【正文】 （ 9） 梁片存放時(shí)應(yīng)用方木支撐到位，斜撐應(yīng)設(shè)于翼板根部，不得撐于翼板外緣，或使用特制的鋼支撐架，防止傾覆，梁片堆放高度不應(yīng)超過(guò)兩層。壓漿泵使用應(yīng)嚴(yán)格按安全操作規(guī)程進(jìn)行。在油泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況下，應(yīng)立即停止，進(jìn)行檢查。 專(zhuān)項(xiàng) 施工 方案 — 15 — 1 施工安全注意事項(xiàng) （ 1） 預(yù) 制場(chǎng)施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)封閉管理，與工程建設(shè)無(wú)關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。當(dāng)環(huán)境溫度高于 35℃時(shí)，安排在夜間施工，當(dāng)環(huán)境溫度低于 +5℃時(shí)，安排在白天氣溫較高時(shí)施工。壓漿完畢后等待一定時(shí)間，再拆除壓漿及出漿孔上的閥門(mén)管節(jié)，并沖洗干凈。如集中孔道無(wú)法一次壓完時(shí)，未壓漿孔道或未壓滿的孔道要用高壓水沖洗，使得以后壓漿時(shí)暢通。 3)孔道壓漿所用灰漿水灰比一般為 ～ ，灰漿壓力 ～ 。且每斷面不超過(guò) 鋼絲總數(shù)的 1% 目測(cè)：每根（束） 鋼 筋 不允許 孔道壓漿 根據(jù)預(yù)應(yīng)力梁的孔道長(zhǎng)度和壓漿要求，選 用適當(dāng)?shù)恼婵諌簼{泵及灰漿拌合機(jī)，并 專(zhuān)項(xiàng) 施工 方案 — 14 — 配備有低速攪拌設(shè)備的貯漿桶。 后張法 的檢查項(xiàng)目表 項(xiàng)次 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 規(guī)定值或允許偏差 檢驗(yàn)頻率和方法 1 管道坐標(biāo) （ mm） 梁長(zhǎng)方向 177。 (張拉伸長(zhǎng)量的驗(yàn)算見(jiàn)附件 ： 鋼鉸線理論伸長(zhǎng)量計(jì)算表 ) (5)預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)按設(shè)計(jì)順序?qū)ΨQ(chēng)張拉。 (3)張拉順序： 50%N2→100%N3→100%N2→100%N1 。 （ 4） 錨固 a、 輕輕松開(kāi)供油油路截止閥，使油壓緩慢降至零，則完成對(duì)鋼 鉸線的錨固； b、 關(guān)閉回油油路截止閥，向回程油缸供油，活塞慢慢回到底； c、 卸下工具夾片、工具錨板、千斤頂、限位板。 （ 2） 千斤頂?shù)陌惭b a、 吊裝千斤頂，并與電動(dòng)油泵相連接。 首先重新標(biāo)定，根據(jù)標(biāo)定值及張拉力確定油表讀數(shù)， 計(jì)算伸長(zhǎng)值（詳見(jiàn) 附件 計(jì)算書(shū)） 。 鋼絞線編束， 每隔 1～ 18鐵絲進(jìn)行綁扎，從而保證預(yù)應(yīng)力束在穿及張拉時(shí)不致紊亂。 （ 任意 30mT梁跨徑 長(zhǎng) 見(jiàn)附件： 30mT梁跨徑尺寸表 ） 標(biāo)準(zhǔn)跨徑 20m： 根據(jù)取大不取小的原則，標(biāo)準(zhǔn)跨徑 20m預(yù)應(yīng)力鋼絞線 的下料長(zhǎng)度統(tǒng)一為 。 5 尺量：檢查 2 個(gè)斷面 箱梁 +0， 5 5△ 斷面尺寸（ mm） 頂板厚 +5， 0 尺量：檢查 2 個(gè)斷面 底版厚 腹板或梁肋 6 平整度 (mm) 5 2m 直尺：每側(cè)面每 10 米測(cè) 1 處 7 橫系梁及預(yù)埋件位置（ mm） 5 尺量：每件 預(yù)應(yīng)力鋼絞線施工 鋼絞線到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，首先驗(yàn)看出廠合格證、包裝方法及標(biāo)志內(nèi)容是否正確齊全，而后檢查外觀質(zhì)量，即鋼絞線表面是否銹蝕，油污是否影響與混凝土的 粘結(jié)力等。 10 尺量：檢查 3 處 濕接縫（梁翼緣、板） 177。 混凝土養(yǎng)護(hù)采用噴淋系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)，噴灑水以保持混凝 土表面充分潮濕狀態(tài)，連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間 7天，當(dāng)氣溫低于 5℃ 時(shí)，不得對(duì)梁體混凝土灑水養(yǎng)護(hù)，按冬季施工有關(guān)規(guī)定辦理。操作插入式振動(dòng)器時(shí)宜快插慢拔。 為避免腹板、翼板交界處因腹板混凝土沉落而造成縱向裂紋，可在腹板混凝土澆完后略停一段時(shí)間，使腹板混凝土能充分沉落，然后再澆筑翼緣板，但必須保證在腹板混凝土初凝前將翼板混凝土澆筑完畢，并及時(shí)整平、收漿。混凝土澆筑進(jìn)行中不得任意中斷。斜向分層灌注的階梯形坡度約為 1： 4～ 1： 5。 b、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)情況由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)值班人員通知攪拌站，由試驗(yàn)工作人員對(duì)混凝土攪拌的用水量進(jìn)行調(diào)整。 b、混凝土從加水拌和到入模的最長(zhǎng)時(shí)間符合規(guī)定，對(duì)于有攪拌運(yùn)輸?shù)那闆r， 20～30℃ 時(shí)，不超過(guò) 60 分鐘。 e、攪拌好的每盤(pán)砼出料時(shí)應(yīng)基本卸盡，在全部混合料卸出之前不得再投入拌和料，更不得邊出料邊進(jìn)料進(jìn)行攪拌。 c、混凝土攪拌前應(yīng)填寫(xiě)懸掛混凝土施工配合比。 2%，水及外加劑稱(chēng)重允許偏差 177。 