【正文】 機(jī)電設(shè)備要加蓋防雨篷布。 各處電氣設(shè)備和電力施工機(jī)具的金屬外殼、金屬架子和底座必須按規(guī)定設(shè)置可靠的接零保護(hù)。建立起對現(xiàn)場線路設(shè)施定期檢查制度。 人工井內(nèi)挖土?xí)r，井外的扒桿或吊機(jī)的安裝要保證穩(wěn)固，且鋼絲繩勾住的吊斗在起吊時(shí)按操作程序統(tǒng)一指揮，起吊時(shí)，井內(nèi)施工人員應(yīng)離開起吊范圍內(nèi)，確保井內(nèi)外施工人員的安全。綁扎邊緣梁、挑梁時(shí)，不允許立在模板上懸空作業(yè)，應(yīng)站在腳手架上施工。 拆模工程應(yīng)事先對隊(duì)伍進(jìn)行交底，要按順序分段進(jìn)行。 施工現(xiàn)場設(shè)置施工人員的安全通道，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場安全“六大紀(jì)律”、“五要十不準(zhǔn)”。 現(xiàn)場建立門衛(wèi)巡邏護(hù)場制度，護(hù)場 守衛(wèi)人員佩帶標(biāo)志執(zhí)勤。 做好沉井支墊及下沉各階段的受力穩(wěn)定驗(yàn)算、制定合理的技術(shù)措施，使地基應(yīng)力和井筒應(yīng)力控制在允許范圍以內(nèi)。 采用木模板應(yīng)保證表面的平整，且其支撐的剛度、強(qiáng)度必須經(jīng)過驗(yàn)算確定，以保證混凝土的幾何尺寸和整體穩(wěn)定性。 綁 扎前，應(yīng)在模板或基層上劃出鋼筋位置線，以防錯(cuò)位。 混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，直至氣泡排除為止。 施工測量記錄、復(fù)核，要做到專人負(fù)責(zé)記錄、整理、簽章、歸檔工作，并作為工程竣工資料。 做好原材料的進(jìn)場質(zhì)量控制，嚴(yán)把原材料關(guān)。 24 第五章 保證工程質(zhì)量、安全技術(shù)的措施 質(zhì)量保證措施 準(zhǔn)備階段 制定質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)管理。 對于機(jī)械設(shè)備，特別是電器設(shè)備要做好防雨措施，保障機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行。 采用有效的新工藝和新技術(shù)措施，提高工效。并實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)查找影響工期的因素，確保按計(jì)劃進(jìn)行。 23 第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 施工安排 本工程施工工期安排如下： 沉井施工時(shí)間控制在 50 天 左右 。 施工過程中盡量降低生產(chǎn)噪音，做到施工不擾民。 沉井周邊 堆放 的 回填土所需土方，堆土高度不宜超過 。 澆筑底板砼前先將槽口鑿毛，清除封底砼表面殘?jiān)_洗干凈，底板鋼筋與井壁上的鋼筋焊接牢固。 封底混凝土澆筑要對稱均勻地進(jìn)行。計(jì)算井壁強(qiáng)度，提高受不均勻荷載強(qiáng)度的能力。 3)沉井下沉?xí)r，當(dāng)刃腳踏面脫空，沉井被上部土體擠緊而懸掛在土層中，在井墻內(nèi)可能出現(xiàn)較大的豎向拉力，而將井筒水平拉裂。 治理方法 遇流砂或向井內(nèi)涌泥引起建筑物下沉?xí)r，應(yīng)改排水下沉為不排水下沉，或在井外部加設(shè)點(diǎn)井降水下沉。 2）在沉井與建筑物之間設(shè)置加灌井，減少鄰近建筑物地下水的流失。 原因分析 1)建筑物離沉井過近，基礎(chǔ)未采取加固隔離措施。 20 2)改用深井或噴射點(diǎn)井降低地下水位，防止井內(nèi)流淤。 預(yù)防措施 1)采用排水法下沉，水頭宜控制在 ~。 原因分析 1)井內(nèi)鍋底開挖過深；井外松散土涌入井內(nèi)。 防 治措施 1)排水下沉?xí)r，以人力用鐵釬打入土中向上撬動(dòng)、取出，或用鐵鎬、鋤開挖，必要時(shí)打炮孔爆破成碎塊。