉(xiāng)建設(shè)環(huán)境保護(hù)部部頒標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)毓╇娋值挠嘘P(guān)安全運(yùn)行規(guī)程，要嚴(yán)格按照《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。嚴(yán)禁機(jī)具設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，各種安全防護(hù)裝置必須齊全良好。防止機(jī)具設(shè)備傷害措施進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)必須按規(guī)定戴好安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品。長(zhǎng)、大、重器材吊運(yùn)時(shí)必須先確定它的重心并試吊，調(diào)整偏差再正式起吊，嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”制度。防止起重傷害措施起重作業(yè)人員必須持證上崗操作，嚴(yán)禁多人或無人指揮，嚴(yán)禁在臂桿、吊物下方站立和行走。禁止使用破損、漏電的電氣器具及裸體電線。防止觸電傷害措施在電氣設(shè)備上工作時(shí)，堅(jiān)決執(zhí)行工作許可制度、工作監(jiān)護(hù)制度、工作間斷、轉(zhuǎn)移和終結(jié)等制度。登高作業(yè)人員要穿膠鞋或軟底鞋、不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋以防滑倒和摔下。有平臺(tái)的要安裝好防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)，防止跌落。夜間增設(shè)照明設(shè)施。三、現(xiàn)場(chǎng)施工安全措施 施工區(qū)域采用欄桿和塑料彩條布進(jìn)行圍擋，做好明顯的交通警示和引導(dǎo)標(biāo)志。1在大風(fēng)雪或暴風(fēng)、雷雨的情況下（六級(jí)風(fēng)以上），不得在露天進(jìn)行高空作業(yè)；氣溫較低（－15℃左右），又在高空或迎風(fēng)方向連續(xù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)保暖，必要時(shí)休息取暖。1使用振動(dòng)機(jī)前應(yīng)檢查：電源電壓，輸電必須安裝漏電開關(guān)；保護(hù)電源線路是否良好，電源線不得有接頭；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。1泵送系統(tǒng)受壓力時(shí)，不得開啟任何輸送管道和液壓管道。1泵送工作應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)應(yīng)每隔5～10min（冬季3～5min）泵送一次。作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不超過10km/h。布料桿升離支架后方可回轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁將垂直管道直接裝接在泵的輸出口上，應(yīng)在垂直管架設(shè)的前端裝接長(zhǎng)度不小于10m的水平管，水平管近泵處應(yīng)裝逆止閥。泵送設(shè)備放置應(yīng)離基坑邊緣保持一定距離。高處作業(yè)或較深的地下作業(yè)，必須設(shè)有供操作人員上下的走道。作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。c、在張拉時(shí)，千斤頂后面不準(zhǔn)站人，也不得踩踏高壓油管。安全要求：a、高壓油管使用前要作耐壓試驗(yàn)，不合格的不能使用。張拉或退錨時(shí)，張拉油頂后面嚴(yán)禁站人，并在張拉作業(yè)區(qū)后方設(shè)置木防護(hù)板以防預(yù)應(yīng)力筋拉斷或錨具、夾片彈出傷人。以防應(yīng)力過大，造成錨墊板松動(dòng)，造成預(yù)應(yīng)力施工安全事故。場(chǎng)地內(nèi)嚴(yán)禁動(dòng)用電焊設(shè)備，防止電焊弧擊傷鋼絞線，造成鋼絞線在張拉時(shí)斷裂傷人。保證安全的具體措施（1）一般安全要求 作業(yè)區(qū)周邊設(shè)標(biāo)志牌、隔離網(wǎng)，禁止閑人進(jìn)入，夜間設(shè)紅燈警示。其工作原理為：在孔道的一端采用真空泵對(duì)孔道進(jìn)行抽氣，使之產(chǎn)生負(fù)壓，在孔道的另一端用壓漿泵進(jìn)行灌漿，直至充滿整條孔道。若滑絲、斷絲的數(shù)量超過有關(guān)規(guī)定時(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查同意后重新?lián)Q束。檢查梁體混凝土強(qiáng)度及混凝土彈性模量是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；計(jì)算鋼束理論伸長(zhǎng)值；清除連續(xù)梁端部錨墊板上及喇叭管內(nèi)的水泥漿，調(diào)整連續(xù)梁兩端鋼絞線束的外露長(zhǎng)度大致相等；在第一跨連續(xù)梁張拉時(shí)要對(duì)錨頭、孔道等引起的摩阻損失進(jìn)行實(shí)際測(cè)定，根據(jù)實(shí)測(cè)結(jié)果計(jì)算張拉控制力，并與設(shè)計(jì)單位協(xié)商進(jìn)行修正。