波紋管安裝后，要進(jìn)行檢查驗(yàn)收，主要內(nèi)容有位置和形狀是否與設(shè)計(jì)相符、固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無(wú)破損，如有破損，用粘膠布的方法修補(bǔ)。綁扎預(yù)埋件（連接鋼板或伸縮縫預(yù)埋筋）安放預(yù)留槽連接鋼板，在澆筑砼前按設(shè)計(jì)數(shù)量穿鋼絞線，然后按設(shè)計(jì)尺寸支側(cè)模，端模。 普通構(gòu)造筋為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，在臺(tái) 座 上事先放出大樣線，鋼筋按線綁扎，先綁扎馬碲部分和腹板部分，鋼筋綁扎 符合 《公路橋涵施工技規(guī)范》 JTG_TF502020和《公路工程質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 JTG F80/12020要求 ，然后架立波紋管。 鋼筋骨架的加工綁扎 梁板結(jié)構(gòu)鋼筋在制作車(chē)間按圖紙尺寸彎制成半成品，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，腹板漸變部分箍筋應(yīng)根據(jù)計(jì)算先放實(shí)樣按變化順序編號(hào)再制作。附著式振動(dòng)器 布置在距離板底較近位置，延梁長(zhǎng)方向間隔布置，一般為 。 模板要設(shè)置與臺(tái)座相應(yīng)的反拱。每次脫模后先清理干凈后涂脫模劑。模板到現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)先在空底座上試拼裝，檢查各部位尺寸偏差，達(dá)到精度要求方可投入使用。擬布置 20個(gè) 20米 T梁底座， 36個(gè) 30米 T梁底座，配備 30米 T梁模板， 5套 20米 T梁模板，梁場(chǎng)單獨(dú)設(shè)置了存量區(qū)，計(jì)劃存梁 154片。 施工供電從布置在附近的 變壓器 的配電房接線， 線路按三相五線制架設(shè)， 在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)布置配電箱，保證預(yù)制場(chǎng)內(nèi)的施工用電。為防止縱向和橫向填挖交界處沉降不均勻造成臺(tái)座開(kāi)裂，在交界處用鋼筋混凝土補(bǔ)強(qiáng)。 預(yù)制場(chǎng)布置 臺(tái) 座施工前應(yīng)先實(shí)地放樣、平整場(chǎng)地、分層碾壓密實(shí)，要求地基承載力達(dá)到 200Kpa。 12√ Lmm（ L 為水準(zhǔn)長(zhǎng)度，以 km計(jì)）。測(cè)量?jī)?nèi)業(yè)、外業(yè)工作都要做校核、復(fù)測(cè)。 1/10000， 500～ 1000m 時(shí)為 177。 d、 施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目安全管理部門(mén)、項(xiàng)目部共同進(jìn)行機(jī)械設(shè)備安裝、試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收，并報(bào)監(jiān)理工程師審批，驗(yàn)收合格后投入施工。 （ 6）施工機(jī)械設(shè)備配套 a、 所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)用于本項(xiàng)目工程的施工機(jī)械，做到類(lèi)型適用配套，運(yùn)行狀況良好，技術(shù)性能滿足施工要求，工作質(zhì)量令人滿意。進(jìn)場(chǎng)材料各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均要滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。 a、 項(xiàng)目部辦公室為通訊指揮中心，專(zhuān)人值班，保持 24 小時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部成員值班制，確保通訊系統(tǒng)的正常運(yùn)行。用電要架設(shè)電桿，每 10～ 15m 立 桿，設(shè)用電房專(zhuān)門(mén)管理。 d、 技術(shù)交底 ： 開(kāi)工前，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織參加施工的人員逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底，闡明具體關(guān)鍵工序和施工難點(diǎn)質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)，做到人人對(duì)工程整體心中有數(shù)，掌握對(duì)本崗位的工藝方法、質(zhì)量要求和技術(shù)要點(diǎn)。 專(zhuān)項(xiàng) 施工 方案 — 3 — 資源配置 a、勞動(dòng)力配備情況 工種 普工 鋼筋工 模板工 砼工 電工 機(jī)修工 電焊工 機(jī)械司機(jī) 測(cè)量工 合計(jì) 人數(shù) 10 20 40 20 5 5 30 40 5 175 b、機(jī)械設(shè)備配置 主要施工機(jī)械表 序號(hào) 設(shè)備名稱(chēng) 單位 型號(hào)規(guī)格 國(guó)別產(chǎn)地 額定功率 生產(chǎn) 能力 原投標(biāo) 數(shù)量（臺(tái)） 現(xiàn)計(jì)劃 數(shù)量（臺(tái)） 預(yù)計(jì)進(jìn) 場(chǎng)時(shí)間 1 水泥混凝土拌 合站 座 HZS60 中國(guó)南京 60m3/h 60m3/h 2 90m3/h/1 座 座 HZS60 中國(guó)南京 60m3/h 60m3/h 1 90m3/h/1 座 2 砼運(yùn)輸罐車(chē) 臺(tái) JC6Q 中國(guó)南京 6 m3 6 m3 6 6 臺(tái) JC6Q 中國(guó)南京 6 m3 6 m3 7 7 3 發(fā)電機(jī)組