【正文】 管或預(yù)留洞孔的鋼框應(yīng)與鋼筋焊接牢固，保證位置準(zhǔn)確。16對拉螺栓緊固。安裝模板按自下而上的順序進(jìn)行。根據(jù)本工程沉井施工的特點與要求，模板的工藝技術(shù)與施工方法作以下考慮：（1）模板的設(shè)計選型：井壁的內(nèi)外模板全部采用組合式的定型鋼模板，散裝散拆，以方便施工，但刃腳部位應(yīng)采用非定型模板單獨拼裝、支設(shè)。底部的鋼筋應(yīng)采用與砼保護(hù)層同厚度的水泥砂漿墊塊墊塞，以保證其位置準(zhǔn)確。墊木常用150150mm斷面的方木。（3）深井降水點的布設(shè)工作已結(jié)束，其施工質(zhì)量已通過驗收符合設(shè)計和規(guī)范的有關(guān)要求。根據(jù)設(shè)計要求，本工程的沉井采用排水下沉和干封底的施工技術(shù)。（2）沉井垂直度的控制：在井筒內(nèi)按4或8等分作出垂直軸線的標(biāo)記，各吊線墜逐個對準(zhǔn)其下部的標(biāo)板以控制垂直度，并定期采用兩臺經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直偏差觀測。（1）深井降水：井點打設(shè)5人，日常降水管理2人（2）鋼筋工： 10人（包括鋼筋制作成型）（4）支模木工： 8人（5）混凝土工： 10人（6）泥工： 4人（7）排水工： 2人（8）普工： 12人（9）測量工： 2人3．主要項目的施工方法與技術(shù)措施 為了保證測量精度滿足設(shè)計圖紙與施工質(zhì)量的要求，現(xiàn)場測量工作將按以下部署進(jìn)行：（1）測量工作應(yīng)抓緊在施工準(zhǔn)備階段開始。該階段的施工內(nèi)容主要有：（1）沉井底部整平施工，同時完成井壁的清理與施工縫的處理工作。待第一節(jié)沉井下沉至設(shè)計要求的標(biāo)高后，開始進(jìn)入第二節(jié)沉井的制作與下沉階段。沉井工程進(jìn)入了實施性的階段。根據(jù)施工工藝流程安排，沉井工程的主要施工過程大致可劃分為以下四個施工階段：工程開工前后應(yīng)抓緊落實施工前期的各項準(zhǔn)備工作，包括施工的組織準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備及現(xiàn)場準(zhǔn)備等工作。：兩節(jié)制作、一次下沉沉井施工的一般方法為：一次制作、一次下沉；分節(jié)制作、一次下沉；多節(jié)制作、分節(jié)下沉（制作與下沉交替進(jìn)行）。（3）地下水的補(bǔ)給與排泄勘察范圍地處南亞熱帶，屬亞熱帶季風(fēng)性氣候。 （1）混凝土：沉井結(jié)構(gòu)采用C40防水砼，抗?jié)B等級P8，砼為商品混凝土。沉井底部的構(gòu)造要求為：60cm厚C15素混凝土封底→90cm厚底板混凝土。上層滯水主要賦存于淺層人工填土等表層土的松散孔隙中，無統(tǒng)一的地下水位，分布無規(guī)律，受大氣降水的影響，水量較貧乏，為隧道開挖的滲水層之一；孔隙水主要賦存于細(xì)~中砂層中，為潛水，~，局部變化較大，富水豐富，為隧道開挖后的主要滲水層；基巖裂隙水主要賦存于白堊系泥質(zhì)粉砂巖、細(xì)砂巖中，根據(jù)鉆孔資料，中風(fēng)化巖芯呈柱狀為主，較完整~完整，部分巖芯見氧化銹斑，節(jié)理不太發(fā)育，水量較貧乏，受裂隙發(fā)育不均的影響，地下水分布不均勻。該方法可以在相對干燥的條件施工，挖土方便，容易控制均衡下沉，土層中的障礙物便于發(fā)現(xiàn)和清除，井室下沉?xí)r一旦發(fā)生傾斜也容易糾偏，而且封底的質(zhì)量也可得到保證。根據(jù)本工程的特點與施工方法，沉井主要工序的工藝流程安排見下圖所示：分階段、按步驟組織施工，針對各階段的工程特點與工藝要求明確分期管理目標(biāo)，并落實相應(yīng)的技術(shù)與管理措施，這是加強(qiáng)施工過程控制的有效方法。