塑料波紋管技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管》（JT/T5292004）的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋穿入就位后，嚴(yán)禁使用電弧焊在梁體鋼筋骨架及模板的任何部位焊接或切割。預(yù)應(yīng)力錨具分別采用張拉端群錨、固定端P型錨，預(yù)應(yīng)力連接器采用L型連接器。要做到交底不清不開工，作業(yè)人員對(duì)交底意圖不明不開工。對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問題和隱患因素，檢查人員必須填發(fā)安全整改通知書，施工隊(duì)必須立即整改并在通知書規(guī)定的時(shí)間內(nèi)整理完畢，并將整改的情況書面報(bào)告檢查組。本工程安全重點(diǎn)為防止鋼鉸線斷絲、滑絲傷及作業(yè)人員，防止壓漿管崩裂傷及作業(yè)人員,防高空墜落。鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作；綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須戴好安全帽，扣好帽帶，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具。（5）拆除模板時(shí)。（2）工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。（8）支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿、支撐攀登上下。（5）模板吊起對(duì)位時(shí)，應(yīng)由信號(hào)員指揮，每豎立一塊模板就位后，應(yīng)支撐牢靠，方可摘鉤，以防模板倒傾壓傷人。高處作業(yè)要系安全帶，安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方的牢固處。施工時(shí)應(yīng)設(shè)置一機(jī)一人專人防護(hù)。作業(yè)人員戴安全帽。班前交底，除進(jìn)行技術(shù)要求交底外，還應(yīng)進(jìn)行當(dāng)日安全重點(diǎn)、安全注意事項(xiàng)的交底，做到安全警鐘長(zhǎng)鳴。技術(shù)交底要明確化、細(xì)致化、全面化；具有針對(duì)性及可操作性；根據(jù)指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)細(xì)化關(guān)鍵工序。為了加強(qiáng)項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理，保障工程建設(shè)中人身和財(cái)產(chǎn)安全及工程質(zhì)量，特制定一下安全措施：采取定期檢查與日常檢查的原則進(jìn)行。 建立、健全和完善安全管理制度施工過程中對(duì)已有的安全管理體系和制度逐步完善和和改進(jìn)，認(rèn)真落實(shí)項(xiàng)目部安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度、安全檢查制度等。架子工高空作業(yè)時(shí)，必須遵守《高空作業(yè)安全操作規(guī)程》，如有違反項(xiàng)目部相關(guān)制度進(jìn)行處罰。對(duì)搭設(shè)的支架鋼管質(zhì)量，進(jìn)行監(jiān)控。施工現(xiàn)場(chǎng)除安全維護(hù)人員外，任何外部車輛及人員未經(jīng)允許不得進(jìn)入。（14）不準(zhǔn)將工具及材料上下投擲，要用繩子系牢后往下或往上吊送，以免打傷下方工作人員或擊毀腳手架。（10）施工路口設(shè)置安全標(biāo)志和警示燈，施工現(xiàn)場(chǎng)易燃場(chǎng)所設(shè)安全禁止標(biāo)志和滅火器材。（7）在支架上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專人看守。（4）當(dāng)有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時(shí)應(yīng)停止支架搭設(shè)與拆除作業(yè)。（2）搭設(shè)支架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。貝雷梁架設(shè)時(shí)必須隨裝隨加固。、I40a安裝注意事項(xiàng)，無銹蝕，無損壞。鋼管柱長(zhǎng)度為9m，現(xiàn)場(chǎng)鋼管柱長(zhǎng)度為6m，在鋼管柱焊接時(shí)必須滿焊，其鋼管柱焊接部位用4根φ25，長(zhǎng)為50cm的鋼筋進(jìn)行加固焊接。現(xiàn)澆支架最關(guān)鍵的一點(diǎn)是支架的穩(wěn)定，支架往往因?yàn)榘l(fā)生失穩(wěn)造成重大事故，造成經(jīng)濟(jì)損失并產(chǎn)生不良的影響，根據(jù)施工實(shí)踐，在保證碗扣扣緊的情況下，當(dāng)支架高度在10m以上時(shí)，每隔一排立桿設(shè)置一道橫向剪刀撐，每跨設(shè)置2道縱向剪刀撐；10m以下每隔二排立桿設(shè)置一道橫向剪刀撐，每跨設(shè)置3道縱向剪刀撐，并用腳手架鋼管將橋墩周圍的碗扣架與橋墩連接起來，保證支架的穩(wěn)定。