【正文】 閱讀過(guò)后，希望您提出保貴的意見(jiàn)或建議。（7）輸電線路應(yīng)架設(shè)在安全地點(diǎn)，并有可靠的絕緣裝置。（6）認(rèn)真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負(fù)荷作業(yè)。（4）做好沉井期間的排水與降水工作，并設(shè)置可靠電源，以保證沉井挖土過(guò)程中不出現(xiàn)大量涌水、涌泥或流砂現(xiàn)象，避免造成淹井事故。認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)教育和安全技術(shù)交底。4封底與井壁接觸處沉井下沉前對(duì)底板與井壁的接觸處進(jìn)行鑿毛處理，底板砼澆灌前對(duì)接觸處進(jìn)行清洗、濕潤(rùn)、接漿處理。封底結(jié)束后，刃腳平均標(biāo)高（與設(shè)計(jì)標(biāo)高比）、刃腳平面中心線位移及四角中任何兩角的底面高差均應(yīng)符合規(guī)范要求。待底板混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%并經(jīng)抗浮驗(yàn)算后，再對(duì)集水井進(jìn)行封堵處理。新老混凝土的接觸面應(yīng)沖刷干凈。（2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，封底由60cm厚素混凝土和60cm厚混凝土底板。井內(nèi)土方挖運(yùn)實(shí)行人機(jī)同時(shí)作業(yè)，必須加強(qiáng)對(duì)井下的操作工人的安全教育和培訓(xùn)，強(qiáng)化工人的安全意識(shí)，并落實(shí)安全防護(hù)措施，以防止事故發(fā)生。沉井內(nèi)的分層挖土和土方吊運(yùn)采用人工和機(jī)械相配合的方法。（7）為了減少沉井下沉?xí)r摩阻力和方便以后的清淤工作，在沉井外壁宜采用隨下沉隨回填砂的方法。當(dāng)沉井每次下沉穩(wěn)定后應(yīng)進(jìn)行高差和中心位移測(cè)量。（3）井內(nèi)挖出的土方應(yīng)及時(shí)外運(yùn)，不得堆放在沉井旁，以免造成沉井偏斜或位移。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間的規(guī)定為：采用普通硅酸鹽水泥時(shí)不得少于7天，當(dāng)混凝土中摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求時(shí)不得少于14天。（7）上、下節(jié)水平施工縫應(yīng)留成凸形或加設(shè)止水帶。（5）振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，防止漏振。（3）混凝土澆筑應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑厚度控制在300~500mm左右（）。（8）模板安裝前必須涂刷脫模劑，使沉井混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。第二節(jié)沉井制作時(shí)，井壁外模仍按上述方法采用拋撐，井壁內(nèi)?？刹捎镁畠?nèi)設(shè)中心排架與水平鋼管支撐的方法進(jìn)行加固。對(duì)拉螺栓的縱橫向間距均為450mm。兩側(cè)模板用限位鋼筋控制截面尺寸，并用上下連桿及剪刀撐等控制模板的垂直度，確保穩(wěn)定性。模板安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，表面平整，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。模板之間的連接件采用配套的U形卡、L形插銷、鉤頭螺栓及對(duì)拉螺栓等。平面模板選取鋼模，以滿足井室的施工要求。（8）合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在搭接處綁扎一道橫筋定位。（5）井壁鋼筋綁扎的順序?yàn)椋合攘?4根豎筋與插筋綁扎牢固，并在豎筋上劃出水平筋分檔標(biāo)志，然后在下部和齊胸處綁扎兩根橫筋定位，并在橫筋上劃出豎筋的分檔標(biāo)志，接著綁扎其它豎筋，最后再綁扎其它橫筋。所有鋼筋均須按翻樣單進(jìn)行下料加工成型。墊架的數(shù)量應(yīng)根據(jù)第一節(jié)沉井的重量和砂墊層的容許承載力計(jì)算確定，~。根據(jù)本工程的具體施工條件分析，沉井的刃腳支設(shè)形式宜采用墊架法。