（6）根據(jù)施工圖設(shè)計要求，完成沉井基坑的放坡開挖工作，為及時進(jìn)行第一節(jié)沉井的制作創(chuàng)造條件。（6）加強(qiáng)對沉井過程中的監(jiān)測與監(jiān)控措施，確保沉井與周邊環(huán)境的安全。沉井下沉至設(shè)計的底標(biāo)高后，必須進(jìn)行觀測檢查，其穩(wěn)定性被確認(rèn)滿足設(shè)計與規(guī)范后方可進(jìn)行封底和后續(xù)工序的施工。（3）沉井的操作技術(shù)要求高，因此勞動力的組織應(yīng)選擇具有類似工程施工經(jīng)驗的熟練技工。（1）沉井位置與標(biāo)高的控制：在沉井外部地面及井壁頂部設(shè)置縱橫十字中心線和水準(zhǔn)基點，通過經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀的經(jīng)常測量和復(fù)核，達(dá)到控制沉井位置和標(biāo)高的目的。測量時如發(fā)現(xiàn)沉井有傾斜、位移、沉降不均或扭轉(zhuǎn)等情況，應(yīng)立即通知值班技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便指揮操作人員采取相應(yīng)措施，使偏差控制在規(guī)范允許的范圍以內(nèi)。在現(xiàn)場要事先設(shè)置沉井中心線和標(biāo)高的測量控制點，作為沉井定位放線和下沉觀測的依據(jù)。采用墊架法時，先在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，再在其上鋪設(shè)墊木（枕木）和墊架。（4）井壁內(nèi)的豎向鋼筋應(yīng)上下垂直，綁扎牢固，其位置應(yīng)按軸線尺寸校核。模板分項是沉井制作過程中的關(guān)鍵工序，其設(shè)計選型、用料、制作及現(xiàn)場安裝等方法直接關(guān)系到沉井的工程質(zhì)量與施工安全。（3）定型模板的制作尺寸要準(zhǔn)確，表面平整無凹凸，邊口整齊，連接件緊固，拼縫嚴(yán)密。為了防止?jié)岔艜r發(fā)生脹模或爆模情況，井壁內(nèi)外模板必須采用216。（7）封模前，各種預(yù)埋件或插筋應(yīng)按要求位置用電焊固定在主筋或箍筋上?；炷帘仨毞謱诱駬v密實，在振搗上一層混凝土?xí)r，振動器應(yīng)插入下層混凝土中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。繼續(xù)澆筑下節(jié)沉井的混凝土前，應(yīng)在施工縫處鋪設(shè)一層與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。（4）沉井下沉過程中，應(yīng)安排專人進(jìn)行測量觀察。（9）沉井下沉近設(shè)計標(biāo)高時，井內(nèi)土體的每層開挖深度應(yīng)小于30cm或更薄些，以避免沉井發(fā)生傾斜。沉井干封底的施工要點和主要技術(shù)措施如下述：（1）先對井底進(jìn)行修整使其形成鍋底形狀，再從刃腳向中心挖出放射形的排水溝，內(nèi)填卵石成為排水暗溝，并在中間部位設(shè)2~3個集水井（深1~2m），井間用盲溝相互連通，井內(nèi)插入216。（5）底板混凝土澆筑后應(yīng)進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。2沉井分節(jié)間的施工縫按規(guī)定留置凸縫，砼澆筑前鑿除疏松砼，接縫清洗干凈、濕潤接漿、振搗密實，拆模后再對施工縫進(jìn)行防水處理。（2）做好地質(zhì)詳勘工作，查清沉井范圍內(nèi)的地質(zhì)、水位情況，對存在的不良地質(zhì)條件采取針對性的技術(shù)措施，防止沉井在下沉過程中發(fā)生不正常情況，以確保施工的安全。夜班作業(yè)時，沉井內(nèi)外應(yīng)有足夠的照明。