扭位可按糾正移方法糾正，使傾斜方向?qū)?zhǔn)沉井中心，然后糾正傾斜，扭位隨之得到糾正。 3)控制沉井不再向偏移方向傾斜。 2)沉井傾斜未糾正就繼續(xù)下沉，常會(huì)使沉井向傾斜相反方向產(chǎn)生一定位 移。 偏移或扭位 現(xiàn)象 沉井下沉過程中或下沉后，筒體軸線位置發(fā)生一個(gè)方向偏移（稱為位移），或兩個(gè)方向的偏移（稱為扭位）。如系不排水下沉，一般可靠近刃腳較高的一側(cè)加強(qiáng)抓土。 5） 井壁孔洞應(yīng)封閉，內(nèi)用填配重（塊石、鐵塊等）辦法，保持井壁各段重量均衡，以達(dá)到平衡下沉。沉井傾斜如受地下水方向影響時(shí)，先挖背水方面的土，后挖迎水方向的土。 8)在軟土中下沉封底時(shí)，未分格、逐段對稱進(jìn)行，造成沉井不均勻下沉面引起傾斜 。 4)刃腳局部被石塊或埋設(shè)物擱住，未及時(shí)處理；或排水下沉，井內(nèi)一側(cè)出現(xiàn)流砂。 筒體傾斜 現(xiàn)象 沉井下沉過程中或下沉后，筒體發(fā)生傾斜，使筒體中心線與刃腳中心線一重合，沉井垂直度出現(xiàn)歪斜，超過允許限度。 治理方法 17 1)用 ~ 的壓力流動(dòng)水針沿沉井外壁縫隙沖水，以減少井壁和土體間的摩阻力。 原因分析 1)井壁與土壁間的摩阻力過大，沉井自重不夠，下沉系數(shù)過小。炮孔距刃腳不小于 50cm，其方向須與刃腳斜面平行，藥量不得超過 200g，并設(shè)鋼板、草墊防護(hù)，不得用裸露爆破。 2)下沉中遇局部軟硬不均地基或傾斜巖層。 治理方法 1)加強(qiáng)操作控制，嚴(yán)格按次序均勻挖土，避免在刃腳部位過多掏空，或挖土過深， 16 或排水迫沉水頭差過大。 預(yù)防措施 1)在軟土地層下沉的沉井可增大刃腳踏面寬度，或增設(shè)底梁以提高正面支承力；挖土?xí)r，在刃腳部位宜保留約 50cm 寬的土堤，控制均勻削土，使沉井?dāng)D土緩慢下沉。 原因分析 1)在軟粘土層中，沉井側(cè)面摩阻力很小，當(dāng)沉井內(nèi)挖土較深，或刃腳下土層掏空過多，使沉井失去支撐，常導(dǎo)致突然大量下沉，或急劇下沉。 6)遇硬質(zhì)膠結(jié)土層時(shí)，可用重型抓斗或加大水槍的射水壓力和水中爆破聯(lián)合作業(yè)；也可 用鋼軌沖擊破壞后，再用抓斗抓出。 3)將刃腳下的土分段均勻挖除，減少正面阻力；或繼續(xù)進(jìn)行第二層（深 40~50cm）碗形破土，促使刃腳下土失穩(wěn)下沉。 應(yīng)采用粘度較高，靜切力較大，產(chǎn)生的泥皮薄而堅(jiān)韌的泥漿，以防止砂層塌落和泥漿流失。 4)在井壁上預(yù)埋射水管，遇下沉緩慢或停沉?xí)r，進(jìn)行射水以減少井壁與土層之間的摩阻力。 6)在軟粘性土層中下沉，因故中途停沉過久，側(cè)壓力增大而使下沉過慢或停沉。 2)井壁制作表面粗糙，高洼不平，與土的摩阻力加大。 治理方法 1)可用木垛在定位墊架處給以支承，以減緩下沉速度。 3)沉井外部土體出現(xiàn)液化。同樣要求在每次下沉前后各測量一次。當(dāng) 沉 井發(fā)生偏斜時(shí)，垂球錐尖就會(huì)偏離標(biāo)盤中心點(diǎn)，垂球的吊線就會(huì)偏離 沉 井內(nèi)壁上的垂線。沉井內(nèi)挖出的土方用汽車運(yùn)至棄土場堆放。方法是順序分層逐漸往刃腳方向削薄土層，每次削 5～ 15cm，當(dāng)土垅擋不住刃腳的擠壓而破裂時(shí)，沉井便在自重作用下破土下沉。 13 沉井下沉 為保證沉井的均衡下沉，所有沉井井壁上預(yù)留 洞 全部砌筑紅磚封死，表面抹 1:2 水泥砂漿。拆除應(yīng)在專人指揮下分區(qū)、依次、對稱、同步地進(jìn)行。10 5 垂直度 H ≤ 5M 8 5M ＜ L ≤ 20M 6 表面平整度（用 2m 靠尺檢查 ） 10 7 中心位置 預(yù)埋件、預(yù)埋管 5 預(yù)留洞 10 注： ① L:為混凝土底板和池體的長、寬或直徑。10 3 平面尺寸（底板和池壁的長、寬或直徑） L ≤ 20M 177。 ② 對施工縫的處理：施工縫表面松動(dòng)石子、浮漿應(yīng)用鑿子鑿掉，并用鋼絲刷清除表面渣滓，用水沖洗干凈方可封閉模板。 ② 養(yǎng)護(hù)應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 14d，并應(yīng)使混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)。振搗應(yīng)由專人負(fù)責(zé)，插入式振搗棒移動(dòng)呈梅花型，做到不漏振，不過振。 b、 沉井池壁只留設(shè)水平方向施工縫 ， 不準(zhǔn)留設(shè)垂直施工縫 。 混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，以保證結(jié)構(gòu)良好的整體性，如必須間歇，時(shí)間不應(yīng)超出混凝土初凝時(shí)間。 沉井池壁 混凝土 強(qiáng)度等級 為 C S6。 混凝土工程 準(zhǔn)備工作 11 ① 混凝土澆筑前應(yīng)對上道工序：鋼筋、模板進(jìn)行工序交接檢查驗(yàn)收，并做好記錄 ，提交質(zhì)檢員檢查。25 混凝土結(jié)構(gòu)截面尺寸 池壁、柱、梁、頂板 177。 水池結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土模板安裝允許偏差見下表： 項(xiàng) 目 允許偏差（ mm） 軸線位置 底 板 10 池壁、柱、梁 5 高 程 177。拆下的模板和配件嚴(yán)禁亂扔，要有人接應(yīng)傳遞，在指定位置堆放，并及時(shí)清理。先拆除側(cè)模板，后拆除底模板。對拉螺栓墊層 10 采取 Φ14， 中間加止水 鐵 片 。 同時(shí)自上而下吊好垂直度 、 平直度 ， 然后使用短鋼管臨時(shí)固定在內(nèi)架子上 ，內(nèi)模板支設(shè)好后進(jìn)行池壁鋼筋綁扎 。 ② 池壁模板安裝工藝： 預(yù)處理 池壁模板按照施工程序分為 一 次 支設(shè) 與拆除 ： 高度 為 5m 高 ， 沉井下沉 到設(shè)計(jì) 高度 。3 模板工程 施工前的準(zhǔn)備工作： ① 對參加模板施工的 班 組進(jìn)行技術(shù)交底工作 。10 5 焊接預(yù)埋件 中心線位置 3 水平高差 177。 鋼筋綁扎位置的允許偏差見下表： 編號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 1 受力鋼筋的間距 177。端頭筋的垂直，使用 Ф12 筋與彎折筋綁扎連接固定。為保證池壁內(nèi)外 2 片鋼筋網(wǎng)位置準(zhǔn)確，應(yīng)綁扎拉絲 鉤筋。綁扎前應(yīng)先在內(nèi)模板上劃上水平筋及豎向筋間距。焊接過程中按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢。 鋼筋加工應(yīng)按照 技術(shù)規(guī)范 節(jié)鋼筋 混凝土工程 節(jié)內(nèi)容的要求進(jìn)行控制和檢查。 鋼筋加工 鋼筋加工應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙和鋼筋翻樣圖表進(jìn)行制作，加工制作前應(yīng)由專人對翻樣圖表進(jìn)行復(fù)核，確保鋼筋翻樣成果準(zhǔn)確無誤。鋼筋下部采 用小型混凝土空心砌塊上墊木方支撐，離地不小于 20cm。5 mm，在進(jìn)行地基處理及磚模砌筑 后 ，采用 有 墊架法施工，然后在其上支設(shè)井壁模板、澆筑混凝土 等 。刃腳采用磚模，磚模厚度為 370mm 高度為 850mm， 并在磚模內(nèi)側(cè)用塑料薄膜覆蓋，以保證砼表面平整； 在其上支模、綁鋼筋、澆混凝土。 沉井 下沉系數(shù) 本沉井 下沉 高 度按 5m 考慮 ，采取 一 次制作、一次下沉 ， 制作 時(shí) 應(yīng)保證其穩(wěn)定性，使沉井能在自重下順利下沉，其下沉系數(shù)不小于 ，可按下式計(jì)算： Q－ B K= ≥ (當(dāng) H≥ 5m 時(shí) ) L（ H－ ） f＋ R 式中： Q——沉井自重及附加荷重（ t）； B——被井壁排除的水重（ t），當(dāng)干施工時(shí) B=0； H——沉井下沉深度（ m）； L——沉井外部周長（ m）； ——按摩擦力在深 5m 時(shí)達(dá)到最大值， 5m 以下保持常值； 7 f——單位面積摩擦力的平均值， 取 16 KN/m2； R