（4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求完成了沉井基坑的開(kāi)挖。在方案中要重點(diǎn)考慮沉井制作與下沉的安全、質(zhì)量保證措施，對(duì)可能遇到的問(wèn)題和解決方法做到心中有數(shù)。采用該項(xiàng)技術(shù)的前提條件是落實(shí)沉井內(nèi)外的降水措施，確保沉井過(guò)程不受地下水的影響。（5）測(cè)量工作的管理措施：沉井的測(cè)量工作應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。挖土?xí)r，應(yīng)隨時(shí)觀測(cè)沉井的垂直度，當(dāng)線墜離標(biāo)板墨線達(dá)50mm時(shí)，或四周標(biāo)高不一致時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取糾偏措施。（4）根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，完成沉井的沉降觀測(cè)工作。根據(jù)施工總平面圖的座標(biāo)控制點(diǎn)，引測(cè)工程軸線和高程控制點(diǎn)，為全面開(kāi)展施工創(chuàng)造條件。（2）根據(jù)沉井應(yīng)連續(xù)施工的需要，與沉井有關(guān)的降水、挖土等勞動(dòng)力應(yīng)組成兩班制，實(shí)行晝夜交接班作業(yè)。（2）底板鋼筋綁扎和底板混凝土澆搗、養(yǎng)護(hù)。（5）沉井過(guò)程中的測(cè)量復(fù)核和糾偏措施，包括對(duì)周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)與監(jiān)控措施。主要施工內(nèi)容有：（1）根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范的有關(guān)要求，完成上下節(jié)沉井之間的施工縫處理工作。井室外的深井降水必須連續(xù)進(jìn)行。該階段的主要工作內(nèi)容可概括為以下幾方面：（1）對(duì)開(kāi)挖的沉井基坑測(cè)量定位和抄平，完成沉井刃腳的砂墊層和支墊架工作。（4）及時(shí)組織施工機(jī)具、材料及作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)，充分落實(shí)各項(xiàng)開(kāi)工準(zhǔn)備工作。該階段的主要工作內(nèi)容概括如下：（1）熟悉施工圖紙與地質(zhì)資料等技術(shù)文件，編制施工組織設(shè)計(jì)和實(shí)施性的專項(xiàng)施工方案。 ：井內(nèi)明排降水與井外集水降水相結(jié)合采用排水下沉和干封底的施工技術(shù)，關(guān)鍵是選擇合理可行的降水方法，使降水效果滿足排水下沉的技術(shù)要求。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，可采用先開(kāi)挖5m基坑后進(jìn)行沉井制作，第一次高度為6m，下沉至底標(biāo)高后，再進(jìn)行上節(jié)段的施工。沉井方法有多種選擇，如：排水下沉和不排水下沉；一次制作、一次下沉和分節(jié)制作、分節(jié)下沉等。降水量大于蒸發(fā)量，大氣降水、東莞水道河水側(cè)向逕流是地下水的主要補(bǔ)給來(lái)源，每年4~9月份降雨對(duì)地下水補(bǔ)給量較大，10月~次年3月對(duì)地下水補(bǔ)給量較少；東莞水道河水與地下水存在互補(bǔ)關(guān)系，東莞水道河水水位增高對(duì)地下水補(bǔ)給量較大，水位下降時(shí)對(duì)地下水補(bǔ)給量較小或地下水反過(guò)來(lái)對(duì)河流進(jìn)行補(bǔ)給。巖土力學(xué)參數(shù)表巖土名稱層號(hào)狀態(tài)重度γ承載力基本容許值[fa0]建議壓縮模量Es(Eo)直 接 快 剪滲透系數(shù)K（m/d）基床系數(shù)K1MPa/m鉆(沖)孔樁內(nèi)摩擦角Φ( o )凝聚力C(kPa)樁側(cè)土的摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值qik(kN/m3)(kPa)(MPa)(kPa)混凝土1_0堅(jiān)硬素填土1_1濕，稍密120~250（路基范圍取高值）~*（路基范圍取高值）12~18*（路基范圍取高值）8~10*（路基范圍取高值）~3035~65粉質(zhì)粘土1_3濕，可塑14014*10*2840粉質(zhì)粘土2r濕，軟塑80*12*8*10