二、各主要工序安全施工方案 碗扣型腳手架施工注意事項(xiàng)認(rèn)真進(jìn)行地基處理，特別是軟基要用素土或灰土換填，并碾壓到密實(shí)度≮90%，外觀達(dá)到平整，無“彈簧”現(xiàn)象。第五聯(lián)跨越**高速公路，其中D匝道19墩（，樁長(zhǎng)20m；，柱長(zhǎng)14m。、梁體及封端混凝土外觀質(zhì)量平整密實(shí)、整潔、不露筋、無空洞、無石子堆壘、橋面流水暢通。20檢查橋面及底板兩側(cè)，放張／終張拉30天后測(cè)量2△梁跨度177。表1 模板尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1側(cè)、底模板全長(zhǎng)177。、基礎(chǔ)地質(zhì)情況和承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)承載力要求。（5）、壓漿用的膠管一般不超過30m。（3）、啟動(dòng)電機(jī)使攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，然后加水，再緩慢均勻地加入水泥，拌合時(shí)間不少于1min；然后將調(diào)好的水泥漿放入壓漿罐，以防雜物堵管。壓漿時(shí)及壓漿后3d內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于5℃。（8）張拉操作程序：0—(測(cè)初始伸長(zhǎng)值、測(cè)工具錨夾片外露)—σK（測(cè)伸長(zhǎng)值、測(cè)工具錨夾片外露、持荷2min）—補(bǔ)油至σK—回油到0（測(cè)總回縮量、工作錨夾片外露量）。張拉數(shù)量、張拉力、張拉順序符合設(shè)計(jì)要求；梁體混凝土強(qiáng)度、彈模達(dá)到設(shè)計(jì)值、齡期不少于5d。千斤頂標(biāo)定有效期不超過一個(gè)月以及出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)重新校驗(yàn)。（3）穿束方法：人機(jī)配合穿束。七、預(yù)應(yīng)力張拉（1）張拉工藝流程：制束→穿束→預(yù)張拉→初張拉→終張拉→錨具外鋼絞線切割。f、砼澆注完成后，加強(qiáng)對(duì)砼的收面、養(yǎng)生工作。b、加強(qiáng)對(duì)砼拌合質(zhì)量和砼的供應(yīng)能力的控制，嚴(yán)格按配合比施工，加強(qiáng)砼質(zhì)量的抽檢頻率，確保砼具有較好的和易性、均勻性。木模板用水泡脹，防止其干燥吸水。因?yàn)殇摻蠲芗?，混凝土圬工邊角、倒角多，從而使混凝土振搗困難。④橫向、豎向預(yù)應(yīng)力管道采用鍍鋅鐵皮卷制而成，為保證預(yù)應(yīng)力筋質(zhì)量，所有預(yù)應(yīng)力束均為通長(zhǎng)束。 。，主筋的裝配與定位應(yīng)符合下列要求： 采用幫條焊時(shí)，兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為2～5mm。，焊縫表面應(yīng)光滑，焊縫余高應(yīng)平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。鋼筋電弧焊包括幫條焊、搭接焊、坡口焊等形式，焊接時(shí)應(yīng)符合以下要求： 應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式選擇適當(dāng)?shù)暮笚l、焊接工藝和焊接參數(shù)。10焊接預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3，0受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)177。 ：鋼筋不得隨意代換；代換鋼筋時(shí)應(yīng)征得項(xiàng)目工程師同意，采用等面積或等強(qiáng)度代換。：鋼筋網(wǎng)的綁扎：四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)則須逐點(diǎn)綁扎。 ，焊接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定要求，焊接完畢后焊渣應(yīng)敲掉。 : ；直徑超過25mm，宜采用焊接或錐螺紋套筒連接（或其他機(jī)械連接方式）。 2. 、編號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、數(shù)量分別堆放整齊并拴好下料牌。 2. ，螺栓要緊固，刀口要密合（）；固定片刀口和沖切片刀口的距離：直徑≤20mm的鋼筋宜重疊1～2mm，對(duì)直徑大于20mm的鋼筋宜留5mm左右。鋼筋調(diào)直普遍使用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直和用調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋加工要求2. 、加工方法鋼筋均應(yīng)清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。①鋼筋由工地集中加工制成半成品，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)。安裝過程中逐根檢查是否處于設(shè)計(jì)位置。側(cè)模安裝完后，用螺栓聯(lián)接穩(wěn)固，并上好全部拉桿。嚴(yán)格按